一种辊切对正装置制造方法及图纸

一种辊切对正装置，它包括：机体，设置于机体上的对正驱动帆布带机构，其包括组装在对正托板上的驱动胶辊、对正胶辊、对正气缸接头和连接驱动胶辊的驱动帆布链轮，所述驱动帆布链轮连接第一驱动电机；压力调节机构；其包括压力调节板、导轮、气缸及气缸连接座；对正齿链轮机构，其包括设于机体上部第一对正链轮和第二对正链轮，设于机体下部的驱动链轮和张紧链轮，第一过滤链轮和第二过滤链轮设于机体中部；所述驱动链轮连接第二电机。涉及饼干设备的技术领域，结构布局简单，传动科学合理，稳定性好，易于实现饼干批量化生产调节。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的机器设备。

A roller cutting and aligning device

【技术实现步骤摘要】
一种辊切对正装置
本技术涉及一种辊切对正装置。
技术介绍
在饼干生产环节中，以往的设备结构布局复杂、制造组装不方便，制造成本高，传动稳定性欠佳，不易于实现饼干大批量生产。而且以往的饼干切断机械设备中大多数都只能适应单一处理，调节对正来增加不同饼干的适用。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种辊切对正装置，涉及饼干设备的
，结构布局简单，传动科学合理，稳定性好，易于实现饼干批量化生产调节。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的机器设备。为实现上述目的，本技术提供一种辊切对正装置，它包括：机体，设置于机体上的对正驱动帆布带机构，其包括组装在对正托板上的驱动胶辊、对正胶辊、对正气缸接头和连接驱动胶辊的驱动帆布链轮，所述驱动帆布链轮连接第一驱动电机；压力调节机构；其包括压力调节板、导轮、气缸及气缸连接座；对正齿链轮机构，其包括设于机体上部第一对正链轮和第二对正链轮，设于机体下部的驱动链轮和张紧链轮，第一过滤链轮和第二过滤链轮设于机体中部；所述驱动链轮连接第二电机。于本技术的一个或多个实施例中，所述机体设有对正模具辊，其一端连接模具辊齿轮，另一端连接轴承。于本技术的一个或多个实施例中，所述对正模具辊的数量为二个，它们平行设置。于本技术的一个或多个实施例中，所述压力调节机构包括设于压力调节板上的调节轴及第一调节手轮，导轮连接于所述压力调节板上，所述调节轴上设有第一调节链轮，所述第一调节链轮连接第二调节链轮，所述第二调节链轮连接升降器。于本技术的一个或多个实施例中，所述机体上设有第二调节手轮，其向下连接梯形丝杆。于本技术的一个或多个实施例中，所述第二电机带动驱动链轮，且借助于第二链条联动第一对正链轮、第二对正链轮、第一过滤链轮、第二过滤链轮和张紧链轮。于本技术的一个或多个实施例中，所述第一驱动电机带动驱动帆布链轮，从而使驱动胶辊带动上层帆布带移动以送饼；驱动帆布链轮与从动帆布链轮之间连接第一链条。于本技术的一个或多个实施例中，所述第一对正链轮轴接传动齿轮，传动齿啮合模具辊齿轮传动。本技术同
技术介绍
相比存在的效果是：由于本技术采用上述的方案，结构布局简单，传动科学合理，稳定性好，易于实现饼干批量化生产调节。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的机器设备。附图说明图1为本技术一个实施例中辊切对正装置主视方向的透视结构示意图；图2为本技术一个实施例中辊切对正装置左视方向的剖视结构示意图；图3为本技术一个实施例中辊切对正装置俯视方向的剖视结构示意图。图4为本技术一个实施例中辊切对正装置主视方向的内部转动结构示意图。图5为图4中左视方向的剖视图；图6为本技术一个实施例中辊切对正装置中压力调节机构主视方向的内部转动结构示意图；图7为本技术一个实施例中辊切对正装置中压力调节机构俯视方向的内部转动结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可对图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系方式以适宜的方式进行不同实施方式替用，而附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。下面结合说明书的附图，通过对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确；且旨在解释本技术而不能理解为对本技术的限制。参见图1-7所示出的，其为本技术实施例较佳地提供一种辊切对正装置，它包括：机体1，设置于机体上的对正驱动帆布带机构2，其包括组装在对正托板21上的驱动胶辊22、对正气缸接头23和连接驱动胶辊22的驱动帆布链轮24，所述驱动帆布链轮24连接第一驱动电机25；第一驱动电机25带动驱动帆布链轮24，从而使驱动胶辊22带动上层帆布带26移动以送饼；驱动帆布链轮24与从动帆布链轮27之间连接第一链条28；压力调节机构3；其包括压力调节板31、导轮32、气缸33及气缸连接座34；它还包括设于压力调节板31上的调节轴35及第一调节手轮36，导轮32连接于所述压力调节板31上，所述调节轴35上设有第一调节链轮37，所述第一调节链37轮连接第二调节链轮38，所述第二调节链轮连接升降器。对正齿链轮机构4，其包括设于机体上部第一对正链轮41和第二对正链轮42，设于机体下部的驱动链轮43和张紧链轮44，第一过滤链轮45和第二过滤链轮46设于机体中部；所述驱动链轮43连接第二电机47。第二电机47带动驱动链轮43，借助于第二链条48联动第一对正链轮41、第二对正链轮42、第一过滤链轮45、第二过滤链轮46和张紧链轮44。所述机体1设有对正模具辊5，对正模具辊5一端连接模具辊齿轮51，另一端连接轴承52。第一对正链轮4轴接传动齿轮49，传动齿轮49啮合模具辊齿轮51传动。对正模具辊5的数量为二个，它们平行设置。所述机体上设有第二调节手轮6，其向下连接梯形丝杆7。梯形丝杆7转动带动滑块螺母8移动再带动对第一对正链轮41和第二对正链轮42移动，视饼干的情况进行手轮旋转调整达到快速调整对正位置，增加适应性。结合于上述内容且一并参见图1-2所示出的，进一步描述传动原理：使用时，第一驱动电机25启动，以带动驱动帆布链轮24，从而使驱动胶辊22带动上层帆布带26移动以送饼；驱动帆布链轮24与从动帆布链轮27之间连接第一链条28；第二电机47带动驱动链轮43，借助于第二链条48联动第一对正链轮41、第二对正链轮42、第一过滤链轮45、第二过滤链轮46和张紧链轮44。对正模具辊5一端连接模具辊齿轮51，另一端连接轴承52。第一对正链轮4轴接传动齿轮49，传动齿轮49啮合模具辊齿轮51传动。其结构布局简单，传动科学合理，稳定性好，易于实现饼干批量化生产调节。因此，它是一种经济性和技术性均具优越性能的机器设备。尽管已经按上述的较佳实施例描述了本技术，但可能还存在落在本技术范围内的变更、置换和等同的方案；也可能存在多种替换方式来实现本技术。因此，旨在将所附权利要求书解释为包括落在本技术的真正精神和范围内的所有这样的变更、置换和等价方案；所属
的技术人员应当理解，而本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊切对正装置，其特征在于，它包括：/n机体，/n设置于机体上的对正驱动帆布带机构，其包括组装在对正托板上的驱动胶辊、对正胶辊、对正气缸接头和连接驱动胶辊的驱动帆布链轮，所述驱动帆布链轮连接第一驱动电机；/n压力调节机构；其包括压力调节板、导轮、气缸及气缸连接座；/n对正齿链轮机构，其包括设于机体上部第一对正链轮和第二对正链轮，设于机体下部的驱动链轮和张紧链轮，第一过滤链轮和第二过滤链轮设于机体中部；所述驱动链轮连接第二电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种辊切对正装置，其特征在于，它包括：
机体，
设置于机体上的对正驱动帆布带机构，其包括组装在对正托板上的驱动胶辊、对正胶辊、对正气缸接头和连接驱动胶辊的驱动帆布链轮，所述驱动帆布链轮连接第一驱动电机；
压力调节机构；其包括压力调节板、导轮、气缸及气缸连接座；
对正齿链轮机构，其包括设于机体上部第一对正链轮和第二对正链轮，设于机体下部的驱动链轮和张紧链轮，第一过滤链轮和第二过滤链轮设于机体中部；所述驱动链轮连接第二电机。


2.根据权利要求1所述的辊切对正装置，其特征在于，所述机体设有对正模具辊，其一端连接模具辊齿轮，另一端连接轴承。


3.根据权利要求2所述的辊切对正装置，其特征在于，所述对正模具辊的数量为二个，它们平行设置。


4.根据权利要求3所述的辊切对正装置，其特征在于，所述压力调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄汉周，
申请(专利权)人：中山斯诺美食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44