袋底四角定位成型装置及包装袋生产线制造方法及图纸

技术编号:11221112 阅读:71 留言:0更新日期:2015-03-27 15:30
本实用新型专利技术提供一种袋底四角定位成型装置及包装袋生产线。袋底四角定位成型装置,包括支架、两个定位组件和驱动机构;定位组件包括主动链轮、从动链轮、传动链、导板和拨叉组件,主动链轮和从动链轮可转动的连接在支架上,传动链绕在主动链轮和从动链轮上,导板位于主动链轮和从动链轮之间,导板上具有凸出部,拨叉组件包括两个安装座和两个拨叉,安装座上设置有转轴,转轴可转动的连接在安装座上,拨叉固定在对应的转轴上,转轴上还固定连接有连杆,连杆上设置有可转动的滑轮,安装座固定在传动链上;两个定位组件相对设置,两个导板上的凸出部也相对设置,驱动机构与主动链轮驱动连接。实现快速可靠的对袋底的四角进行定位成型处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,尤其涉及一种袋底四角定位成型装置及包装袋生产线。 
技术介绍
目前,包装袋(例如:水泥袋或肥料袋等)被广泛的应用于物料的包装和运输。在包装袋生产线生产过程中,包装袋的布料为双层结构整体缠绕成布卷,布卷导开后,通过布料切割装置将布料切割成设定大小后将被运送至袋底开口机构处进行袋底开口处理,然后再通过撑板将开口撑开。而撑开后的袋底需要进行后续弯曲处理,最后进行封底操作。然而,袋底在撑开后,袋底的开口容易受自身应力影响而复位,导致后续工艺无法正常进行。如何对撑开后的袋底进行快速有效的定位成型是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种袋底四角定位成型装置及包装袋生产线,通过袋底四角定位成型装置实现快速可靠的对袋底的四角进行定位成型处理,以确保包装袋生产线可靠的连续生产。本技术提供一种袋底四角定位成型装置,包括支架、两个定位组件和驱动机构;所述定位组件包括主动链轮、从动链轮、传动链、导板和拨叉组件,所述主动链轮和所述从动链轮可转动的连接在所述支架上,所述传动链绕在所述主动链轮和所述从动链轮上,所述导板位于所述主动链轮和所述从动链轮之间,所述导板上具有凸出部,所述拨叉组件包括两个安装座和两个拨叉,所述安装座上设置有转轴,所述转轴可转动的连接在所述安装座上,所述拨叉固定在对应的所述转轴上,所述转轴上还固定连接有连杆,所述连杆上设置有可转动的滑轮,所述安装座固定在所述传动链上;两个所述定位组件相对设置,两个所述导板上的所述凸出部也相对设置,所述驱动机构与所述主动链轮驱动连接;当所述传动链带动所述拨叉组件移动到所述凸出部时,所述滑轮抵靠在所述凸出部上。进一步的,还包括压轮,所述压轮可转动的连接在所述支架上,所述压轮的轴线与所述主动链轮的轴线平行,所述压轮位于两个所述定位组件之间,所述驱动机构与所述压轮驱动连接。进一步的,所述驱动机构包括动力输入轴、链轮轴和压轮轴,所述动力输入轴、所述链轮轴和所述压轮轴可转动的连接在所述支架上,所述主动链轮固定在所述链轮轴上,所述压轮固定在所述压轮轴上,所述动力输入轴分别与所述链轮轴和所述压轮轴传动连接。进一步的,所述支架上还设置有可转动的丝杠,所述丝杠上螺纹连接有两个安装架,所述安装架滑动连接在所述支架上,所述主动链轮和所述从动链轮可转动的连接在对应的所述安装架上,所述导板固定在对应的所述安装架上。进一步的,所述安装架上形成有环形凹槽,所述安装座上设置有可转动的导向轮,所述导向轮滑动连接在所述环形凹槽中。进一步的,所述转轴与所述安装座之间还设置有用于驱动所述转轴复位的扭簧。本技术还提供一种包装袋生产线,包括上述袋底四角定位成型装置。本技术提供的袋底四角定位成型装置及包装袋生产线,通过两个定位组件对包装袋的袋底进行定位成型,每个定位组件包含两个拨叉,当传动链带动拨叉组件移动到导板的凸出部时,凸出部将与滑轮配合使得拨叉转动,从而可以通过两个定位组件中的四个拨叉对袋底的四角进行定位成型,减少出现袋底因应力复位而影响后续操作,实现通过袋底四角定位成型装置对袋底进行快速有效的定位成型,以确保包装袋生产线可靠的连续生产,提高成品率并降低故障率。附图说明 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术袋底四角定位成型装置实施例的结构示意图;图2为图1中A区域的局部放大示意图;图3为本技术袋底四角定位成型装置实施例中拨叉组件的主视图;图4为本技术袋底四角定位成型装置实施例中拨叉组件的后视图。具体实施方式 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示,本实施例袋底四角定位成型装置,包括支架100、两个定位组件200和驱动机构300;定位组件200包括主动链轮21、从动链轮22、传动链、导板24和拨叉组件23,主动链轮21和从动链轮22可转动的连接在支架100上,传动链绕在主动链轮21和从动链轮22上,导板24位于主动链轮21和从动链轮22之间,导板24上具有凸出部241,拨叉组件23包括两个安装座231和两个拨叉232,安装座231上设置有转轴233,转轴233可转动的连接在安装座231上,拨叉232固定在对应的转轴233上,转轴233上还固定连接有连杆234,连杆234上设置有可转动的滑轮235,安装座231固定在传动链上;两个定位组件200相对设置,两个导板24上的凸出部241也相对设置,驱动机构300与主动链轮21驱动连接;当传动链带动拨叉组件23移动到凸出部241时,滑轮235抵靠在凸出部241上。具体而言,本实施例袋底四角定位成型装置采用定位组件200中的拨叉组件23对袋底的四角进行定位成型,其中,每个拨叉组件23包含两个拨叉232,在传动链转动过程中,拨叉组件23跟随着传动链一起移动,当拨叉组件23移动到导板24的凸出部241处时,两个拨叉232对应插在袋底的开口中,凸出部241与滑轮235配合,使得两个拨叉232反向转动,从而使得两个拨叉232将袋底的开口一侧撑起,同时另一定位组件200中的两个拨叉232将袋底开口的另一侧撑起,实现利用四个拨叉232将袋底的四角撑起进行定位成型。优选的,本实施例袋底四角定位成型装置还包括压轮400,压轮400可转动的连接在支架100上,压轮400的轴线与主动链轮21的轴线平行,压轮400位于两个定位组件200之间,驱动机构300与压轮400驱动连接。具体的,在通过两个拨叉组件23将袋底的四角撑起后,通过压轮400可以对袋底进行挤压,从而更有效的对袋底进行成型处理。其中,驱动机构300包括动力输入轴31、链轮轴32和压轮轴33,动力输入轴31、链轮轴32和压轮轴33可转动的连接在支架100上,主动链轮21固定在链轮轴32上,压轮400固定在压轮轴33上,动力输入轴31分别与链轮轴32和压轮轴33传动连接。另外,为了在滑轮235脱离开凸出部241后自动复位,转轴233与安装座231之间还设置有用于驱动转轴233复位的扭簧(未图示)。进一步的,支架100上还设置有可转动的丝杠11,丝杠11上螺纹连接有两个安装架12,安装架12滑动连接在支架100上,主动链轮21和从动链轮22可转动的连接在对应的安装架12上,导板24固定在对应的安装架12上。具体的,针对不同规格尺寸的袋底,通过转动丝杠11调节两个安装架12的距离,便可以满足不同规格尺寸的袋底的定位成型要求。...

【技术保护点】
一种袋底四角定位成型装置,其特征在于,包括支架、两个定位组件和驱动机构;所述定位组件包括主动链轮、从动链轮、传动链、导板和拨叉组件,所述主动链轮和所述从动链轮可转动的连接在所述支架上,所述传动链绕在所述主动链轮和所述从动链轮上,所述导板位于所述主动链轮和所述从动链轮之间,所述导板上具有凸出部,所述拨叉组件包括两个安装座和两个拨叉,所述安装座上设置有转轴,所述转轴可转动的连接在所述安装座上,所述拨叉固定在对应的所述转轴上,所述转轴上还固定连接有连杆,所述连杆上设置有可转动的滑轮,所述安装座固定在所述传动链上;两个所述定位组件相对设置,两个所述导板上的所述凸出部也相对设置,所述驱动机构与所述主动链轮驱动连接;当所述传动链带动所述拨叉组件移动到所述凸出部时,所述滑轮抵靠在所述凸出部上。

【技术特征摘要】
1.一种袋底四角定位成型装置,其特征在于,包括支架、两个定位组件和驱动机构;所述定位组件包括主动链轮、从动链轮、传动链、导板和拨叉组件,所述主动链轮和所述从动链轮可转动的连接在所述支架上,所述传动链绕在所述主动链轮和所述从动链轮上,所述导板位于所述主动链轮和所述从动链轮之间,所述导板上具有凸出部,所述拨叉组件包括两个安装座和两个拨叉,所述安装座上设置有转轴,所述转轴可转动的连接在所述安装座上,所述拨叉固定在对应的所述转轴上,所述转轴上还固定连接有连杆,所述连杆上设置有可转动的滑轮,所述安装座固定在所述传动链上;两个所述定位组件相对设置,两个所述导板上的所述凸出部也相对设置,所述驱动机构与所述主动链轮驱动连接;当所述传动链带动所述拨叉组件移动到所述凸出部时,所述滑轮抵靠在所述凸出部上。
2.根据权利要求1所述的袋底四角定位成型装置,其特征在于,还包括压轮,所述压轮可转动的连接在所述支架上,所述压轮的轴线与所述主动链轮的轴线平行,所述压轮位于两个所述定位组件之间,所述驱动机构与所述压轮驱动连接。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员:高建伟杨本华
申请(专利权)人:青岛建华包装机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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