包装袋生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装袋生产线，包括主输送线和阀口成型装置，阀口成型装置包括安装平台、热封机构和喷胶机构；安装平台包括支撑架、安装座和气缸，支撑架安装在主输送线上，安装座滑动连接在支撑架上，气缸连接在安装座和支撑架之间，安装座上开设有安装通孔；热封机构包括吹风嘴和加热筒，喷胶机构包括出胶嘴、定量上胶泵和进胶管；当热封机构安装在安装平台上时，加热筒可拆卸的固定在安装通孔中，吹风嘴插在安装通孔中并与加热筒连通；当喷胶机构安装在安装平台上时，定量上胶泵可拆卸的固定在安装通孔中，出胶嘴插在安装通孔中并与定量上胶泵连通。实现包装袋生产线能够完成热封和胶粘的工艺要求，提高了包装袋生产线的通用性。

【技术实现步骤摘要】
包装袋生产线
本技术涉及包装袋生产设备，尤其涉及一种包装袋生产线。
技术介绍
目前，包装袋(例如:水泥袋或肥料袋等)被广泛的应用于物料的包装和运输。在包装袋生产线生产过程中，包装袋的布料缠绕成布卷，布卷导开后，通过布料切割装置将布料切割成设定大小后，将进行开口、撑口以及封阀口等相关工艺的处理，而现有技术中的包装袋生产线通常采用热封或胶粘的方式进行封闭阀口，而对于同一条包装袋生产线通常只能采用一种阀口成型方式，导致现有技术中的包装袋生产线的通用性较差。
技术实现思路
本技术提供一种包装袋生产线，用以解决现有技术中包装袋生产线的通用性较差的缺陷，实现包装袋生产线能够完成热封和胶粘的工艺要求，提高了包装袋生产线的通用性。 本技术提供一种包装袋生产线，包括主输送线，还包括阀口成型装置，所述阀口成型装置包括安装平台、热封机构和喷胶机构；所述安装平台包括支撑架、安装座和气缸，所述支撑架安装在所述主输送线上，所述安装座滑动连接在所述支撑架上，所述气缸连接在所述安装座和所述支撑架之间，所述安装座上开设有安装通孔；所述热封机构包括吹风嘴和加热筒，所述喷胶机构包括出胶嘴、定量上胶泵和进胶管，所述进胶管与所述定量上胶泵连接；当所述热封机构安装在所述安装平台上时，所述加热筒可拆卸的固定在所述安装通孔中，所述吹风嘴插在所述安装通孔中并与所述加热筒连通；当所述喷胶机构安装在所述安装平台上时，所述定量上胶泵可拆卸的固定在所述安装通孔中，所述出胶嘴插在所述安装通孔中并与所述定量上胶泵连通。 进一步的，所述吹风嘴的侧壁还连接有可开关的出风管。 进一步的，还包括开口成型装置，所述开口成型装置和所述阀口成型装置沿着所述主输送线的输送方向依次分布；所述开口成型装置包括吸盘开口机构；所述吸盘开口机构包括第一支架、两个双曲柄机构和第一驱动机构；两个所述双曲柄机构上下相对设置，所述双曲柄机构中的主动曲柄和从动曲柄可转动的连接在所述第一支架上，所述双曲柄机构中的连杆上设置有吸盘，所述第一驱动机构与所述主动曲柄传动连接；所述第一支架安装在在所述主输送线上。 进一步的，所述连杆中设置有第一气道，所述连杆的一端部可转动的连接在所述主动曲柄上，所述连杆的另一端部固定有连接轴，所述连接轴中开设有第二气道，所述第二气道与所述第一气道连通，所述连接轴可转动的连接在所述从动曲柄上，所述连接轴与所述从动曲柄连接的端部的端面上开设有所述第二气道的气口，所述吸盘与所述第一气道连通；所述第一支架上设置有与所述双曲柄机构对应的气仓，所述气仓设置有气孔，所述气口与对应的所述气孔间歇性的连通；。 进一步的，所述主动曲柄与所述连杆连接的端部开设有安装槽，所述安装槽中安装有软隔套，所述软隔套中设置有轴承，所述轴承中设置有可转动的第一连接法兰，所述连杆与所述主动曲柄连接的端部固定有第二连接法兰，所述第二连接法兰的表面为倾斜面，所述第二连接法兰与所述第一连接法兰固定连接；所述连杆连接所述主动曲柄的端部与所述第一支架之间的距离小于所述连杆连接所述从动曲柄的端部与所述第一支架之间的距离。 进一步的，所述开口成型装置还包括撑开机构，所述吸盘开口机构和所述撑开机构沿着所述主输送线的输送方向依次分布；所述撑开机构包括第二支架、撑开组件和第二驱动机构；所述撑开组件包括第一凸轮盘、转轴、撑板组件，所述第一凸轮盘固定在所述第二支架上，所述转轴可转动的连接在所述第二支架上，所述撑板组件包括第一安装座、第二安装座、第一摆臂、连接臂、第一连杆、第二摆臂和两个撑板，所述第一安装座和所述第二安装座固定在所述转轴上，所述第一安装座上设置有可转动的第一连接轴，所述第二安装座上设置有可转动的第二连接轴和第三连接轴，所述第一摆臂和所述连接臂固定在所述第一连接轴上，所述第一摆臂的自由端部抵靠在所述第一凸轮盘的边缘，所述第一摆臂与所述第一安装座之间设置有第一拉簧，所述连接臂与所述第一连杆的一端部铰接，所述第一连杆的另一端部设置有导柱，所述第二摆臂固定在所述第二连接轴上，所述第二摆臂开设有弧形槽，所述导柱滑动连接在所述弧形槽中，所述第一连杆与所述第二安装座之间设置有第二拉簧，两个所述撑板上下相对设置，所述撑板上连接有扇形齿轮，两个所述扇形齿轮啮合在一起，其中一所述扇形齿轮固定在所述第二连接轴上，另一所述扇形齿轮固定在所述第三连接轴上；所述第二驱动机构驱动所述转轴相对于所述第二支架转动，所述第二支架安装在在所述主输送线上。 进一步的，所述第二驱动机构包括动力输入轴、第二凸轮盘和差速组件，所述动力输入轴可转动的连接在所述第二支架上，所述第二凸轮盘开设有通孔，所述动力输入轴可插在所述通孔中，所述第二凸轮盘固定在所述第二支架上，所述差速组件包括主旋转臂、第三摆臂、第二连杆和差速旋转臂，所述主旋转臂的一端部固定在所述动力输入轴上，所述主旋转臂的另一端部与所述第三摆臂的一端部铰接，所述差速旋转臂的一端部可转动的连接在所述动力输入轴上，所述差速旋转臂和所述第三摆臂之间铰接有所述第二连杆；所述第三摆臂上设置有可转动的第二滑轮，所述第二滑轮抵靠在所述第二凸轮盘的边缘，所述第三摆臂与所述第二连杆连接的端部与所述主旋转臂之间设置有第三拉簧，所述转轴固定在所述差速旋转臂上并与所述动力输入轴同轴设置。 进一步的，所述开口成型装置还包括定位成型机构，所述撑开机构和所述定位成型机构沿着所述主输送线的输送方向依次分布；所述定位成型机构包括第三支架、两个定位组件和第三驱动机构；所述定位组件包括主动链轮、从动链轮、传动链、导板和拨叉组件，所述主动链轮和所述从动链轮可转动的连接在所述第三支架上，所述传动链绕在所述主动链轮和所述从动链轮上，所述导板位于所述主动链轮和所述从动链轮之间，所述导板上具有凸出部，所述拨叉组件包括两个安装座和两个拨叉，所述安装座上设置有转轴，所述转轴可转动的连接在所述安装座上，所述拨叉固定在对应的所述转轴上，所述转轴上还固定连接有连杆，所述连杆上设置有可转动的滑轮，所述安装座固定在所述传动链上；两个所述定位组件相对设置，两个所述导板上的所述凸出部也相对设置，所述第三驱动机构与所述主动链轮驱动连接，所述第三支架安装在在所述主输送线上；当所述传动链带动所述拨叉组件移动到所述凸出部时，所述滑轮抵靠在所述凸出部上。 进一步的，所述定位成型机构还包括压轮，所述压轮可转动的连接在所述第三支架上，所述压轮的轴线与所述主动链轮的轴线平行，所述压轮位于两个所述定位组件之间，所述第三驱动机构与所述压轮驱动连接。 本技术提供的包装袋生产线，通过采用同一的安装平台安装热封机构和喷胶机构，使得包装袋生产线能够根据包装袋的用途不同而对应采用热封或喷胶的方式进行阀口成型处理，安装平台上的气缸能够根据安装在安装座上的机构不同而调整安装座的位置，以满足热封机构和喷胶机构不同工作要求，同时，热封机构和喷胶机构采用可拆卸的方式固定在安装座上，且采用独立的加热筒和定量上胶泵实现热封和喷胶处理，仅需要对应控制加热筒或定量上胶泵运行便可以方便的完成功能的切换，实现包装袋生产线能够完成热封和胶粘的工艺要求，提高了包装袋生产线的通用性。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋生产线，包括主输送线，其特征在于，还包括阀口成型装置，所述阀口成型装置包括安装平台、热封机构和喷胶机构；所述安装平台包括支撑架、安装座和气缸，所述支撑架安装在所述主输送线上，所述安装座滑动连接在所述支撑架上，所述气缸连接在所述安装座和所述支撑架之间，所述安装座上开设有安装通孔；所述热封机构包括吹风嘴和加热筒，所述喷胶机构包括出胶嘴、定量上胶泵和进胶管，所述进胶管与所述定量上胶泵连接；当所述热封机构安装在所述安装平台上时，所述加热筒可拆卸的固定在所述安装通孔中，所述吹风嘴插在所述安装通孔中并与所述加热筒连通；当所述喷胶机构安装在所述安装平台上时，所述定量上胶泵可拆卸的固定在所述安装通孔中，所述出胶嘴插在所述安装通孔中并与所述定量上胶泵连通。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产线，包括主输送线，其特征在于，还包括阀口成型装置，所述阀口成型装置包括安装平台、热封机构和喷胶机构；所述安装平台包括支撑架、安装座和气缸，所述支撑架安装在所述主输送线上，所述安装座滑动连接在所述支撑架上，所述气缸连接在所述安装座和所述支撑架之间，所述安装座上开设有安装通孔；所述热封机构包括吹风嘴和加热筒，所述喷胶机构包括出胶嘴、定量上胶泵和进胶管，所述进胶管与所述定量上胶泵连接；当所述热封机构安装在所述安装平台上时，所述加热筒可拆卸的固定在所述安装通孔中，所述吹风嘴插在所述安装通孔中并与所述加热筒连通；当所述喷胶机构安装在所述安装平台上时，所述定量上胶泵可拆卸的固定在所述安装通孔中，所述出胶嘴插在所述安装通孔中并与所述定量上胶泵连通。2.根据权利要求1所述的包装袋生产线，其特征在于，所述吹风嘴的侧壁还连接有可开关的出风管。3.根据权利要求1所述的包装袋生产线，其特征在于，还包括开口成型装置，所述开口成型装置和所述阀口成型装置沿着所述主输送线的输送方向依次分布；所述开口成型装置包括吸盘开口机构；所述吸盘开口机构包括第一支架、两个双曲柄机构和第一驱动机构；两个所述双曲柄机构上下相对设置，所述双曲柄机构中的主动曲柄和从动曲柄可转动的连接在所述第一支架上，所述双曲柄机构中的连杆上设置有吸盘，所述第一驱动机构与所述主动曲柄传动连接；所述第一支架安装在在所述主输送线上。4.根据权利要求3所述的包装袋生产线，其特征在于，所述连杆中设置有第一气道，所述连杆的一端部可转动的连接在所述主动曲柄上，所述连杆的另一端部固定有连接轴，所述连接轴中开设有第二气道，所述第二气道与所述第一气道连通，所述连接轴可转动的连接在所述从动曲柄上，所述连接轴与所述从动曲柄连接的端部的端面上开设有所述第二气道的气口，所述吸盘与所述第一气道连通；所述第一支架上设置有与所述双曲柄机构对应的气仓，所述气仓设置有气孔，所述气口与对应的所述气孔间歇性的连通；。5.根据权利要求3所述的包装袋生产线，其特征在于，所述主动曲柄与所述连杆连接的端部开设有安装槽，所述安装槽中安装有软隔套，所述软隔套中设置有轴承，所述轴承中设置有可转动的第一连接法兰，所述连杆与所述主动曲柄连接的端部固定有第二连接法兰，所述第二连接法兰的表面为倾斜面，所述第二连接法兰与所述第一连接法兰固定连接；所述连杆连接所述主动曲柄的端部与所述第一支架之间的距离小于所述连杆连接所述从动曲柄的端部与所述第一支架之间的距离。6.根据权利要求3所述的包装袋生产线，其特征在于，所述开口成型装置还包括撑开机构，所述吸盘开口机构和所述撑开机构沿着所述主输送线的输送方向依次分布；所述撑开机构包括第二支架、撑开组件和第二驱动机构；所述撑开组件包括第一凸轮盘、转轴、撑板组件，所述第一凸轮盘固定在所述第二支架上，所述转轴可转动的连接在所述第二支架上，所述撑板组件包括第一安装座、第二安装座、第一摆臂、连接臂、第一连杆、第二摆臂和两个撑板，所述第一安装座和所述第二安装座固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建伟，杨本华，
申请(专利权)人：青岛建华包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37