一种烟囱开口式脱硫脱硝设备制造技术

本发明专利技术涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体的公开了一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，包括罐体，所述罐体的内部转动安装有安装轴，安装轴上安装有转动圈，转动圈的顶端转动安装有存储筒，安装轴的顶端贯穿存储筒和罐体的顶部，转动圈的底端安装有支撑块，支撑块的底部安装有挡板，挡板安装在安装轴的底端，转动圈的内部设有存储腔，转动圈的两侧均倾斜安装有若干个高压喷雾头，位于转动圈两侧的若干个高压喷雾头分别位于转动圈的两端。本发明专利技术转动圈两侧的若干个高压喷雾头同时进行浆液高压喷洒时，其喷洒时的反推力带动转动圈进行转动，烟气与浆液混合接触，使烟气的脱硫脱硝效果更好。使烟气的脱硫脱硝效果更好。使烟气的脱硫脱硝效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种烟囱开口式脱硫脱硝设备


[0001]本专利技术涉及脱硫脱硝设备
，尤其涉及一种烟囱开口式脱硫脱硝设备。

技术介绍

[0002]脱硫脱硝设备，脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂都要同时建设脱硫。湿法同时脱硫脱硝技术是在湿法脱硫技术的基础上，将某种添加剂加入溶液中，使SO2和NOx同时被溶液吸收。
[0003]常用的烟气脱硫脱硝方法均是在反应釜内部安装水管架，通过水管架底部的若干个喷头对在反应釜内部上升的烟气进行脱硫脱硝处理，在使用时烟气在反应釜内部上升速度过快，会导致烟气无法较好的对浆液进行接触吸收，常用的烟气脱硫脱硝的浆液喷洒方式无法在烟气脱硫脱硝时对烟气和浆液喷雾进行搅动混合，导致烟气的脱硫脱硝效果不好。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，包括罐体，所述罐体的内部转动安装有安装轴，安装轴上安装有转动圈，转动圈的顶端转动安装有存储筒，安装轴的顶端贯穿存储筒和罐体的顶部，转动圈的底端安装有支撑块，支撑块的底部安装有挡板，挡板安装在安装轴的底端，转动圈的内部设有存储腔，转动圈的两侧均倾斜安装有若干个高压喷雾头，位于转动圈两侧的若干个高压喷雾头分别位于转动圈的两端；
[0007]安装轴的外壁上安装有螺纹圈，安装轴的外壁上位于螺纹圈的上方安装有若干个搅拌杆，螺纹圈和若干个搅拌杆均位于存储筒的内部，且搅拌杆位于螺纹圈的上方，存储筒的顶端与罐体的内顶部抵接，转动圈的顶端靠近安装轴的位置开设有输液孔，输液孔与存储腔相互连通，存储筒的内底部开设有与输液孔相互配合的固定孔。
[0008]优选的，所述罐体的内壁上开设有环形的滑槽，安装圈的外壁上安装有若干个滑块，滑块滑动安装在滑槽内，支撑块的外壁上安装有若干个第三扇叶，挡板的顶部位于若干个第三扇叶的下方均开设有若干个输气孔，挡板的顶部靠近边缘的位置设有导流角。
[0009]优选的，所述存储筒的外壁上安装有支撑圈，罐体的内壁上安装有固定圈，固定圈的顶部安装有若干个防护板，防护板远离固定圈的一端安装在支撑圈的顶部，且防护板的两端分别与存储筒和罐体的内壁抵接。
[0010]优选的，所述安装轴的外壁上安装有第二安装套，第二安装套的外壁上安装有若干个第二扇叶，第二安装套和第二扇叶均位于转动圈的内部。
[0011]优选的，所述罐体的底端安装有漏斗底盖，漏斗底盖的顶部安装有安装圈，安装圈的外壁与罐体的内壁抵接，安装圈的内壁上安装有过滤网。
[0012]优选的，所述漏斗底盖的底部开设有出水孔，罐体的顶端侧面开设有进水孔，罐体的侧面安装有循环管，循环管的底端位于出水孔的内部，循环管的顶端贯穿进水孔至存储筒的内部。
[0013]优选的，所述安装轴的顶端安装有限位圈，限位圈位于罐体的顶部，安装轴的顶端安装有第一安装套，第一安装套的外壁上安装有若干个第一扇叶，第一扇叶和第一安装套位于限位圈的上方。
[0014]优选的，所述罐体的外壁两端均安装有加固圈，加固圈靠近循环管的一端外壁开设有限位槽，循环管位于限位槽的内部，罐体的两端外壁上分别安装有进气管和出气管，进气管和出气管均与罐体的内部相互连通，出气管位于固定圈的上方。
[0015]优选的，所述固定圈的内壁上安装有除雾器，除雾器的顶部与防护板的底部抵接，除雾器位于转动圈的上方。
[0016]优选的，所述第一安装套和限位圈的两侧内壁上均开设有卡槽，安装轴顶端的两侧外壁上均按长度方向安装有卡块，卡块位于卡槽的内部。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术中当烟气位于挡板与固定圈之间时，转动圈两侧的高压喷雾头进行浆液喷洒，而浆液在喷洒时便可与烟气进行接触混合，并对烟气进行脱硫脱硝处理，当转动圈两侧的若干个高压喷雾头同时进行浆液高压喷洒时，其喷洒时的反推力便可带动转动圈进行转动，并转动转动圈带动安装轴进行转动，而安装轴上的第二扇叶在使用时可对烟气和浆液喷雾进行混合，使烟气和浆液更好的进行接触，烟气的脱硫脱硝效果更好，同时第二扇叶转动时可使烟气向下方缓慢吹动，减缓烟气的上升速度，使烟气与浆液的接触时间更长。
[0019]2、本专利技术中当安装轴转动时，安装轴上的搅拌杆可对输送至存储筒内部的浆液进行混合搅拌，而安装轴上的螺纹圈可使混合完毕的浆液向存储筒内底部进行输送并下压，在固定孔与输液孔相互连通时方便浆液向存储腔内部进行输送，在使用时可分批次的向存储筒上的存储腔内部进行浆液输送，防止因为存储腔内部的浆液较多，导致转动圈的整体重量较重，不便于转动圈进行转动。
[0020]3、本专利技术中当烟气通过挡板上的若干个输气孔输送至挡板的上方，烟气能对第三扇叶进行吹动，使第三扇叶缓慢转动，而第三扇叶转动时便可通过安装轴对转动圈的转动起到较好的加持，当浆液与烟气混合接触，并使烟气充分脱硫脱硝后，浆液便可掉落至挡板的顶部，且浆液通过导流角流至滑槽的内部，并从滑槽的内底部流出，在使用时浆液从挡板边缘位置向下流动，而烟气从挡板上的的输气孔进行上升，所以浆液的收集并不会对烟气的输送造成影响。
[0021]4、本专利技术中安装轴转动时，位于罐体顶部的第一扇叶也会在罐体的顶部进行缓慢转动，在使用时第一扇叶能对罐体顶部停歇的鸟群进行驱逐，当外界的风力较强时，可通过外界的风力吹动第一扇叶进行缓慢转动，并通过第一扇叶带动安装轴进行转动，在使用时外界的风力、高压喷雾头和烟气输送至吹动第三扇叶转动的力度相互配合，便可使安装轴在使用时自动进行转动，当外界的风力较低或外界的风力因为吹动第一扇叶对安装轴的转动造成影响时，工作人员可对限位圈和第一安装套进行拆卸，并安装齿轮，通过外界传动机
构与齿轮的连接带动安装轴进行转动，使转动圈的转动更加稳定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的立体图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的罐体剖视图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的安装轴结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的挡板结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的罐体局部结构剖视示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的转动圈结构示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的存储筒剖视图；
[0029]图8为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的除雾器安装结构示意图；
[0030]图9为本专利技术提出的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备的第一扇叶安装结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的内部转动安装有安装轴（6），安装轴（6）上安装有转动圈（12），转动圈（12）的顶端转动安装有存储筒（13），安装轴（6）的顶端贯穿存储筒（13）和罐体（1）的顶部，转动圈（12）的底端安装有支撑块（15），支撑块（15）的底部安装有挡板（14），挡板（14）安装在安装轴（6）的底端，转动圈（12）的内部设有存储腔（16），转动圈（12）的两侧均倾斜安装有若干个高压喷雾头（19），位于转动圈（12）两侧的若干个高压喷雾头（19）分别位于转动圈（12）的两端；安装轴（6）的外壁上安装有螺纹圈（24），安装轴（6）的外壁上位于螺纹圈（24）的上方安装有若干个搅拌杆（11），螺纹圈（24）和若干个搅拌杆（11）均位于存储筒（13）的内部，且搅拌杆（11）位于螺纹圈（24）的上方，存储筒（13）的顶端与罐体（1）的内顶部抵接，转动圈（12）的顶端靠近安装轴（6）的位置开设有输液孔（32），输液孔（32）与存储腔（16）相互连通，存储筒（13）的内底部开设有与输液孔（32）相互配合的固定孔。2.根据权利要求1所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述罐体（1）的内壁上开设有环形的滑槽（28），安装圈（26）的外壁上安装有若干个滑块（21），滑块（21）滑动安装在滑槽（28）内，支撑块（15）的外壁上安装有若干个第三扇叶（20），挡板（14）的顶部位于若干个第三扇叶（20）的下方均开设有若干个输气孔（22），挡板（14）的顶部靠近边缘的位置设有导流角（31）。3.根据权利要求1所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述存储筒（13）的外壁上安装有支撑圈（35），罐体（1）的内壁上安装有固定圈（37），固定圈（37）的顶部安装有若干个防护板（36），防护板（36）远离固定圈（37）的一端安装在支撑圈（35）的顶部，且防护板（36）的两端分别与存储筒（13）和罐体（1）的内壁抵接。4.根据权利要求1所述的一种烟囱开口式脱硫脱硝设备，其特征在于，所述安装轴（6）的外壁上安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭德杰，
申请(专利权)人：江苏峰润环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：