一种玻璃镀膜方法技术

一种玻璃镀膜方法，属于镀膜技术领域。方法包括：步骤S01，在待镀膜玻璃的镀膜面设置若干横竖沟槽，以将镀膜面均匀分隔成若干单元；步骤S02，超声清洗待镀膜玻璃，并进行镀膜；步骤S03，裂片处理，将完整的镀膜玻璃切割成单元状的小片。本发明专利技术能低成本、大批量生产高应力、高膜厚的镀膜玻璃，解决因膜厚造成的易脱膜问题。

A method of glass coating

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镀膜方法
本专利技术属于镀膜
，具体涉及玻璃镀膜方法。
技术介绍
现有玻璃镀膜是指SI、TI、AL、NB等及其氧化物在玻璃等材料表面进行镀膜，镀膜后的玻璃在300-1500nm范围内有特定的透过和反射要求，主要应用于成像类镜头。对于膜层厚度超过2500nm的，因膜层厚度增大而应力增大，会导致基片表面镀膜时膜层脱落。为了解决应力增大所导致的脱膜问题，现有解决方案有两种：一种是通过增加粘结层来提升膜层和基片的粘接力；另一种是将基片切小，减小膜层面积来减小膜层的应力，继而提升膜层在基片表面的着膜程度。然而，上述两种方法都存在一定缺陷。方案一，因为应力增加，需要增加粘结层来提升膜层和基片的粘接力，会增加膜厚，使得镀膜成本增加，增加了镀膜时长，而且由于粘结层光学特性关系，使得产品光学特性受额外的影响。方案二，把基片切小镀膜，会增加镀膜治具的要求，批量生产成本增加。同时，会增加检验测片成本。专利技术专利申请CN201710088686.8公开了一种高红外反射镀膜玻璃制备方法，并具体公开了其制备方法是将玻璃基板切割成预定尺寸后，对单个基板进行镀膜。该方法存在上述问题，无法批量生产高应力、高膜厚的镀膜玻璃。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提出了一种低成本，可大批量生产高应力、高膜厚镀膜玻璃的玻璃镀膜方法。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：本专利技术一种玻璃镀膜方法，包括步骤S01，在待镀膜玻璃的镀膜面设置若干横竖沟槽，以将镀膜面均匀分隔成若干单元；步骤S02，超声清洗待镀膜玻璃，并进行镀膜；步骤S03，裂片处理，将完整的镀膜玻璃切割成单元状的小片。本专利技术方法只需对完整的一片玻璃进行镀膜，之后进行裂片处理获得多个小片镀膜玻璃，镀膜效率高，能低成本批量生产。并且该方法减小了脱膜风险。作为优选，所述待镀膜玻璃厚度为0.1-1.00mm。作为优选，所述沟槽深度为玻璃厚度的五分之一至三分之二。作为优选，所述步骤S03具体包括，对完整的镀膜玻璃进行裂片处理，以沟槽为切割位将镀膜玻璃切割成若干个单元状的小片。作为优选，镀膜玻璃应用于成像镜头，或小片类镀膜产品。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术一种玻璃镀膜方法:1、切割不裂片，使得产品可以按大片制程去完成镀膜，减小镀制难度。划切成小片的产品镀膜在治具及测量等难度上剧增。并且，大片完成的镀膜成本低，批量大。2.膜层牢固度增加。由于着膜面积被分割成小面积，减小了膜层横向应力，使得产品着膜力增加，减小脱膜风险。附图说明图1为本专利技术一种玻璃镀膜方法的流程图；图2为采用本专利技术方法的镀膜玻璃正面示意图；图3为采用本专利技术方法的镀膜玻璃侧面示意图。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1，本专利技术一种玻璃镀膜方法，包括：步骤S01，在待镀膜玻璃的镀膜面设置若干横竖沟槽，以将镀膜面均匀分隔成若干单元；步骤S02，超声清洗待镀膜玻璃，并进行镀膜；步骤S03，裂片处理，将完整的镀膜玻璃切割成单元状的小片。所述待镀膜玻璃选取厚度为0.1-1.00mm的玻璃。所述步骤S01中，对待镀膜玻璃进行特殊处理，即在待镀膜玻璃的镀膜面设置沟槽，参照图2，在横竖两个方向设置若干交错的沟槽，若干沟槽将镀膜面均匀分隔成若干单元，每个单元的大小可根据成像镜头需要设置。如图3可见，待镀膜玻璃仍然为一个整体，仅在镀膜面被沟槽分隔成若干单元。所述沟槽深度为玻璃厚度的四分之一至二分之一。之后，利用超声清洗洗净玻璃表面，以便于镀膜。镀膜可采用现有的镀膜机根据需要在玻璃表面镀上SI、TI、AL、NB等及其氧化物，使得镀膜玻璃在300-1500nm范围内有特定的透过和反射要求，适用于不同类型的成像类镜头,或者还可适用于其他小片类镀膜产品。所述步骤S03具体包括：对完整的镀膜玻璃进行裂片处理，以沟槽为切割位将镀膜玻璃切割成若干个单元状的小片。在整片镀膜玻璃的基础上，利用切割装置，沿沟槽快速切割若干均匀大小的下片。由于着膜面积被分割成小面积，不仅能确保玻璃具有高膜厚膜层，还减小了膜层应力，避免脱膜。本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本专利技术的实施例只作为举例而并不限制本专利技术。本专利技术的目的已经完整有效地实现。本专利技术的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本专利技术的实施方式可以有任何变形或修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃镀膜方法，其特征在于，包括:/n步骤S01，在待镀膜玻璃的镀膜面设置若干横竖沟槽，以将镀膜面均匀分隔成若干单元；/n步骤S02，超声清洗待镀膜玻璃，并进行镀膜；/n步骤S03，裂片处理，将完整的镀膜玻璃切割成单元状的小片。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镀膜方法，其特征在于，包括:
步骤S01，在待镀膜玻璃的镀膜面设置若干横竖沟槽，以将镀膜面均匀分隔成若干单元；
步骤S02，超声清洗待镀膜玻璃，并进行镀膜；
步骤S03，裂片处理，将完整的镀膜玻璃切割成单元状的小片。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜方法，其特征在于，所述待镀膜玻璃厚度为0.1-1.00mm。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陆张武，李恭剑，徐征驰，王迎，
申请(专利权)人：浙江晶驰光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33