一种玻璃隔热涂刮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃隔热涂刮装置，包括液体装料管、涂刮件套管和涂刮件，液体装料管上开设有液体进料口和多个空气调制螺丝孔，液体进料口内设置有与其对应的入料孔螺丝，多个空气调制螺丝孔内设置有空气调制件，液体装料管下端开设有多个第一液体出料口，液体装料管两端还固定连接有上管封口盖，涂刮件套管固定连接在液体装料管下端，涂刮件与涂刮件套管固定连接，涂刮件套管的下端连接有保湿密封管，保湿密封管套设在涂刮件外侧，保湿密封管两端设置有下管口封盖；有益效果：通过第一液体出料口和原料调制孔，使得涂刮原料进入涂刮件，通过转动空气调制螺丝帽调节涂料层的出水量，通过移动调制开关调节涂刮原料的厚薄。

A glass heat insulation coating and scraping device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃隔热涂刮装置
本技术涉及玻璃涂刮领域，尤其是一种玻璃隔热涂刮装置。
技术介绍
据国家节能协会最新统计的数据显示：建筑能耗已占总能耗的30%以上，而通过玻璃门窗损失的能量已超48%。据国家权威统计机构估算，中国有150多亿平方米的玻璃节能隔热改造市场，需要维护改造的玻璃面积还将以6%-10%的速度递增。适用于玻璃隔热纳米液体涂料有着高效隔热节能的成效，能有效的屏蔽紫外线和反射红外线功能，避免室内家具的损害，真正的环保健康无毒无害。并且可见光透过性好，不影响视觉效果，又能明显的降低空调的耗电和供暖能耗，节能达20%~30%。真正实现“冬暖夏凉”、节能环保”、“经济健康”。纳米透明隔热玻璃涂料是一种使用在玻璃上的功能性建筑涂料，直接涂刷在玻璃表面，形成一层薄膜，具有透明、隔热、隔紫外线的功能。利用纳米透明隔热涂料进行现场玻璃涂膜加工处理是实现既有建筑门窗玻璃节能改造的重要手段。但涂料的涂膜工艺至关重要，长期以来现场施工工艺一直制约隔热涂料推广发展的主要因素。通过对市场的分析了解开发出适用于门窗、幕墙玻璃用纳米隔热透明涂料的涂刷工具。此涂刷工具能很好的解决隔热涂料在涂膜玻璃上出现的浪费原料（淋涂浪费比较多的原料）、涂刷厚薄不均、不节能不环保（喷涂过程中会产生雾状颗粒对空间环境和人体有一定的伤害）。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃隔热涂刮装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种玻璃隔热涂刮装置，其特征在于：包括液体装料管、涂刮件套管和涂刮件，所述液体装料管上开设有液体进料口和多个空气调制螺丝孔，所述液体进料口内设置有与其对应的入料孔螺丝，多个所述空气调制螺丝孔内设置有空气调制件，所述液体装料管下端开设有多个第一液体出料口，所述液体装料管两端还固定连接有上管封口盖，所述涂刮件套管固定连接在所述液体装料管下端，所述涂刮件与所述涂刮件套管固定连接，所述涂刮件套管的下端连接有保湿密封管，所述保湿密封管套设在所述涂刮件外侧，所述保湿密封管两端设置有下管口封盖。优选地，所述涂刮原料为水性涂料或油性涂料，所述涂刮件为PU聚氨酯发泡棉或或硅胶发泡棉。优选地，所述空气调制件包括空气调制螺丝帽和空气调制螺丝，所述空气调制螺丝与所述液体装料管固定连接，所述空气调制螺丝下端开设有空气通风孔，所述空气通风孔一端与所述液体装料管的内部腔室连接另外一端通过所述空气调制螺丝帽上设置的空气调制孔与外界连接，所述空气调制螺丝帽上设置有空气调制指针，所述空气调制螺丝上开设有空气调制槽。优选地，所述液体装料管内设置有原料调节控制件，所述原料调节控制件包括调制片、调制拉杆和调制开关。优选地，所述调制片的材质为铝、塑料或不锈钢。优选地，所述调制片设置于所述液体装料管内，所述调制片设置于两个所述上管封口盖之间，所述调制片上设置有多个与所述第一液体出料口一一对应的原料调制孔，所述调制拉杆一端固定连接于所述调制片上端另外一端穿过右侧的所述上管封口盖与所述调制开关固定连接，所述调制开关移动带动所述调制拉杆的移动。采用上述方案，本技术的有益效果是：本技术通过设计一种玻璃隔热涂刮装置，通过设置液体装料管、涂刮件套管、涂刮件和涂刮件保湿管，液体装料管和上管封口盖构成了密封腔，该密封腔将涂刮原料储存供涂刮件使用，通过液体装料管下端设置的第一液体出料口和调制片上多个与第一液体出料口一一对应的原料调制孔，使得涂刮原料可以进入涂刮件，同时设置有空气调制件和原料调节控制件，通过转动空气调制螺丝帽调节涂料层的出水量，通过移动调制开关调节涂刮原料的厚薄。附图说明图1是本技术的的结构示意图；图2是本技术的液体装料管的示意图；图3是本技术的液体装料管下端面的示意图；图4是本技术的爆炸图；图5是本技术的空气调制件的结构示意图；图6是本技术的原料调节控制件的结构示意图。上述说明书中附图标记表示说明：1、涂刮件套管，11、液体进料口，12、空气调制螺丝孔，13、入料孔螺丝，14、第一液体出料口，15、上管封口盖，2、涂刮件套管，3、涂刮件，4、空气调制件，41、空气调制螺丝帽，42、空气调制螺丝，43、空气通风孔，44、空气调制孔，45、空气调制指针，46、空气调制槽，5、保湿密封管，51、下管口封盖，6、原料调节控制件，61、调制片，611、原料调制孔，62、调制拉杆，63、调制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图6所示，一种玻璃隔热涂刮装置，包括液体装料管1、涂刮件套管2、涂刮件3、保湿密封管5、入料孔螺丝13、空气调制件4、上管封口盖15、下管口封盖51和调制开关63，液体装料管1上开设有液体进料口11和多个空气调制螺丝孔12，液体装料管1下端开设有多个第一液体出料口14，为了防止涂刮原料从第一液体出料口14漏出，液体进料口11内设置有与其对应的入料孔螺丝13，当需要添加涂刮原料时将入料孔螺丝13拧开即可，当添加好了涂刮原料后，将入料孔螺丝13拧紧即可，液体装料管1两端还固定连接有上管封口盖15，上管封口盖15和液体装料管1共同组成了密封腔，可将涂刮原料储存在密封腔内，液体装料管1可以装入涂刮原料供涂刮件使用，涂刮件套管2固定连接在液体装料管1下端，涂刮件3与涂刮件套管2固定连接，通过涂刮件3将液体装料管1内的涂刮原料涂在玻璃上。本技术较佳的实施例中，涂刮原料的具体形式不加以限制，涂刮原料为水性涂料或油性涂料，涂刮件3的具体形式不加以限制，涂刮件3为PU聚氨酯发泡棉或硅胶发泡棉。本技术较佳的实施例中，为了可以对涂料层的流量进行调节，液体装料管1上设置有空气调制件4，空气调制件4的具体形式不加以限制，空气调制件4包括空气调制螺丝帽41和空气调制螺丝42，空气调制螺丝42与液体装料管1固定连接，空气调制螺丝42下端开设有空气通风孔43，空气通风孔43一端与液体装料管1的内部腔室连接另外一端通过空气调制孔44与外界连接，空气调制螺丝帽41上设置有空气调制指针45，空气调制螺丝42上开设有空气调制槽46，空气调制指针45控制通过空气调制孔44的气流流通量，空气调制螺丝42上设置有空气调制孔44，空气调制件4是通过控制进气流量来控制涂刮原料的进量进而调节涂料层的出水量的，当需要将原料的出水量变大的时候，转动空气调制螺丝帽41，空气调制螺丝帽41向上运动，气流通过空气调制孔44的流通量变大，涂刮原料进入涂刮件3的量变大，当不需要很快的使用涂刮原料的时候，转动空气调制螺丝帽41向下运动，使得空气调制孔44的空气流通量变小，保证涂刮工具处于正常的工作状态即可。本技术较佳的实施例中，为了控制涂刮原料的厚薄，液体装料管1内设置有原料调节控制件6，原料调节控制件6的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃隔热涂刮装置，其特征在于：包括液体装料管、涂刮件套管和涂刮件，所述液体装料管上开设有液体进料口和多个空气调制螺丝孔，所述液体进料口内设置有与其对应的入料孔螺丝，多个所述空气调制螺丝孔内设置有空气调制件，所述液体装料管下端开设有多个第一液体出料口，所述液体装料管两端还固定连接有上管封口盖，所述涂刮件套管固定连接在所述液体装料管下端，所述涂刮件与所述涂刮件套管固定连接，所述涂刮件套管的下端连接有保湿密封管，所述保湿密封管套设在所述涂刮件外侧，所述保湿密封管两端设置有下管口封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃隔热涂刮装置，其特征在于：包括液体装料管、涂刮件套管和涂刮件，所述液体装料管上开设有液体进料口和多个空气调制螺丝孔，所述液体进料口内设置有与其对应的入料孔螺丝，多个所述空气调制螺丝孔内设置有空气调制件，所述液体装料管下端开设有多个第一液体出料口，所述液体装料管两端还固定连接有上管封口盖，所述涂刮件套管固定连接在所述液体装料管下端，所述涂刮件与所述涂刮件套管固定连接，所述涂刮件套管的下端连接有保湿密封管，所述保湿密封管套设在所述涂刮件外侧，所述保湿密封管两端设置有下管口封盖。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热涂刮装置，其特征在于：所述涂刮原料为水性涂料或油性涂料，所述涂刮件为PU聚氨酯发泡棉或或硅胶发泡棉。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃隔热涂刮装置，其特征在于：所述空气调制件包括空气调制螺丝帽和空气调制螺丝，所述空气调制螺丝与所述液体装料管固定连接，所述空气调制螺丝下端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘启贵，刘海添，李锦辉，
申请(专利权)人：深圳市缘聚科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44