一种钢化玻璃边缘上油装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃边缘上油装置及方法，属于钢化玻璃技术领域，包括操作台，操作台的上表面安装有夹持固定机构，夹持固定机构夹持有钢化玻璃，钢化玻璃的一侧设置有上油机构，夹持固定机构包括基座、第一丝杆、第二丝杆、第一夹持板和第二夹持板，上油机构包括立板、固定座、第三丝杆、滑座、电动推杆、储油仓、引流管、安装座和上油刷。本发明专利技术的钢化玻璃边缘上油装置及方法，钢化玻璃通过夹持固定机构进行夹持固定，不需要手持，可减轻操作人员的工作负担，第一夹持板和第二夹持板可夹持不同厚度的钢化玻璃，其适用范围广，上油过程中，不需要人工上油，其劳动强度小，可减轻操作人员的工作负担且上油效率高。

A device and method for oiling the edge of toughened glass

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃边缘上油装置及方法
本专利技术涉及钢化玻璃
，特别涉及一种钢化玻璃边缘上油装置及方法。
技术介绍
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在钢化玻璃的加工过程中，钢化玻璃磨边的质量非常重要，磨边质量好，玻璃就可以在较低的钢化炉温度下进行加热，其光学性能更好，且很少会在钢化过程中破碎，良品率更高。钢化玻璃磨边质量好坏，直接影响着光学玻璃的性能和厂家的成本，厂家在进行钢化玻璃磨边时，需要保证钢化玻璃磨边质量的良好，除了采取正确的工艺外，还需要使用优质的钢化玻璃磨边油来进行辅助加工。目前的钢化玻璃边缘上油，大多为人工上油，人工手持刷子将磨边油刷在钢化玻璃边缘上，该种操作方式，劳动强度大，增加了操作人员的工作负担且上油效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢化玻璃边缘上油装置及方法，劳动强度小，可减轻操作人员的工作负担且上油效率高，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃边缘上油装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有夹持固定机构，所述夹持固定机构夹持有钢化玻璃，所述钢化玻璃的一侧设置有上油机构，所述上油机构安装在操作台上；所述夹持固定机构包括基座、第一丝杆、第二丝杆、第一夹持板和第二夹持板，所述基座对称安装在操作台上，所述基座的内侧设置有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆相向的一端通过联轴器连接，所述第一丝杆和第二丝杆反向的一端均通过轴承安装在基座上，所述第一丝杆和第二丝杆分别螺纹连接有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板的上端均穿过基座延伸至基座的上方且夹持固定有钢化玻璃；所述上油机构包括平行安装在操作台上且位于钢化玻璃外侧的立板、固定座、第三丝杆、滑座、电动推杆、储油仓、引流管、安装座和上油刷，所述立板的上端安装有固定座，所述固定座的内侧设置有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座的下端穿过固定座延伸至固定座的下方安装有电动推杆，所述电动推杆连接有储油仓，所述储油仓上设置有进油管，所述储油仓通过中空的引流管连接有安装座，所述安装座上安装有上油刷。优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相向的一侧端面均安装有橡胶垫。优选的，所述基座的上端开设有供第一夹持板和第二夹持板水平运动的第一导向槽。优选的，所述固定座的下端开设有供滑座水平运动的第二导向槽。优选的，所述上油刷采用吸水海绵制成，上油刷的长度大于钢化玻璃的厚度。优选的，所述储油仓和安装座均与引流管连通。优选的，所述第一丝杆和第三丝杆均通过驱动电机驱动旋转。本专利技术要解决的另一种技术方案为提供一种钢化玻璃边缘上油的方法，包括如下步骤：S1：将钢化玻璃放置在基座上，驱动电机驱动第一丝杆旋转，由于第一丝杆和第二丝杆通过联轴器连接且第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，因此，在第一丝杆旋转的过程中可带动第一夹持板和第二夹持板在第一导向槽内水平相向运动，直至第一夹持板和第二夹持板上均设置的橡胶垫均紧贴钢化玻璃；S2：钢化玻璃通过夹持固定机构进行夹持固定后，电动推杆推动储油仓和上油刷下移，直至上油刷紧贴钢化玻璃边缘；S3：通过进油管向储油仓内加入磨边油，磨边油通过引流管流至上油刷上；S4：驱动电机驱动第三丝杆旋转，第三丝杆在旋转的过程中可带动滑座在第二导向槽内水平运动进而使上油刷在钢化玻璃边缘上也水平运动，使上油刷对钢化玻璃边缘进行上油操作，直至钢化玻璃边缘上油结束。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的钢化玻璃边缘上油装置及方法，钢化玻璃通过夹持固定机构进行夹持固定，不需要手持，可解放双手，减轻操作人员的工作负担，通过驱动电机驱动第一丝杆旋转进而使第一夹持板和第二夹持板可相向或反向运动，使得第一夹持板和第二夹持板之间的间距可调节，便于夹持固定不同厚度的钢化玻璃，其适用范围广，可满足不同情况下的使用需求。2、本专利技术的钢化玻璃边缘上油装置及方法，钢化玻璃通过夹持固定机构进行夹持固定后，电动推杆推动储油仓和上油刷下移，直至上油刷紧贴钢化玻璃边缘，通过进油管向储油仓内加入磨边油，磨边油通过引流管流至上油刷上，驱动电机驱动第三丝杆旋转可带动滑座在第二导向槽内水平运动进而使上油刷在钢化玻璃边缘上也水平运动，使上油刷对钢化玻璃边缘进行上油操作，直至钢化玻璃边缘上油结束，上油过程中，不需要人工上油，其劳动强度小，可减轻操作人员的工作负担且上油效率高。附图说明图1为本专利技术的钢化玻璃边缘上油装置的示意图；图2为本专利技术的C-C剖面图；图3为本专利技术的A向剖面图；图4为本专利技术的B处放大图；图5为本专利技术的图4的剖面图。图中：1、操作台；2、夹持固定机构；21、基座；211、第一导向槽；22、第一丝杆；23、第二丝杆；24、第一夹持板；25、第二夹持板；3、钢化玻璃；4、上油机构；41、立板；42、固定座；421、第二导向槽；43、第三丝杆；44、滑座；45、电动推杆；46、储油仓；461、进油管；47、引流管；48、安装座；49、上油刷；5、橡胶垫；6、驱动电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1-2，一种钢化玻璃边缘上油装置，包括操作台1，操作台1的上表面安装有夹持固定机构2，夹持固定机构2夹持有钢化玻璃3，钢化玻璃3的一侧设置有上油机构4，上油机构4安装在操作台1上。参阅图3，夹持固定机构2包括基座21、第一丝杆22、第二丝杆23、第一夹持板24和第二夹持板25，基座21对称安装在操作台1上，基座21的内侧设置有第一丝杆22和第二丝杆23，第一丝杆22和第二丝杆23相向的一端通过联轴器连接，第一丝杆22和第二丝杆23反向的一端均通过轴承安装在基座21上，第一丝杆22和第二丝杆23的螺纹方向相反，第一丝杆22和第二丝杆23分别螺纹连接有第一夹持板24和第二夹持板25，基座21的上端开设有供第一夹持板24和第二夹持板25水平运动的第一导向槽211，第一夹持板24和第二夹持板25的上端均穿过基座21延伸至基座21的上方且夹持固定有钢化玻璃3，第一夹持板24和第二夹持板25相向的一侧端面均安装有橡胶垫5，将钢化玻璃3放置在基座21上，驱动电机6驱动第一丝杆22旋转，由于第一丝杆22和第二丝杆23通过联轴器连接且第一丝杆22和第二丝杆23的螺纹方向相反，因此，在第一丝杆22旋转的过程中可带动第一夹持板24和第二夹持板25在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃边缘上油装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上表面安装有夹持固定机构(2)，所述夹持固定机构(2)夹持有钢化玻璃(3)，所述钢化玻璃(3)的一侧设置有上油机构(4)，所述上油机构(4)安装在操作台(1)上；/n所述夹持固定机构(2)包括基座(21)、第一丝杆(22)、第二丝杆(23)、第一夹持板(24)和第二夹持板(25)，所述基座(21)对称安装在操作台(1)上，所述基座(21)的内侧设置有第一丝杆(22)和第二丝杆(23)，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)相向的一端通过联轴器连接，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)反向的一端均通过轴承安装在基座(21)上，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)分别螺纹连接有第一夹持板(24)和第二夹持板(25)，所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)的上端均穿过基座(21)延伸至基座(21)的上方且夹持固定有钢化玻璃(3)；/n所述上油机构(4)包括平行安装在操作台(1)上且位于钢化玻璃(3)外侧的立板(41)、固定座(42)、第三丝杆(43)、滑座(44)、电动推杆(45)、储油仓(46)、引流管(47)、安装座(48)和上油刷(49)，所述立板(41)的上端安装有固定座(42)，所述固定座(42)的内侧设置有第三丝杆(43)，所述第三丝杆(43)上螺纹连接有滑座(44)，所述滑座(44)的下端穿过固定座(42)延伸至固定座(42)的下方安装有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)连接有储油仓(46)，所述储油仓(46)上设置有进油管(461)，所述储油仓(46)通过中空的引流管(47)连接有安装座(48)，所述安装座(48)上安装有上油刷(49)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃边缘上油装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的上表面安装有夹持固定机构(2)，所述夹持固定机构(2)夹持有钢化玻璃(3)，所述钢化玻璃(3)的一侧设置有上油机构(4)，所述上油机构(4)安装在操作台(1)上；
所述夹持固定机构(2)包括基座(21)、第一丝杆(22)、第二丝杆(23)、第一夹持板(24)和第二夹持板(25)，所述基座(21)对称安装在操作台(1)上，所述基座(21)的内侧设置有第一丝杆(22)和第二丝杆(23)，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)相向的一端通过联轴器连接，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)反向的一端均通过轴承安装在基座(21)上，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)分别螺纹连接有第一夹持板(24)和第二夹持板(25)，所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)的上端均穿过基座(21)延伸至基座(21)的上方且夹持固定有钢化玻璃(3)；
所述上油机构(4)包括平行安装在操作台(1)上且位于钢化玻璃(3)外侧的立板(41)、固定座(42)、第三丝杆(43)、滑座(44)、电动推杆(45)、储油仓(46)、引流管(47)、安装座(48)和上油刷(49)，所述立板(41)的上端安装有固定座(42)，所述固定座(42)的内侧设置有第三丝杆(43)，所述第三丝杆(43)上螺纹连接有滑座(44)，所述滑座(44)的下端穿过固定座(42)延伸至固定座(42)的下方安装有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)连接有储油仓(46)，所述储油仓(46)上设置有进油管(461)，所述储油仓(46)通过中空的引流管(47)连接有安装座(48)，所述安装座(48)上安装有上油刷(49)。


2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘上油装置，其特征在于，所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)的螺纹方向相反。


3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃边缘上油装置，其特征在于，所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)相向的一侧端面均安装有橡胶垫(5)。


4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明发，陆春华，倪亚茹，房正刚，许德章，刘有余，于华，杨明，李怀正，
申请(专利权)人：和县晶晶玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34