塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置制造方法及图纸

技术编号:14196993 阅读:174 留言:0更新日期:2016-12-15 17:25
本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置,包括机架、传送皮带、辊轴、加速皮带、加速器、动力机,其中机架包括接袋平台、传输平台及叠袋平台,在接袋平台的端部后下方设有静电消除棒,传输平台高度位置低于接袋平台且在传输平台的靠近尾端处设置间歇阻流活塞杆、阻流皮带、间歇阻流压杆;叠袋平台位于传输平台的尾端且在叠袋平台的内部设有分流凸起。本实用新型专利技术减轻了劳动强度,提高了工作效率,能有效消除掉静电,更有利于编织袋之间的分开,利于运输和叠袋操作,保证了叠袋效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料编织袋生产设备领域,具体涉及一种塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置
技术介绍
目前,在塑料编织袋的生产过程中,其使用的印刷、裁切一体机并没有同步解决自动收袋的问题,大多企业都是在出袋口安排数名工人以每班2人轮换接袋子,再安排人员将其整理好。收袋工人由于连续机械性快速操作,极易产生疲劳和肌肉劳损,而为了保障工人的健康安全,只能增加岗位人员,但这又增加了企业的劳动成本,此外,人工收袋效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种结构简单、维修方便、效率高且能减轻劳动强度的塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置,包括机架、传送皮带、辊轴、加速皮带、加速器、动力机,其中机架包括接袋平台、传输平台及叠袋平台,在接袋平台、传输平台上通过辊轴均设有传送皮带,辊轴连接动力机的输出轴;在传送皮带上通过皮带轮设有加速皮带,加速皮带的皮带轮连接加速器,加速器连接动力机;在接袋平台的端部后下方设有静电消除棒,静电消除棒连接有固定在机架上的静电消控器;传输平台高度位置低于接袋平台且在传输平台的靠近尾端处设置间歇阻流活塞杆、阻流皮带、间歇阻流压杆,其中阻流皮带位于传送皮带的下方,间隙阻流活塞杆的顶部与阻流皮带连接,间隙阻流压杆位于传送皮带的上方且与间歇阻流活塞杆正对着;叠袋平台位于传输平台的尾端且在叠袋平台的内部设有分流凸起。优选地,在接袋平台上位于加速皮带的下方设计有计数视频摄像头,在机架上设有数字传感器,数字传感器通过数据线与计数视频摄像头连接,数字传感器的控制端连接间歇阻流活塞杆,方便计数以及实现间歇阻流。优选地,在接袋平台的尾端固定有伸向传输平台的传送皮带上方的导流杆,起到防止编织袋跑偏的作用。优选地,在传输平台端部处位于传送皮带的上方设置有辅助耙,辅助耙的轴连接有电机。该设计是辅助将编织袋送入叠袋平台内。优选地,在接袋平台的尾端设有风机,风机的出风管正对着传输平台的传送皮带。作用是辅助推动编织袋运输。优选地,在传送皮带上设有皮带压辊,起张紧作用。与现有技术相比,本技术的优点:1、采用本技术结构的自动收袋装置,只需一个操作工人站在叠袋平台位置处,进行收袋,节省了劳动力,而且整个过程采用传送皮带自动传送,减轻了劳动强度,提高了工作效率;2、在接袋平台后端设置静电消除棒,能有效消除掉静电,更有利于编织袋之间的分开,利于运输和叠袋操作;3、传输平台靠近尾端处设计间歇阻流活塞杆、阻流皮带及间隙阻流压杆等,能在后续叠袋工序操作来不及或操作工人暂时离开时,将前方运输过程来的编织袋压住,有效避免因叠袋不仅时而带来的叠袋反复操作、编织袋散落一地等现象发生,保证了叠袋效果;4、在倾斜设置的叠袋平台内设置分流凸,有效起到编织袋的分流作用,方便叠袋操作。本技术结构紧凑,操作便捷,维护方便,综合效益好,特别适合于塑料编织制品印刷、裁切一体机的收袋工序使用。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的俯视图其中,1、机架,1.1、接袋平台,1.2、传输平台,1.3、叠袋平台,2、传送皮带,3、辊轴,4、加速皮带,5、加速器,6、动力机,7、静电消除棒,8、静电消控器,9、间歇阻流活塞杆,10、阻流皮带,11、间歇阻流压杆,12、分流凸起,13、计数视频摄像头,14、导流杆,15、辅助耙,16、风机,17、皮带压辊,18、数字传感器。具体实施方式现结合附图,对本技术作进一步的描述。如图1-2,塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置,包括机架1、传送皮带2、辊轴3、加速皮带4、加速器5、动力机6,其中机架1包括接袋平台1.1、传输平台1.2及叠袋平台1.3,在接袋平台1.1、传输平台1.2上通过辊轴3均设有传送皮带2,辊轴3连接动力机6的输出轴;在传送皮带2上通过皮带轮设有加速皮带4,加速皮带4的皮带轮连接加速器5,加速器5连接动力机6;在接袋平台1.1的端部后下方设有静电消除棒7,静电消除棒7连接有固定在机架1上的静电消控器8;传输平台1.2高度位置低于接袋平台1.1且在传输平台1.2的靠近尾端处设置间歇阻流活塞杆9、阻流皮带10、间歇阻流压杆11,其中阻流皮带10位于传送皮带2的下方,间隙阻流活塞杆9的顶部与阻流皮带10连接,间隙阻流压杆11位于传送皮带2的上方且与间歇阻流活塞杆9正对着;叠袋平台1.3位于传输平台1.2的尾端且在叠袋平台1.3的内部设有分流凸起12。在接袋平台1.1上位于加速皮带4的下方设计有计数视频摄像头13,在机架上设有数字传感器18,数字传感器18通过数据线与计数视频摄像头13连接,数字传感器18的控制端连接间歇阻流活塞杆9,方便计数以及对运动中的编织袋实现间歇瞬时阻流,便于后续叠袋操作的正常进行。在接袋平台1.1的尾端固定有伸向传输平台1.2的传送皮带2上方的导流杆14,起到防止编织袋跑偏的作用。在传输平台1.2端部处位于传送皮带2的上方设置有辅助耙15,辅助耙15的轴连接有电机。该设计是辅助将编织袋送入叠袋平台内。在接袋平台1.1的尾端设有风机16,风机16的出风管正对着传输平台1.2的传送皮带2。作用是辅助推动编织袋运输。在传送皮带2上设有皮带压辊17,起张紧作用。本技术整个收袋工序运行的控制由控制器实现。本文档来自技高网...
塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置

【技术保护点】
塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置,包括机架、传送皮带、辊轴、加速皮带、加速器、动力机,其中机架包括接袋平台、传输平台及叠袋平台,在接袋平台、传输平台上通过辊轴均设有传送皮带,辊轴连接动力机的输出轴;在传送皮带上通过皮带轮设有加速皮带,加速皮带的皮带轮连接加速器,加速器连接动力机;在接袋平台的端部后下方设有静电消除棒,静电消除棒连接有固定在机架上的静电消控器;传输平台高度位置低于接袋平台且在传输平台的靠近尾端处设置间歇阻流活塞杆、阻流皮带、间歇阻流压杆,其中阻流皮带位于传送皮带的下方,间隙阻流活塞杆的顶部与阻流皮带连接,间隙阻流压杆位于传送皮带的上方且与间歇阻流活塞杆正对着;叠袋平台位于传输平台的尾端且在叠袋平台的内部设有分流凸起。

【技术特征摘要】
1.塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋装置,包括机架、传送皮带、辊轴、加速皮带、加速器、动力机,其中机架包括接袋平台、传输平台及叠袋平台,在接袋平台、传输平台上通过辊轴均设有传送皮带,辊轴连接动力机的输出轴;在传送皮带上通过皮带轮设有加速皮带,加速皮带的皮带轮连接加速器,加速器连接动力机;在接袋平台的端部后下方设有静电消除棒,静电消除棒连接有固定在机架上的静电消控器;传输平台高度位置低于接袋平台且在传输平台的靠近尾端处设置间歇阻流活塞杆、阻流皮带、间歇阻流压杆,其中阻流皮带位于传送皮带的下方,间隙阻流活塞杆的顶部与阻流皮带连接,间隙阻流压杆位于传送皮带的上方且与间歇阻流活塞杆正对着;叠袋平台位于传输平台的尾端且在叠袋平台的内部设有分流凸起。2.根据权利要求1所述的塑料编织袋印刷、裁切一体机的自动收袋...

【专利技术属性】
技术研发人员:于欠喜徐合友
申请(专利权)人:湖南安福环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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