电源板及其制造方法以及使用该电源板的空调机室外装置制造方法及图纸

一种电源板，其特征在于，配备有：电子控制板，其具有布线图案面和电子部件安装面；框体，其具有与上述电子部件安装面周围的至少一部分对接保持的支承部、和在上述支承部连续竖起形成而包围上述电子控制板周围的围壁；以及绝缘材料，其覆盖被安装固定在上述框体上的上述电子控制板图案面。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有图案面被绝缘材料覆盖的电子控制板的电源板及其制造方法，以及使用了该电源板的室外装置。
技术介绍
在这里用图3和图4来说明现有的电源板。这样的电源板例如有特开平10-267364号公报中所公布之。图3示出空调机室外装置的构成部件的配置。室外装置70在其内部有热交换器71和压缩机72等构成部件。另外，室外装置70的上部配置了电源板29。有的电源板29上也安装了盖板29A使灰尘不容易进入。电源板29具有安装用的孔29B和卡爪(未图示)，并与室外装置70的外框或其它构造部件固定。电源板29上设有切口部75。通过它向压缩机72供电源的引入线74和来自于热交换器71的温度传感器73的引入线被引入电源板29内部。另一方面，电源板29中组装有图4所示的电子控制板22。在电子控制板22上，为了防止由于潮气和尘埃而引起误动作等的绝缘缺陷，预先在图案面涂有以硅等代表的用于绝缘保护的绝缘材料23。电子控制板22由具有布线图案的图案面和在其背面安装各种电子部件的电子部件安装面所构成。在图4中，孔32是为了在构成线路板本身的制造过程或在安装各种电子部件的过程中用于确定位置而制作的。绝缘材料23的涂敷通常是在将电子部件安装到具有布线图案的线路板上之后进行的。因特别考虑到安装拆卸等，避免将绝缘材料23涂敷到电子控制板22上的孔32和螺丝24的安装孔上。此外，在所涂敷的绝缘材料凝固后，将电子控制板22安装到框体21上来构成电源板29。但是，上述那样绝缘材料23的涂敷作业需要顾虑绝缘材料23不被涂到螺丝24的安装部和孔32上。而且，涂敷作业的进行还必须注意绝缘材料23不会从电子控制板22的外围溢出。这就使得涂敷工程需要一定的技术。此外，一般绝缘材料23凝固的时间较长，因此，将绝缘材料23涂敷之后不能马上将电子控制版22安装在框体21中，作为电源板制造工程比较费时。
技术实现思路
本专利技术的电源板具有，具有设置在电子控制板外周的围壁以及具备堵住电子控制板的缝隙和孔的支承部的框体，所述围壁使保护电子控制板布线图案面的绝缘材料不会漏到电子控制板的外部。并且，本专利技术是一种在这样的框体上安装电子控制板之后，在布线图案面上涂敷绝缘材料的方法。附图说明图1A、B分别为本专利技术的实施例中电源板的斜视图和断面图。图2为安装了本专利技术实施例中的电源板的空调机的室外机结构图。图3为安装了现有电源板的空调机的室外机结构图。图4为示出现有电子控制板结构的斜视图。具体实施例方式图1A、B是本专利技术实施例中电源板结构示意图。图1A示出其斜视图，图1B示出图1A沿A-A线的断面图。图2示出本专利技术的实施例中空调机室外装置的构成部件的配置。室外装置50在其内部具备热交换器51和压缩机52等构成部件。另外，室外装置50的上部配置了电源板9。电源板9安装了盖板9A使得灰尘不容易进入。电源板9具有安装用的孔9B和卡爪(未图示)，被固定在室外装置50的外框或其它构造部件上。电源板9上设有切口部55，通过它将向压缩机52供电源的导线54和来自用压缩机52所驱动的热交换器51的温度传感器53的引入线引入电源板9内部。以下，对构成电源板9的组成部件加以说明。电源板9具有安装了电子部件10的电子控制板2和框体1。框体1具有构成外壳的外框11和在安装固定电子控制板2的周围的围壁7。另外，还有支承电子控制板2的支承部8。支承部8如图1A中虚线所示那样在电子控制板2的周围以所定的宽度所形成，与电子控制板2的电子部件安装面2B接触安装并使得两者之间没有缝隙。而且，当电子控制板2具有确定位置用的孔12的情况下，最好从下面支承孔12。这样，即使液状或者凝胶状的具有粘性的绝缘材料从图案面2A侧被注入或者涂敷到电子控制板2和支承部8之间的缝隙和孔12的情况下，也不会溢出到下面。支承部8最好是连续环绕框体1的内周全体形成。这样构成就使得支承部8能堵住它和电子控制板之间的空隙。另外，在虚线框的内侧形成有安装在安装面2B上的电子部件10可突出的空间。在外框11和围壁7之间，例如可缠绕收放电线等。以下说明电源板9的制造工程。首先将没有涂敷绝缘材料3的状态的电子控制板2，用螺丝4固定在框体1的支承部8上。再者，也可以预先在电子控制板2的一部分涂敷绝缘材料。另外，也可以不用螺丝而用卡爪等镶嵌固定。然后，在组装工程等中，溶融状态的硅等绝缘材料3自动注入到围壁7内。或者，通过手工作业涂敷形成表面膜。此外，围壁7，在涂敷绝缘材料3时，防止绝缘材料3向框体1的外围方向溢出。因此，围壁最好在框体1的全周连续形成。还有，围壁7最好设置成垂直于支承部8。围壁7的高度最好充分考虑到涂敷的绝缘材料3的表面膜的厚度使其不会溢出。比如，即使在围壁7的上端部形成有引出导线用的切口部等，只要从图案面2A算起的围壁7的高度构成为能够防止由于注入绝缘材料3而引起的漏出就可以。在涂敷绝缘材料3的布线图案面2A上，形成于印刷电路板上的导线图案和安装的电子部件的管脚以及固定它们用的焊锡，露在电路板表面。另外，在表面安装型内存和电阻等部件处注射或涂敷了绝缘材料3的情况下，对于即使从这些部件的上面形成绝缘膜也不会影响该部件的性能或者结构的部件，可以在涂敷绝缘材料之前安装在布线图案面2A上。还有，为了保护布线图案面2A以及固定表面安装的电子部件10，而在部分地方预先涂敷绝缘材料，对本实施例的电源板来说也没问题。如上所述的本实施例中，安放电子控制板2的电源板9中，围壁7将电子控制板2的外周围住，使得绝缘保护电子控制板2的图案面2A的绝缘材料3不会向外部溢出。另外，框体1具有将电子控制板2的缝隙和孔12堵住的支承部8。在该结构中，在用螺丝4将电子控制板2安装固定在框体1上之后，进行绝缘材料3的涂敷作业。在这种情况下，涂敷作业的进行不需要注意绝缘材料会不会溢出到将图案面2A固定在框体1上的部分以及电子控制板2的外周。因此，绝缘材料的涂敷也就变得容易。另外，将电子控制板2组装到框体1上之后将涂敷了的绝缘材料3干燥就好了，这样就缩短了制造工程总体所需的时间。权利要求1.一种电源板，其特征在于，配备有电子控制板，其具有布线图案面和电子部件安装面；框体，其具有与上述电子部件安装面周围的至少一部分对接保持的支承部、和在上述支承部连续竖起形成而包围上述电子控制板周围的围壁；以及绝缘材料，其覆盖被安装固定在上述框体上的上述电子控制板图案面。2.如权利要求1所述的电源板，其特征在于，上述支承部堵住用于把上述电子控制板安装在上述框体上的孔。3.如权利要求1所述的电源板，其特征在于，上述围壁相对上述支承部垂直构成。4.如权利要求1所述的电源板，其特征在于，上述支承部在上述框体的内侧全周连续形成。5.如权利要求1所述的电源板，其特征在于，上述围壁在上述框体的全周连续形成。6.如权利要求1所述的电源板，其特征在于，上述围壁的高度要大于上述绝缘材料的高度。7.如权利要求1所述的电源板，其特征在于，上述框体在上述围壁的外侧还有外框。8.一种电源板的制造方法，其特征在于，它包括将具有布线图案面和电子部件安装面的电子控制板、以及具备与上述电子部件安装面周围的至少一部分对接保持的支承部和在上述支承部连续竖起形成而包围上述电子控制板周围的围壁的框体，按照使上述图案面成为上表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：大久保顺市，清哲夫，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：