本发明专利技术提供一种开放式滚筒及工件处理装置，开放式滚筒包括传动组件、导电盘和挡料部件；工件处理装置包括开放式滚筒。挡料部件设置在传动带靠近导电盘的周向外壁面上，且挡料部件可与导电盘的外缘相抵接。此结构的开放式滚筒，挡料部件遮挡传动带与导电盘之间的缝隙，可防止小工件卡入缝隙，防止工件变形损坏，保证小工件电镀后的强度与外形品质；也能够避免缝隙中卡入小工件较多时导致传动带转动异常甚至无法转动，保证开放式滚筒正常作业，提高生产效率；也避免小工件卡入缝隙后造成导电盘和传动带磨损，延长导电盘和传动带是使用寿命，节约成本；同时挡料部件也可以防止工件从缝隙中滑出滚筒的容纳内腔。
【技术实现步骤摘要】
一种开放式滚筒及工件处理装置
本专利技术涉及电镀设备
，具体涉及一种开放式滚筒及工件处理装置。
技术介绍
滚镀即滚筒电镀，是将一定数量的工件放置在滚镀桶的内腔中，在滚筒转动下，使得工件不断地对槽体内的电镀液接触，在工件表面上沉积所需厚度的金属层或合金镀层，以达到对工件表面的防护和其他功能的目的。现有技术中的开放式滚筒包括设置在滚筒两侧的导电盘，主动轴、被动轴和传动带，其中，传动带绕设在主动轴和被动轴上并呈闭合环，传动带两侧的前侧外周面绕设在导电盘的外周上，传动带的前侧外周面与两个导电盘之间围成具有开口并向内凹陷的容纳内腔。外界驱动力驱动主动轴转动，主动轴转动带动传动带转动以使容纳内腔内的工件不断地翻滚，使工件与槽体内的电镀液或清洗液充分接触，完成工件电镀或清洗。但是，此结构的开放式滚筒，传动带的前侧外周面与导电盘的外周面之间存在一定缝隙，开放式滚筒在使用过程中传动带的前侧外周面与导电盘的外周面之间也会产生缝隙，当滚筒内的待电镀或待清洗工件尺寸较小时，工件容易卡入传动带与导电盘之间的缝隙中，导致工件变形损坏；工件也容易从传动带与导电盘之间的缝隙滑出容纳内腔，导致工件翻滚效果不佳，影响电镀和清洗效果。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的开放式滚筒的导电盘与传动带存在缝隙容易导致工件变形或损坏、电镀和清洗效果不佳的缺陷。为此，本专利技术提供一种开放式滚筒，包括传动组件，包括主动轴、被动轴和传动带，所述传动带呈闭合环且绕设于所述主动轴和所述被动轴上；导电盘，所述导电盘设于所述主动轴和所述被动轴之间，且所述传动带的端部侧面绕设在所述导电盘上；还包括挡料部件，其设置在所述传动带靠近所述导电盘的周向外壁面上，且所述挡料部件可与所述导电盘的外缘相抵接。可选地，上述的开放式滚筒，所述挡料部件的数量至少为两个，且所述挡料部件分别位于所述导电盘的相对两侧。可选地，上述的开放式滚筒，所述挡料部件的高度大于或等于所述传动带和所述导电盘之间的间隙的高度。可选地，上述的开放式滚筒，所述挡料部件靠近所述导电盘的第一面与所述导电盘相贴合，且所述挡料部件远离所述导电盘的第二面朝向远离所述导电盘的方向朝向所述传动带倾斜。可选地，上述的开放式滚筒，所述挡料部件的横截面呈直角三角形，所述第二面为所述直角三角形斜边所在的面。可选地，上述的开放式滚筒，其还包括至少两个相对设置的支撑架，所述主动轴和所述被动轴均可转动地架设于所述支撑架上，且所述导电盘的数量为两个，且所述导电盘可转动的贴设于所述支撑架的内侧壁。可选地，上述的开放式滚筒，所述传动带为链板，所述挡料部件包括多个子部件，所述子部件首尾相接地铺设在所述链板上，每节所述链板上具有至少一个所述子部件。可选地，上述的开放式滚筒，每节所述链板上具有一个子部件，所述子部件沿所述链板周向的长度与所述链板的节距相同。可选地，上述的开放式滚筒，所述传动带为皮带，所述挡料部件为一体结构，所述挡料部件材质为软质材料，所述挡料部件设置在所述皮带靠近所述导电盘的周向外壁面的一周上。本专利技术提供一种工件处理装置，包括上述中任一项所述的开放式滚筒。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的开放式滚筒，包括传动组件、导电盘和挡料部件。其中，传动组件包括主动轴、被动轴和传动带，传动带呈闭合环且绕设于主动轴和被动轴上；导电盘设于主动轴和所述被动轴之间，且传动带的端部侧面绕设在导电盘上；挡料部件设置在传动带靠近导电盘的周向外壁面上，且挡料部件可与导电盘的外缘相抵接。此结构的开放式滚筒，挡料部件设置在传动带靠近导电盘的周向外壁面上，遮挡传动带与导电盘之间的缝隙，可防止小工件卡入缝隙，防止工件变形损坏，保证小工件电镀后的强度与外形品质；缝隙中卡入小工件较多时也会导致传动带转动异常甚至无法转动，传动带无法带动滚筒内的工件正常翻滚电镀，需要停止电镀及时清理缝隙，延长工作时间，生产效率降低，挡料部件的设置可以有效防止这一故障的发生，提高生产效率；也避免小工件卡入缝隙后造成导电盘和传动带磨损，延长导电盘和传动带是使用寿命，节约成本；同时挡料部件也可以防止工件从缝隙中滑出滚筒的容纳内腔。2.本专利技术提供的开放式滚筒，挡料部件的横截面呈直角三角形，挡料部件靠近导电盘的第一面为垂直面，第一面与导电盘向贴合；挡料部件远离导电盘的第二面为直角三角形斜边所在的面，第二面朝向链板表面倾斜，工件翻滚落到挡料部件上会沿着第二面滑入电镀液中以与电镀液接触，不会沉积在挡料部件上。3.本专利技术提供的开放式滚筒，挡料部件包括多个子部件，多个子部件首尾相接地铺设在链板的周向外壁面上，每节链板上具有一个子部件，子部件沿链板周向的长度与链板的节距相同。子部件随链板同步转动，导电盘区域内的链板上始终有子部件与导电盘贴合遮挡链板与导电盘之间的缝隙，防止小工件卡入缝隙或者从缝隙滑出。4.本专利技术提供的开放式滚筒，挡料部件设置在导电盘的相对两侧，对导电盘起到限位作用，防止导电盘绕导电轴晃动。5.本专利技术提供的工件处理装置，其包括开放式滚筒、底座、第一固定座、第二固定座和密封板。第一固定座和第二固定座分别设置在底座两侧，密封板跨设在第一固定座和第二固定座之间，底座、第一固定座、第二固定座及密封板之间围成牢固的安装框架，其内形成安装腔以容纳开放式滚筒。此结构的工件处理装置，其内挡料部件的设置，可防止小工件卡入导电盘与传动带之间的缝隙，防止工件变形损坏，保证小工件电镀后的强度与外形品质；也能够避免缝隙中卡入小工件较多时导致传动带转动异常甚至无法转动，保证工件处理装置正常作业，提高生产效率；同时也避免小工件卡入缝隙后造成导电盘和传动带磨损，延长导电盘和传动带是使用寿命，节约成本；同时挡料部件也可以防止工件从缝隙中滑出滚筒的容纳内腔。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1中所提供的开放式滚筒的剖视图；图2为导电盘、传动带与挡料部件的位置关系示意图；图3为本专利技术实施例1的变形实施例中导电盘、传动带与挡料部件的位置关系示意图；图4为实施例2中所提供的工件处理装置的示意图；图5为图3拆除部分传动带后的结构示意图；附图标记说明：11-主动轴；12-被动轴；13-传动带；14-弧形支架；21-导电盘；22-导电轴；3-挡料部件；31-子部件；4-张紧架；5-底座；6-第一固定座；7-第二固定座；8-密封板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开放式滚筒，包括/n传动组件，包括主动轴(11)、被动轴(12)和传动带(13)，所述传动带(13)呈闭合环且绕设于所述主动轴(11)和所述被动轴上；/n导电盘(21)，所述导电盘(21)设于所述主动轴(11)和所述被动轴(12)之间，且所述传动带(13)的端部侧面绕设在所述导电盘(21)上；/n其特征在于，/n还包括挡料部件(3)，其设置在所述传动带(13)靠近所述导电盘(21)的周向外壁面上，且所述挡料部件(3)可与所述导电盘(21)的外缘相抵接。/n
【技术特征摘要】
1.一种开放式滚筒，包括
传动组件，包括主动轴(11)、被动轴(12)和传动带(13)，所述传动带(13)呈闭合环且绕设于所述主动轴(11)和所述被动轴上；
导电盘(21)，所述导电盘(21)设于所述主动轴(11)和所述被动轴(12)之间，且所述传动带(13)的端部侧面绕设在所述导电盘(21)上；
其特征在于，
还包括挡料部件(3)，其设置在所述传动带(13)靠近所述导电盘(21)的周向外壁面上，且所述挡料部件(3)可与所述导电盘(21)的外缘相抵接。
2.根据权利要求1所述的滚筒组件，其特征在于，所述挡料部件(3)的数量至少为两个，且所述挡料部件分别位于所述导电盘的相对两侧。
3.根据权利要求1或2所述的开放式滚筒，其特征在于，所述挡料部件(3)的高度大于或等于所述传动带(13)和所述导电盘(21)之间的间隙的高度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的开放式滚筒，其特征在于，所述挡料部件(3)靠近所述导电盘(21)的第一面与所述导电盘(21)相贴合，且所述挡料部件(3)远离所述导电盘(21)的第二面朝向远离所述导电盘(21)的方向朝向所述传动带(13)倾斜。
5.根据权利要求4所述的开放式滚筒，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：危勇军，方志斌，
申请(专利权)人：昆山东威科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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