一种编织袋检测及剔废生产线及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及编织袋加工设备技术领域，具体为一种编织袋检测及剔废生产线，其包括输送机构、沿所述输送机构的输送方向设置于所述输送机构上方的检测装置和剔除机构、以及沿所述输送机构的输送方向于设置输送机构前方的打包机构；本发明专利技术通过转动盘的转动使得接取机构接取编织袋后，在由进料工位向打包工位转移的过程中通过联动组件使得两侧的固定板来回运动，对成堆的编织袋的两侧进行理顺，再由打包机构对打包件的对编织袋进行打包，使得打包件完成对编织袋的捆扎，实现了编织袋的自动打包，降低了人工劳动力。

A production line for woven bag detection and waste removal and its technology

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋检测及剔废生产线及其工艺
本专利技术涉及编织袋加工设备
，具体为一种编织袋检测及剔废生产线及其工艺。
技术介绍
编织袋在经过各种程序加工之后，最终生产出的成品，需要生产检验合格之后进行打包运输。在现有技术中，一般都是通过人工打包的方式进行打包处理，但是人工打包的力量较小，打包编织袋的压力不够，以致于打包完成后编织袋很蓬松，同时通过人工打包的方式既浪费人力时间，还存在工作效率低的问题，有的地方采用简易压板压缩，不仅压缩效果差，而且上料和下料不便。在申请号为CN201710675476.9的专利技术专利中公开了一种新型塑料编织袋打包机，包括底座和顶板，所述底座和顶板之间固定连接有两个对称的支撑柱，所述底座的上端固定连接有底板，且底板的上端内壁设有若干个长型凹槽，所述底板的上方两侧对称设有夹紧板，且夹紧板的外壁一侧固定连接有L型支杆，且两个L型支杆之间螺纹连接有连接轴，所述连接轴的外壁中部套接有第一传动轮，且第一传动轮通过皮带传动连接有第二传动轮，所述顶板的中部插接有液压杆，且液压杆通过油管连接有液压工作站，液压工作站固定于顶板的上端一侧，所述液压杆的底端固定连接有压力板。上述机构存在许多不足，如在底板两侧设置夹紧板，依靠夹紧板对编织袋的夹紧并配合向下移动的液压杆将编织袋进行向下铺设打包，但在夹紧板对编织袋的夹紧向下移动过程中编织袋易出现褶皱，影响打包质量。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种编织袋检测及剔废生产线，其通过转动盘的转动使得接取机构接取编织袋后，在由进料工位向打包工位转移的过程中通过联动组件使得两侧的固定板来回运动，对成堆的编织袋的两侧进行理顺，再由打包机构对打包件的对编织袋进行打包，使得打包件完成对编织袋的捆扎，解决了传统编织袋通过人工打包的技术问题，实现了编织袋的自动打包，降低了人工劳动力。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种编织袋检测及剔废生产线，其包括输送机构、沿所述输送机构的输送方向设置于所述输送机构上方的检测装置和剔除机构、以及沿所述输送机构的输送方向于设置输送机构前方的打包机构，所述打包机构包括：第一底座，所述第一底座底部开设有圆形凹槽；转动盘，所述转动盘转动设置于所述第一底座中部；接取组件，所述接取组件沿所述转动盘的圆周阵列设置于所述转动盘上，所述接取组件包括固定板、第一挡板和打包件，两个所述固定板对称平行设置，该固定板上沿其高度方向开设有第一凹槽，所述第一挡板设置于两个所述固定板之间，且其连接两个所述固定板，其位于所述固定板靠近所述转动盘圆心的一侧，打包件设置于所述第一凹槽内；所述固定板的外侧设置有连接块，该连接块沿所述第一挡板的宽度方向可滑动设置；两个所述固定板和第一挡板组合形成容纳编织袋的容纳空间；联动组件，所述联动组件沿所述圆形凹槽的轨迹方向运动，其带动所述固定板沿所述第一挡板的宽度方向往复运动；理顺组件，所述理顺组件设置于所述第一底座的一侧，其对所述编织袋的长度方向进行理顺；以及打包组件，所述打包组件设置于所述第一底座上，该打包组件对应所述接取组件的位置为打包工位，其将所述打包件压紧至所述编织袋表面对所述编织袋进行打包。作为改进，所述接取组件有组，其沿所述转动盘的转动方向依次对应进料工位、打包工位、出料工位和放置工位。作为改进，所述打包件包括：承载部，所述承载部与所述转动盘可抵触设置，其呈L形设置；压缩部，所述压缩部与所述承载部连接设置，其位于所述承载部的上方；以及转动部，所述转动部与所述压缩部连接设置，其位于所述压缩部的上方。作为改进，所述压缩部包括：第一压缩板，所述第一压缩板可滑动设置于所述第一凹槽内，其连接所述承载部，该第一压缩板上开设有第一贯通槽；压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述第一压缩板连接设置；以及第二压缩板，所述第二压缩板可滑动设置于所述第一凹槽内，该第二压缩板与所述压缩弹簧的另一端连接设置，该第二压缩板指向所述第一压缩板的一面上设置有卡合杆，该卡合杆与所述第一贯通槽一一对应设置，且其与所述第一贯通槽可卡合设置。作为改进，所述转动部包括：第一连杆，所述第一连杆与所述第二压缩板连接设置，其位于所述第二压缩板的上方；第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆铰接设置，该第二连杆两侧底部开设有第二凹槽；以及卡合盖，所述卡合盖包覆所述第一连杆与所述第二连杆的铰接处，该卡合盖可滑动设置于所述第一连杆上，其通过第一弹簧与所述第一连杆连接设置，且其通过第二弹簧与所述第二连杆连接设置；该卡合盖底部两侧设置有第一凸块，该第一凸块通过第三弹簧弹性设置于所述卡合盖上，且其与所述第二凹槽配合设置。作为改进，所述打包组件包括：第二气缸，所述第二气缸设置于所述第一底座上，其位于打包工位的上方；第一压板，所述第一压板由所述第二气缸推动，该第一压板上设置有抵触板，该抵触板底部与所述第二连杆的顶部可抵触设置，且其与所述第二连杆一一对应设置；第二压板，所述第二压板位于所述第一压板的下方，其通过第四弹簧与所述第一压板连接设置，所述第二压板上开设有第二贯通槽，该第二贯通槽与所述抵触板一一对应设置，其容纳所述抵触板和所述转动部穿过，该第二压板与所述第二压缩板可抵触设置。作为改进，所述联动组件包括：转动轴，所述转动轴垂直设置于所述转动盘上，其跟随所述转动盘同步转动，该转动轴位于所述连接块内；第一齿条，所述第一齿条沿所述连接块的长度方向设置于所述连接块上；第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述转动轴的一端，且其与所述第一齿条啮合设置；第二齿轮，所述第二齿轮设置于所述转动轴的另一端，其位于所述圆形凹槽内；以及啮齿区间，所述啮齿区间设置于所述第一底座上，其位于所述圆形凹槽的两侧，该啮齿区间与所述第二齿轮啮合设置。作为改进，所述理顺组件包括：第二底座，所述第二底座指向所述打包工位；第一气缸，所述第一气缸设置于所述第二底座上；以及推板，所述推板由所述第一气缸推动，其理顺所述编织袋的长度方向。本专利技术还提供了一种编织袋检测及剔废生产线工艺，其通过一次理顺工序和二次理顺工序将编织袋的两端及两侧理顺后进行打包，实现了编织袋的自动上下料及打包，无需人工进行打包，减轻了人工劳动力。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案；一种编织袋检测及剔废生产线工艺，其包括以下步骤：步骤一，放置工序，通过外部机械手将打包件放置于第一凹槽内；步骤二，进料工序，转动盘转动，使得放置好打包件的接取组件位于进料工位上，输送机构将编织袋输送给接取组件；步骤三，一次理顺工序，转动盘转动，在编织袋从进料工位向打包工位转移过程中，固定板通过联动组件理顺编织袋的两侧；步骤四，二次理顺工序，转动盘转动，使得编织袋位于打包工位上时，通过理顺组件理顺编织袋的两端部；步骤五，打包工序，通过第二压板将编织袋压紧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋检测及剔废生产线，其包括输送机构(1)、沿所述输送机构(1)的输送方向设置于所述输送机构(1)上方的检测装置(2)和剔除机构(3)、以及沿所述输送机构(1)的输送方向于设置输送机构(1)前方的打包机构(4)，其特征在于，所述打包机构(4)包括：/n第一底座(41)，所述第一底座(41)底部开设有圆形凹槽(411)；/n转动盘(42)，所述转动盘(42)转动设置于所述第一底座(41)中部；/n接取组件(43)，所述接取组件(43)沿所述转动盘(42)的圆周阵列设置于所述转动盘(42)上，所述接取组件(43)包括固定板(431)、第一挡板(432)和打包件(433)，两个所述固定板(431)对称平行设置，该固定板(431)上沿其高度方向开设有第一凹槽(4311)，所述第一挡板(432)设置于两个所述固定板(431)之间，且其连接两个所述固定板(431)，其位于所述固定板(431)靠近所述转动盘(42)圆心的一侧，打包件(433)设置于所述第一凹槽(4311)内；所述固定板(431)的外侧设置有连接块(4312)，该连接块(4312)沿所述第一挡板(432)的宽度方向可滑动设置；两个所述固定板(431)和第一挡板(432)组合形成容纳编织袋(10)的容纳空间(9)；/n联动组件(44)，所述联动组件(44)沿所述圆形凹槽(411)的轨迹方向运动，其带动所述固定板(431)沿所述第一挡板(432)的宽度方向往复运动；/n理顺组件(45)，所述理顺组件(45)设置于所述第一底座(41)的一侧，其对所述编织袋(10)的长度方向进行理顺；以及/n打包组件(46)，所述打包组件(46)设置于所述第一底座(41)上，该打包组件(46)对应所述接取组件(43)的位置为打包工位，其将所述打包件(433)压紧至所述编织袋(10)表面对所述编织袋(10)进行打包。/n...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋检测及剔废生产线，其包括输送机构(1)、沿所述输送机构(1)的输送方向设置于所述输送机构(1)上方的检测装置(2)和剔除机构(3)、以及沿所述输送机构(1)的输送方向于设置输送机构(1)前方的打包机构(4)，其特征在于，所述打包机构(4)包括：
第一底座(41)，所述第一底座(41)底部开设有圆形凹槽(411)；
转动盘(42)，所述转动盘(42)转动设置于所述第一底座(41)中部；
接取组件(43)，所述接取组件(43)沿所述转动盘(42)的圆周阵列设置于所述转动盘(42)上，所述接取组件(43)包括固定板(431)、第一挡板(432)和打包件(433)，两个所述固定板(431)对称平行设置，该固定板(431)上沿其高度方向开设有第一凹槽(4311)，所述第一挡板(432)设置于两个所述固定板(431)之间，且其连接两个所述固定板(431)，其位于所述固定板(431)靠近所述转动盘(42)圆心的一侧，打包件(433)设置于所述第一凹槽(4311)内；所述固定板(431)的外侧设置有连接块(4312)，该连接块(4312)沿所述第一挡板(432)的宽度方向可滑动设置；两个所述固定板(431)和第一挡板(432)组合形成容纳编织袋(10)的容纳空间(9)；
联动组件(44)，所述联动组件(44)沿所述圆形凹槽(411)的轨迹方向运动，其带动所述固定板(431)沿所述第一挡板(432)的宽度方向往复运动；
理顺组件(45)，所述理顺组件(45)设置于所述第一底座(41)的一侧，其对所述编织袋(10)的长度方向进行理顺；以及
打包组件(46)，所述打包组件(46)设置于所述第一底座(41)上，该打包组件(46)对应所述接取组件(43)的位置为打包工位，其将所述打包件(433)压紧至所述编织袋(10)表面对所述编织袋(10)进行打包。


2.根据权利要求1所述的一种编织袋检测及剔废生产线，其特征在于，所述接取组件(43)有4组，其沿所述转动盘(42)的转动方向依次对应进料工位、打包工位、出料工位和放置工位。


3.根据权利要求1所述的一种编织袋检测及剔废生产线，其特征在于，所述打包件(433)包括：
承载部(4331)，所述承载部(4331)与所述转动盘(42)可抵触设置，其呈L形设置；
压缩部(4332)，所述压缩部(4332)与所述承载部(4331)连接设置，其位于所述承载部(4331)的上方；以及
转动部(4333)，所述转动部(4333)与所述压缩部(4332)连接设置，其位于所述压缩部(4332)的上方。


4.根据权利要求3所述的一种编织袋检测及剔废生产线，其特征在于，所述压缩部(4332)包括：
第一压缩板(43321)，所述第一压缩板(43321)可滑动设置于所述第一凹槽(4311)内，其连接所述承载部(4331)，该第一压缩板(43321)上开设有第一贯通槽(43322)；
压缩弹簧(43323)，所述压缩弹簧(43323)的一端与所述第一压缩板(43321)连接设置；以及
第二压缩板(43324)，所述第二压缩板(43324)可滑动设置于所述第一凹槽(4311)内，该第二压缩板(43324)与所述压缩弹簧(43323)的另一端连接设置，该第二压缩板(43324)指向所述第一压缩板(43321)的一面上设置有卡合杆(43325)，该卡合杆(43325)与所述第一贯通槽(43322)一一对应设置，且其与所述第一贯通槽(43322)可卡合设置。


5.根据权利要求4所述的一种编织袋检测及剔废生产线，其特征在于，所述转动部(4333)包括：
第一连杆(43331)，所述第一连杆(43331)与所述第二压缩板(43324)连接设置，其位于所述第二压缩板(43324)的上方；
第二连杆(43332)，所述第二连杆(43332)与所述第一连杆(43331)铰接设置，该第二连杆(43332)两侧底部开设有第二凹槽(43333)；以及
卡合盖(43334)，所述卡合盖(43334)包覆所述第一连杆(43331)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，黎泽洋，吕灿，曾辉，
申请(专利权)人：浙江埃芮克环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33