本实用新型专利技术公开了一种五金电镀用上料取料机构，包括主机架，所述主机架的顶部横向梁的顶面的左部和右部均固定有竖直板，横向调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板上固定有驱动电机，驱动电机带动横向调节螺杆转动，横向调节螺杆上螺接有移动块，移动块的底面固定有限位导向块，限位导向块插套在顶部横向梁的中部成型有的中部限位通槽中，限位导向块的前后两个侧壁紧贴中部限位通槽的内侧壁；它可以自动上下料，无需人工处于电镀槽体处进行取料或上料，安全，效果好，而且大大降低人工劳动量，其大大降低人工吸入有害气体的量，保证操作人员的身体健康，而且也不会使得操作人员过热。
A feeding and reclaiming mechanism for hardware electroplating
【技术实现步骤摘要】
一种五金电镀用上料取料机构
：本技术涉及五金电镀设备
，更具体的说涉及一种五金电镀用上料取料机构。
技术介绍
：现有的五金件在加工完成后，需要进行电镀，根据需要镀锌、镀铜等等，而现有的方式一般是将五金件放置在金属筐体中，然后，人工将其放入电镀槽体中进行电镀，完成后，再人工将其取出，其全程需要人工上下料，非常麻烦，人工劳动量大，而且在电镀时，其电镀槽体的周围均会有刺激性气味，特别是电镀槽体的正上方的气体更多，此时人工取料上料，会吸入大量的有害气体，影响身体，因此需要带上面罩或口罩，然而，在夏天等时候带上面罩或口罩会非常热，使得操作人员浑身出汗，操作难度增加。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种五金电镀用上料取料机构，它可以自动上下料，无需人工处于电镀槽体处进行取料或上料，安全，效果好，而且大大降低人工劳动量，其大大降低人工吸入有害气体的量，保证操作人员的身体健康，而且也不会使得操作人员过热。本技术解决所述技术问题的方案是：一种五金电镀用上料取料机构，包括主机架，所述主机架的顶部横向梁的顶面的左部和右部均固定有竖直板，横向调节螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一个竖直板上固定有驱动电机，驱动电机带动横向调节螺杆转动，横向调节螺杆上螺接有移动块，移动块的底面固定有限位导向块，限位导向块插套在顶部横向梁的中部成型有的中部限位通槽中，限位导向块的前后两个侧壁紧贴中部限位通槽的内侧壁；所述限位导向块的底面固定有升降架，升降架上固定有升降机构，升降机构的升降板的底面固定有两个夹持块，电镀放置筐体处于两个夹持块之间。所述驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆的一端具有的花键孔中。所述升降机构包括升降油缸，升降油缸固定在升降架的底板的顶面上，升降油缸的推杆穿过升降架的底板的底面并固定有升降板。所述升降板的左部和右部顶面均固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在升降架的左侧壁和右侧壁上固定有的导向套体中。所述升降板的底面的左部和右部均固定有下支撑板，两个下支撑板的外侧壁上均固定有夹持油缸，夹持油缸的推杆穿过下支撑板并固定有夹持块。所述夹持块由连接竖直板和横向板焊接而成，连接竖直板固定在夹持油缸的推杆上，升降板的底面固定有至少一个横向导向条，连接竖直板的顶面成型有滑槽，横向导向条插套在对应的滑槽中。所述导向套体的内侧壁上固定有耐磨套体，竖直导向杆插套在耐磨套体中。所述电镀放置筐体处于电镀槽体的正上方，电镀放置筐体的上部左右两侧壁上均固定有挂靠部，挂靠部的底面成型有凹槽，凹槽与电镀槽体的顶面固定有的阴极导电棒相对应。所述电镀放置筐体的顶面固定有两个夹持折弯块，夹持折弯块的水平部压靠在对应的夹持块的横向板的顶面上。所述顶部横向梁的右部的下方放置有接料板，接料板的顶面固定有放置壳体，放置壳体的顶板上成型有多个通孔，放置壳体的顶板的顶面边部焊接固定有限位边框。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动上下料，无需人工处于电镀槽体处进行取料或上料，安全，效果好，而且大大降低人工劳动量，其大大降低人工吸入有害气体的量，保证操作人员的身体健康，而且也不会使得操作人员过热。附图说明：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大图；图3是本技术的升降板处的局部剖视图。具体实施方式：下面结合附图和具体的较佳实施例对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本技术的范围进行限定。实施例，见如图1至3所示，一种五金电镀用上料取料机构，包括主机架10，所述主机架10的顶部横向梁11的顶面的左部和右部均固定有竖直板12，横向调节螺杆13的两端通过轴承铰接在两个竖直板12上，其中一个竖直板12上固定有驱动电机14，驱动电机14带动横向调节螺杆13转动，横向调节螺杆13上螺接有移动块15，移动块15的底面固定有限位导向块16，限位导向块16插套在顶部横向梁11的中部成型有的中部限位通槽111中，限位导向块16的前后两个侧壁紧贴中部限位通槽111的内侧壁；所述限位导向块16的底面固定有升降架17，升降架17上固定有升降机构20，升降机构20的升降板21的底面固定有两个夹持块22，电镀放置筐体100处于两个夹持块22之间。进一步的说，所述驱动电机14的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆13的一端具有的花键孔中。进一步的说，所述升降机构20包括升降油缸23，升降油缸23固定在升降架17的底板的顶面上，升降油缸23的推杆穿过升降架17的底板的底面并固定有升降板21。进一步的说，所述升降板21的左部和右部顶面均固定有竖直导向杆24，竖直导向杆24插套在升降架17的左侧壁和右侧壁上固定有的导向套体171中。进一步的说，所述升降板21的底面的左部和右部均固定有下支撑板25，两个下支撑板25的外侧壁上均固定有夹持油缸26，夹持油缸26的推杆穿过下支撑板25并固定有夹持块22。进一步的说，所述夹持块22由连接竖直板和横向板焊接而成，连接竖直板固定在夹持油缸26的推杆上，升降板21的底面固定有至少一个横向导向条27，连接竖直板的顶面成型有滑槽，横向导向条27插套在对应的滑槽中。进一步的说，所述导向套体171的内侧壁上固定有耐磨套体172，竖直导向杆24插套在耐磨套体172中。进一步的说，所述电镀放置筐体100处于电镀槽体30的正上方，电镀槽体30处于顶部横向梁11的正下方的地面上，电镀放置筐体100的上部左右两侧壁上均固定有挂靠部101，挂靠部101的底面成型有凹槽，凹槽与电镀槽体30的顶面固定有的阴极导电棒31相对应。进一步的说，所述电镀放置筐体100的顶面固定有两个夹持折弯块32，夹持折弯块32的水平部压靠在对应的夹持块22的横向板的顶面上。进一步的说，所述顶部横向梁11的右部的下方放置有接料板40，接料板40的顶面固定有放置壳体41，放置壳体41的顶板上成型有多个通孔42，放置壳体41的顶板的顶面边部焊接固定有限位边框43。本实施在使用时，其可以将需要电镀的电镀放置筐体100放置在放置壳体41的顶板的顶面上并处于限位边框43中，然后，通过驱动电机14运行，使得升降板21移动至电镀放置筐体100的正上方，然后，通过升降油缸23的推杆推动，使得升降板21下降，然后，通过两个夹持油缸26的推杆推动，使得夹持折弯块32的水平部处于对应的夹持块22的横向板的上方，然后，通过升降油缸23的推杆回缩，使得电镀放置筐体100提升，然后，驱动电机14运行，使得电镀放置筐体100向左移动至电镀槽体30的中部上方，然后，升降油缸23的推杆推动，使得电镀放置筐体100下降，使得阴极导电棒31插套在凹槽中，阴极导电棒31的顶面压靠在挂靠部101的底面上，此时，夹持折弯块32的水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金电镀用上料取料机构，包括主机架(10)，其特征在于：所述主机架(10)的顶部横向梁(11)的顶面的左部和右部均固定有竖直板(12)，横向调节螺杆(13)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(12)上，其中一个竖直板(12)上固定有驱动电机(14)，驱动电机(14)带动横向调节螺杆(13)转动，横向调节螺杆(13)上螺接有移动块(15)，移动块(15)的底面固定有限位导向块(16)，限位导向块(16)插套在顶部横向梁(11)的中部成型有的中部限位通槽(111)中，限位导向块(16)的前后两个侧壁紧贴中部限位通槽(111)的内侧壁；/n所述限位导向块(16)的底面固定有升降架(17)，升降架(17)上固定有升降机构(20)，升降机构(20)的升降板(21)的底面固定有两个夹持块(22)，电镀放置筐体(100)处于两个夹持块(22)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种五金电镀用上料取料机构，包括主机架(10)，其特征在于：所述主机架(10)的顶部横向梁(11)的顶面的左部和右部均固定有竖直板(12)，横向调节螺杆(13)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(12)上，其中一个竖直板(12)上固定有驱动电机(14)，驱动电机(14)带动横向调节螺杆(13)转动，横向调节螺杆(13)上螺接有移动块(15)，移动块(15)的底面固定有限位导向块(16)，限位导向块(16)插套在顶部横向梁(11)的中部成型有的中部限位通槽(111)中，限位导向块(16)的前后两个侧壁紧贴中部限位通槽(111)的内侧壁；
所述限位导向块(16)的底面固定有升降架(17)，升降架(17)上固定有升降机构(20)，升降机构(20)的升降板(21)的底面固定有两个夹持块(22)，电镀放置筐体(100)处于两个夹持块(22)之间。
2.根据权利要求1所述的一种五金电镀用上料取料机构，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向调节螺杆(13)的一端具有的花键孔中。
3.根据权利要求1所述的一种五金电镀用上料取料机构，其特征在于：所述升降机构(20)包括升降油缸(23)，升降油缸(23)固定在升降架(17)的底板的顶面上，升降油缸(23)的推杆穿过升降架(17)的底板的底面并固定有升降板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种五金电镀用上料取料机构，其特征在于：所述升降板(21)的左部和右部顶面均固定有竖直导向杆(24)，竖直导向杆(24)插套在升降架(17)的左侧壁和右侧壁上固定有的导向套体(171)中。
5.根据权利要求1所述的一种五金电镀用上料取料机构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家庆，
申请(专利权)人：盈富机电科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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