一种离心式结晶反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式结晶反应釜，包括壳体以及设置在壳体内的离心结晶组件，离心结晶组件上方设有用于结晶温度调节的热调控组件，离心结晶组件包括通过连接轴承活动安装在壳体内壁上的结晶腔体，且结晶腔体设置成弧面形，结晶腔体上部固定连接有用于拓展离心分散面积的拓展仓，拓展仓设置成圆台面状，结晶腔体底端固定连接有传动送料管，传动送料管上传动连接有离心电机，且离心电机固定安装在壳体内壁上，传动送料管顶端安装有排料电磁阀，传动送料管底端穿过壳体底面，本实用新型专利技术结构设计合理，通过增大溶液的分散面积以及冷热气流的适时调控，加快了溶剂的蒸发以及溶质的结晶速度，大大提高了溶质的结晶产量以及结晶效率。

A centrifugal crystallization reactor

【技术实现步骤摘要】
一种离心式结晶反应釜
本技术涉及结晶反应釜
，尤其涉及一种离心式结晶反应釜。
技术介绍
在化学里面，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶。结晶在物质提纯过程中发挥着重要的作用，利用溶质在不同温度下溶解度相差较大的原理，过饱和溶液冷却后溶解度减小，多余的溶质析出，从而实现物质的分离。现有技术中的离心式结晶反应釜在使用过程中，溶液中的溶剂含量较高，在冷却析出晶体的过程中，晶体析出速度较慢，同时晶体析出量较少，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种离心式结晶反应釜。
技术实现思路
本技术提供了一种离心式结晶反应釜，目的在于减少溶液中溶剂的含量，同时加快溶液冷却的速度，提高溶质的结晶产量以及结晶效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种离心式结晶反应釜，包括壳体以及设置在所述壳体内的离心结晶组件，所述离心结晶组件上方设有用于结晶温度调节的热调控组件，所述离心结晶组件包括通过连接轴承活动安装在所述壳体内壁上的结晶腔体，且所述结晶腔体设置成弧面形，所述结晶腔体上部固定连接有用于拓展离心分散面积的拓展仓，所述拓展仓设置成圆台面状，所述结晶腔体底端固定连接有传动送料管，所述传动送料管上传动连接有离心电机，且所述离心电机固定安装在所述壳体内壁上，所述传动送料管顶端安装有排料电磁阀，所述传动送料管底端穿过所述壳体底面。优选地，上述离心式结晶反应釜中，所述壳体顶面上设有注料密封盖，所述壳体上还设有热调控通道。基于上述技术特征，注料密封盖的设置，便于进行添加结晶工艺的原材料，热调控通道用于提供壳体内冷热气流的通道，提高了结晶工艺的效率。优选地，上述离心式结晶反应釜中，所述热调控组件包括设置在的所述热调控通道内的调控风扇和电热丝网，且所述电热丝网位于所述调控风扇的出风口一侧，所述电热丝网下方设有圆台面状的集风罩，且所述集风罩中心轴线与所述拓展仓中心轴线重合。基于上述技术特征，通过电热丝网的开启和关闭进行壳体内冷热气流的变换，溶解阶段，热气流加快溶解同时蒸发溶剂，结晶阶段，冷气流提高了溶质的结晶效率，二者相配合，大大提高了结晶产量以及结晶效率，集风罩中心轴线与拓展仓中心轴线重合，使得结晶溶液表面均匀受热。优选地，上述离心式结晶反应釜中，所述壳体内悬挂有输料管，所述输料管底端安装有与所述结晶腔体内面相匹配的过滤网。基于上述技术特征，悬挂设置的输料管以及过滤网，不仅方便了过滤网内杂质滤渣的清除，同时还便于调节结晶原材料。优选地，上述离心式结晶反应釜中，所述壳体左侧设有蒸汽烟囱，所述壳体前侧设有观察窗。基于上述技术特征，蒸汽烟囱的设置，便于将蒸发的溶剂气体排出，观察窗的设置，便于直观清晰地了解结晶工艺的进程。优选地，上述离心式结晶反应釜中，所述拓展仓顶端安装有挡料环。基于上述技术特征，挡料环的设置，有效地避免了溶液在离心力作用下而从拓展仓顶部溢出。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过合理控制结晶工艺中的温度不仅减少了溶液中溶剂的含量，同时还大大加快了溶液冷却结晶的效率，二者相配合，大大提高了结晶产量以及结晶效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的壳体外部结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-壳体；2-离心结晶组件；3-热调控组件；4-连接轴；5-结晶腔体；6-拓展仓；7-传动送料管；8-离心电机；9-排料电磁阀；10-注料密封盖；11-热调控通道；12-调控风扇；13-电热丝网；14-集风罩；15-输料管；16-过滤网；17-蒸汽烟囱；18-观察窗；19-挡料环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种离心式结晶反应釜，包括壳体1以及设置在壳体1内的离心结晶组件2，述壳体1顶面上设有注料密封盖10，壳体1上还设有热调控通道11，注料密封盖10的设置，便于进行添加结晶工艺的原材料，热调控通道11用于提供壳体1内冷热气流的通道，提高了结晶工艺的效率，壳体1内悬挂有输料管15，输料管15底端安装有与结晶腔体5内面相匹配的过滤网16，悬挂设置的输料管15以及过滤网16，不仅方便了过滤网16内杂质滤渣的清除，同时还便于调节结晶原材料，壳体1左侧设有蒸汽烟囱17，壳体1前侧设有观察窗18，蒸汽烟囱17的设置，便于将蒸发的溶剂气体排出，观察窗18的设置，便于直观清晰地了解结晶工艺的进程，离心结晶组件2上方设有用于结晶温度调节的热调控组件3，离心结晶组件2包括通过连接轴承4活动安装在壳体1内壁上的结晶腔体5，且结晶腔体5设置成弧面形，结晶腔体5上部固定连接有用于拓展离心分散面积的拓展仓6，拓展仓6设置成圆台面状，拓展仓6顶端安装有挡料环19，挡料环19的设置，有效地避免了溶液在离心力作用下而从拓展仓6顶部溢出，结晶腔体5底端固定连接有传动送料管7，传动送料管7上传动连接有离心电机8，且离心电机8固定安装在壳体1内壁上，传动送料管7顶端安装有排料电磁阀9，传动送料管7底端穿过壳体1底面，热调控组件3包括设置在的热调控通道11内的调控风扇12和电热丝网13，且电热丝网13位于调控风扇12的出风口一侧，电热丝网13下方设有圆台面状的集风罩14，且集风罩14中心轴线与拓展仓6中心轴线重合，通过电热丝网13的开启和关闭进行壳体1内冷热气流的变换，溶解阶段，热气流加快溶解同时蒸发溶剂，结晶阶段，冷气流加快溶质的结晶效率，二者相配合，大大提高了结晶产量以及结晶效率，集风罩14中心轴线与拓展仓6中心轴线重合，使得结晶溶液表面均匀受热。本技术的一种具体实施，在使用时，首先打开注料密封盖10，并向输料管15内加入溶质和溶剂，随后打开离心电机8、调控风扇12和电热丝网13，溶质和溶剂在结晶腔体5内溶解，同时调控风扇12和电热丝网13产生的热气流吹入到结晶腔体5内，加快了溶质的溶解，同时也加快了溶剂的蒸发，形成过饱和溶液，随后关闭电热丝网13，吹入冷气流降低了溶液的温度，晶体析出。本技术结构设计合理，通过合理控制结晶工艺中的温度，不仅减少了溶液中溶剂的含量，同时还大大加快了溶液冷却结晶的效率，二者相配合，大大提高了结晶产量以及结晶效率。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式结晶反应釜，其特征在于：包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)内的离心结晶组件(2)，所述离心结晶组件(2)上方设有用于结晶温度调节的热调控组件(3)，所述离心结晶组件(2)包括通过连接轴承(4)活动安装在所述壳体(1)内壁上的结晶腔体(5)，且所述结晶腔体(5)设置成弧面形，所述结晶腔体(5)上部固定连接有用于拓展离心分散面积的拓展仓(6)，所述拓展仓(6)设置成圆台面状，所述结晶腔体(5)底端固定连接有传动送料管(7)，所述传动送料管(7)上传动连接有离心电机(8)，且所述离心电机(8)固定安装在所述壳体(1)内壁上，所述传动送料管(7)顶端安装有排料电磁阀(9)，所述传动送料管(7)底端穿过所述壳体(1)底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式结晶反应釜，其特征在于：包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)内的离心结晶组件(2)，所述离心结晶组件(2)上方设有用于结晶温度调节的热调控组件(3)，所述离心结晶组件(2)包括通过连接轴承(4)活动安装在所述壳体(1)内壁上的结晶腔体(5)，且所述结晶腔体(5)设置成弧面形，所述结晶腔体(5)上部固定连接有用于拓展离心分散面积的拓展仓(6)，所述拓展仓(6)设置成圆台面状，所述结晶腔体(5)底端固定连接有传动送料管(7)，所述传动送料管(7)上传动连接有离心电机(8)，且所述离心电机(8)固定安装在所述壳体(1)内壁上，所述传动送料管(7)顶端安装有排料电磁阀(9)，所述传动送料管(7)底端穿过所述壳体(1)底面。


2.根据权利要求1所述的一种离心式结晶反应釜，其特征在于：所述壳体(1)顶面上设有注料密封盖(10)，所述壳体(1)上还设有热调控通道(11)。

【专利技术属性】
技术研发人员：墨玉欣，杨波，徐勇虎，
申请(专利权)人：南京安佰思生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32