高温气体分布器制造技术

本实用新型专利技术涉及高温气体分布器，包括低温烟气管道、高温气体分布管，高温气体分布管横向设置于低温烟气管道中，高温气体分布管前部设有多个高温出气孔，高温出气孔分为上排高温出气孔和下排高温出气孔，上排高温出气孔的孔道斜向上，下排高温出气孔的孔道斜向下，上排高温出气孔、下排高温出气孔与水平方向的倾斜夹角为30~60度。高温气体分布器改变高温气体气流方向，低温烟气与高温气体同向流动，热混合更均匀。

High temperature gas distributor

【技术实现步骤摘要】
高温气体分布器
本技术涉及环保装置
，具体涉及高温气体分布器。
技术介绍
目前在中低温SCR脱硝工艺中，为达到脱硝温度，往往需要对烟气进行补热，通过设置热风炉提供高温气体，高温气体与系统中的低温烟气混合后被送至脱硝反应器。热风炉连接的高温气体管道与系统低温烟气管道往往呈90°直管连接，形成直角三通，高温气体直接冲刷低温烟气管道，高温气体与系统低温烟气混合不均匀，影响后续脱硝效果，并且低温烟气管道受到高温易受热变性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供高温气体分布器，其可促进高温气体与低温烟气的快速混合，并且避免高温气体与低温烟气管道的直接接触。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：高温气体分布器，其特征在于，包括低温烟气管道、高温气体分布管，高温气体分布管横向设置于低温烟气管道中，高温气体分布管前部设有多个高温出气孔，高温出气孔分为上排高温出气孔和下排高温出气孔，上排高温出气孔的孔道斜向上，下排高温出气孔的孔道斜向下，上排高温出气孔、下排高温出气孔与水平方向的倾斜夹角为30~45度。优化为，低温烟气管道为文丘里管，包括入口段、收缩段、喉道、扩散段，高温气体分布管设置于喉道部分。优化为，在低温烟气管道的扩散段后部设有导流盘，所述导流盘由多个导向板倾斜叠加、圆形排布而成，相邻导向板之间的缝隙形成气流通道；在低温烟气管道的扩散段前部设有格栅整流装置，所述格栅整流装置由互相交叉的横排条形板和纵排条形板构成。与现有技术相比，本技术有利效果为：（1）高温气体分布器改变高温气体气流方向，上排高温出气孔、下排高温出气孔与水平方向的倾斜夹角为30~45度，高温气体斜向上或者斜向下吹出时，被后部的低温烟气流动气压下，低温烟气与高温气体同向流动，热混合更均匀。（2）高温气体分布器采用310S不锈钢材质，低温烟气对高温气体管道直接冲刷降温，高温气体分布器在高温气体加热下不变形；高温气体被后部的低温烟气流动气压下，高温气体被改向，低温烟气与高温气体同向流动，高温气体不直接冲刷低温烟气管道，低温烟气管道不受热变形。（3）高温气体分布器布置于低温烟气管道内部，节约空间。（4）优化方案中，低温烟气管道为文丘里管，高温气体分布管设置于喉道部分，在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，在扩散段，由于过流断面放大，在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用，吸附作用将高温气体与低温烟气快速混合。（5）优化方案中，导流盘上的气体通道将混合后的高低温烟气形成旋转涡旋混合，进一步促进了高低温烟气的快速混合；格栅整流装置用于调整烟气方向，减少烟气紊乱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述高温气体分布器结构示意图；图2为本技术所述低温烟气管道与高温气体分布管主视图；图3为本技术所述低温烟气管道与高温气体分布管侧视图；图4为本技术所述导流盘结构示意图；附图标记说明：低温烟气管道-1、入口段-11、收缩段-12、喉道-13、扩散段-14、高温气体分布管-2、高温出气孔-21、导流盘-3、导向板-31、格栅整流装置-4。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1至图4所示，本技术所述高温气体分布器设置于中低温SCR脱硝装置的入烟口处。高温气体分布器，包括低温烟气管道1、高温气体分布管2，高温气体分布管2横向设置于低温烟气管道1中，高温气体分布管的高温气体入口设于低温烟气管道外部，其连接热风炉，高温气体分布管2前部设有多个高温出气孔21，高温出气孔21分为上排高温出气孔和下排高温出气孔，上排高温出气孔的孔道斜向上，下排高温出气孔的孔道斜向下，上排高温出气孔、下排高温出气孔与水平方向的倾斜夹角为30~45度，上排高温出气孔、下排高温出气孔中出来的气体与低温烟气混合并向前运行。参阅说明书附图1所示，优化为，低温烟气管道1为文丘里管，包括入口段11、收缩段12、喉道13、扩散段14，高温气体分布管2设置于喉道13部分。低温烟气管道为文丘里管，高温气体分布管设置于喉道部分，在受限流动在通过缩小的过流断面时，流体出现流速增大的现象，其流速与过流断面成反比。而由伯努利定律知流速的增大伴随流体压力的降低，在扩散段，由于过流断面放大，在高速流动的流体附近会产生低压，从而产生吸附作用，吸附作用将高温气体与低温烟气快速混合。参阅说明书附图1和图4所示，优化为，在低温烟气管道的扩散段后部设有导流盘3，所述导流盘由多个导向板倾斜叠加、圆形排布而成，相邻导向板31之间的缝隙形成气流通道；在低温烟气管道的扩散段前部设有格栅整流装置4，所述格栅整流装置由互相交叉的横排条形板和纵排条形板构成。导流盘上的气体通道将混合后的高低温烟气形成旋转涡旋混合，进一步促进了高低温烟气的快速混合；格栅整流装置用于调整烟气方向，减少烟气紊乱。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高温气体分布器，其特征在于，包括低温烟气管道、高温气体分布管，高温气体分布管横向设置于低温烟气管道中，高温气体分布管前部设有多个高温出气孔，高温出气孔分为上排高温出气孔和下排高温出气孔，上排高温出气孔的孔道斜向上，下排高温出气孔的孔道斜向下，上排高温出气孔、下排高温出气孔与水平方向的倾斜夹角为30~45度。/n

【技术特征摘要】
1.高温气体分布器，其特征在于，包括低温烟气管道、高温气体分布管，高温气体分布管横向设置于低温烟气管道中，高温气体分布管前部设有多个高温出气孔，高温出气孔分为上排高温出气孔和下排高温出气孔，上排高温出气孔的孔道斜向上，下排高温出气孔的孔道斜向下，上排高温出气孔、下排高温出气孔与水平方向的倾斜夹角为30~45度。


2.根据权利要求1所述的高温气体分布器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，龙泉泉，张彦伟，
申请(专利权)人：辽宁冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21