一种用于化工产品重结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于化工重结晶技术领域，具体为一种用于化工产品重结晶装置，包括上下对称设置的上侧蒸发用量杯和下侧结晶用量杯，所述上侧蒸发用量杯的顶部螺接有盖板，所述盖板上一体成型有加料口和换气口，本实用新型专利技术通过设有两个量杯，在通过通过酒精灯对上侧蒸发用量杯进行加热溶解晶体后，根据蒸发重结晶或冷凝析出重结晶的特点，将溶液通过导管导入下侧结晶用量杯中，通过滤网进行过滤，然后通过下侧结晶用量杯进行降温析出重结晶，或者在导入到下侧结晶用量杯后，关闭调节阀，然后将下侧结晶用量杯和上侧蒸发用量杯进行换向，对下侧结晶用量杯进行加热蒸发，保证不需进行转移的情况下完成重结晶操作。

A recrystallization device for chemical products

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工产品重结晶装置
本技术涉及化工重结晶
，具体为一种用于化工产品重结晶装置。
技术介绍
重结晶是将晶体溶于溶剂或熔融以后，又重新从溶液或熔体中结晶的过程。常见重结晶如食盐的纯化，而在现有的申请号为CN201810743481.3的一种用于化工产品重结晶装置，在使用过程中需要将产品经过重结晶后趁热倒在布氏漏斗上，在重结晶过程中进行转移，转移中会出现材料浪费和过热的外表容易出现烫损问题，所以需要对该重结晶装置进行一定的改进，实现不需要转移即可进行重结晶效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化工产品重结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的如何实现不需要转移就可以进行重结晶加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工产品重结晶装置，包括上下对称设置的上侧蒸发用量杯和下侧结晶用量杯，所述上侧蒸发用量杯的顶部螺接有盖板，所述盖板上一体成型有加料口和换气口，所述上侧蒸发用量杯的内腔右侧一体成型有卡座，所述卡座的顶部卡接有密封板，所述上侧蒸发用量杯的底部四角均一体成型有出料口，所述上侧蒸发用量杯和下侧结晶用量杯之间设有四个导管，所述导管的上下两侧均套接有螺纹盘，所述螺纹盘螺接在相邻一侧所述出料口上，所述导管上对称安装有两个调节阀，所述下侧结晶用量杯的顶部设有酒精灯，所述出料口的内腔中安装有滤网。优选的，上下两侧所述出料口的外圈上均套接有石棉板，且两个所述石棉板分别通过螺纹盘挤压固定在上侧蒸发用量杯的底部和下侧结晶用量杯的顶部。优选的，所述加料口和换气口的外壁上均开设有连接螺纹，所述加料口和换气口均通过连接螺纹螺接有橡胶盖。优选的，所述密封板的一体成型有密封凸块，且密封凸块的底部嵌套有密封垫，且所述密封板通过密封垫卡接在卡座中。优选的，所述出料口的内壁上开设有螺纹槽，且所述滤网螺接在螺纹槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有两个量杯，在通过通过酒精灯对上侧蒸发用量杯进行加热溶解晶体后，根据蒸发重结晶或冷凝析出重结晶的特点，将溶液通过导管导入下侧结晶用量杯中，通过滤网进行过滤，然后通过下侧结晶用量杯进行降温析出重结晶，或者在导入到下侧结晶用量杯后，关闭调节阀，然后将下侧结晶用量杯和上侧蒸发用量杯进行换向，对下侧结晶用量杯进行加热蒸发，保证不需进行转移的情况下完成重结晶操作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滤网结构示意图。图中：1上侧蒸发用量杯、2下侧结晶用量杯、3盖板、4加料口、5换气口、6卡座、7密封板、8出料口、9导管、10螺纹盘、11调节阀、12酒精灯、13滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于化工产品重结晶装置，包括上下对称设置的上侧蒸发用量杯1和下侧结晶用量杯2，所述上侧蒸发用量杯1的顶部螺接有盖板3，所述盖板3上一体成型有加料口4和换气口5，加料口4位于上侧时，可处于打开状态，用于导向蒸发气体，并且用于增加原料，位于下侧时，通过橡胶盖进行密封固定，实现防漏水和防滑效果，所述上侧蒸发用量杯1的内腔右侧一体成型有卡座6，所述卡座6的顶部卡接有密封板7，用于将换气口5进行分割出换气位置，然后在下侧结晶用量杯2通过降温进行析出时，通过换气口5进行气体交换，避免温度下降导致溶液无法正常转运，所述上侧蒸发用量杯1的底部四角均一体成型有出料口8，所述上侧蒸发用量杯1和下侧结晶用量杯2之间设有四个导管9，用于在溶解完毕后，通过导管9将溶液在上侧蒸发用量杯1和下侧结晶用量杯2进行转移，所述导管9的上下两侧均套接有螺纹盘10，用于对导管9的拆装，便于使用，所述螺纹盘10螺接在相邻一侧所述出料口8上，所述导管9上对称安装有两个调节阀11，所述下侧结晶用量杯2的顶部设有酒精灯12，所述出料口8的内腔中安装有滤网13，滤网用于在液体之间进行转移时，对不溶物进行过滤。其中，上下两侧所述出料口8的外圈上均套接有石棉板，且两个所述石棉板分别通过螺纹盘10挤压固定在上侧蒸发用量杯1的底部和下侧结晶用量杯2的顶部，实现防止直接加热导致量杯损坏，所述加料口4和换气口5的外壁上均开设有连接螺纹，所述加料口4和换气口5均通过连接螺纹螺接有橡胶盖，用于固定橡胶盖，保证密封效果和提高防滑效果，所述密封板7的一体成型有密封凸块，且密封凸块的底部嵌套有密封垫，且所述密封板7通过密封垫卡接在卡座6中，提高密封效果，便于换气使用，所述出料口8的内壁上开设有螺纹槽，且所述滤网13螺接在螺纹槽中实现对滤网13的拆卸，便于清洗。工作原理：本技术通过上侧蒸发用量杯1在酒精灯12的作用下完成加热，将晶体溶解在溶液中后，开启四角导管9上的调节阀11，实现溶液从上侧蒸发用量杯1流入下侧结晶用量杯2，并且通过密封板7进行保证与外侧的气体沟通，避免滤网13和导管9设置，在没有换气位置时，因为气压和水密封状态下的水压效果导致溶液无法正常流入的问题发生，在溶液进入下侧结晶用量杯后，通过滤网13进行杂质过滤.对于冷却重结晶，等待降温，将晶体重新析出，析出后，先拆除导管9，对内部的滤网13和上侧蒸发用量杯1进行清洗，再安装完成后，进行倒置，将晶体通过滤网13留在下侧结晶用量杯2中，完成结晶。对于蒸发重结晶，将调节阀11完全关闭，倒置下侧结晶用量杯2，并通过酒精灯12对下侧结晶用量杯2进行加热蒸发，并将下侧结晶用量杯2上的加料口4和换气口5上的橡胶盖进行拆除，实现加热蒸发重结晶。本技术结构简单，使用方便，有效的避免了重结晶过程中进行溶液转移倒置的浪费和温度过高容易导致的安全隐患的问题发生。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工产品重结晶装置，包括上下对称设置的上侧蒸发用量杯(1)和下侧结晶用量杯(2)，所述上侧蒸发用量杯(1)的顶部螺接有盖板(3)，其特征在于：所述盖板(3)上一体成型有加料口(4)和换气口(5)，所述上侧蒸发用量杯(1)的内腔右侧一体成型有卡座(6)，所述卡座(6)的顶部卡接有密封板(7)，所述上侧蒸发用量杯(1)的底部四角均一体成型有出料口(8)，所述上侧蒸发用量杯(1)和下侧结晶用量杯(2)之间设有四个导管(9)，所述导管(9)的上下两侧均套接有螺纹盘(10)，所述螺纹盘(10)螺接在相邻一侧所述出料口(8)上，所述导管(9)上对称安装有两个调节阀(11)，所述下侧结晶用量杯(2)的顶部设有酒精灯(12)，所述出料口(8)的内腔中安装有滤网(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化工产品重结晶装置，包括上下对称设置的上侧蒸发用量杯(1)和下侧结晶用量杯(2)，所述上侧蒸发用量杯(1)的顶部螺接有盖板(3)，其特征在于：所述盖板(3)上一体成型有加料口(4)和换气口(5)，所述上侧蒸发用量杯(1)的内腔右侧一体成型有卡座(6)，所述卡座(6)的顶部卡接有密封板(7)，所述上侧蒸发用量杯(1)的底部四角均一体成型有出料口(8)，所述上侧蒸发用量杯(1)和下侧结晶用量杯(2)之间设有四个导管(9)，所述导管(9)的上下两侧均套接有螺纹盘(10)，所述螺纹盘(10)螺接在相邻一侧所述出料口(8)上，所述导管(9)上对称安装有两个调节阀(11)，所述下侧结晶用量杯(2)的顶部设有酒精灯(12)，所述出料口(8)的内腔中安装有滤网(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于化工产品重...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，狄海燕，
申请(专利权)人：南京澳莉峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32