本实用新型专利技术公开了一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置，包括两根立柱，两根立柱的上端固定连接有同一横杆，横杆的上端固定连接有液压气缸，且凹槽内固定连接有第一电机，安装块的下端固定连接有支撑板，且第一电机的驱动轴穿过支撑板延伸至腔体内，第一电机的延伸端固定套接有齿轮，且齿轮的侧壁上设有两个限位机构，支撑板的下端固定连接有两个矩形框，两个矩形框的外侧壁均贯穿开设有条形孔，且两个矩形框内均设有与条形孔对应的除尘机构。本实用新型专利技术通过第二电机使链条带动多个链轮同时转动，有利于使多根毛刷辊对包装袋的侧壁进行清理，避免粉状类颗粒附着在包装袋的侧壁上，进而提高了包装袋的密封效果。进而提高了包装袋的密封效果。进而提高了包装袋的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置
[0001]本技术涉及包装袋封口
，尤其涉及一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置。
技术介绍
[0002]为了使生产出的产品储存时间延长和便于运输，常常通过包装袋将其密封打包，然而当产品是粉状颗粒时，就需要对包装袋上层向内翻边折叠，对包装袋下层向内翻边折叠，经过对水泥包装袋的翻边折叠后，然后再对水泥包装翻边折叠处进行加热密封处理。
[0003]然而传统的封口处理，在翻遍折叠使未对折叠处进行清理，由于在包装时产品使粉状内颗粒，容易附着在包装袋的侧壁上，在密封时不进行处理，容易导致密封口处存在间隙，从而降低了密封效果，为此，我们提出一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置，包括两根立柱，两根所述立柱的上端固定连接有同一横杆，所述横杆的上端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端穿过横杆向下延伸，且其延伸端固定连接有安装块，所述安装块的下端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有第一电机，所述安装块的下端固定连接有支撑板，所述支撑板内开设有腔体，且第一电机的驱动轴穿过支撑板延伸至腔体内，所述第一电机的延伸端固定套接有齿轮，且齿轮的侧壁上设有两个限位机构，所述支撑板的下端固定连接有两个矩形框，两个所述矩形框的外侧壁均贯穿开设有条形孔，且两个矩形框内均设有与条形孔对应的除尘机构。
[0007]优选地，所述限位机构包括滑动连接在腔体内壁上的齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿条的一端固定连接有推板，且推板远离齿轮的侧壁上固定连接有直杆，且支撑板的一侧设有与直杆连接的限位板。
[0008]优选地，所述支撑板的侧壁上开设有矩形孔，且在直杆的穿过矩形孔向外延伸并与限位板固定连接，所述限位板为T形结构，且其下端与条形孔齐平。
[0009]优选地，所述除尘机构包括固定连接在矩形框内壁上的托板，所述托板设置在条形孔的上侧，且矩形框的内底壁上固定连接有与托板对应的凸台，所述凸台的上端转动连接有多根转轴，多根所述转轴的侧壁上均固定套接有毛刷辊，且其上端均穿过托板向上延伸，且其延伸端通过同一传动机构连接。
[0010]优选地，所述传动机构包括设置在托板上侧的第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一根转轴固定连接，多根所述转轴的侧壁上均固定套接有链轮，且多个链轮通过同一链条连接。
[0011]优选地，所述凸台为直角梯形结构，且其斜面设置在矩形框的内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置的液压气缸、支撑板和限位板的配合使用，以达到通过液压气缸带动支撑板下降的下效果，有利于使两块限位板带动包装袋的两边向矩形框移动，进而便于对包装袋的侧壁进行清理，同时通过第一电机使齿轮带动两根齿条移动的效果，有利于使两块限位板相对移动，进而便于通过两块限位板同时对包装袋侧壁进行固定。
[0014]2、通过设置的第二电机、链条和毛刷辊的配合使用，以达到通过第二电机使链条带动多个链轮同时转动的效果，有利于使多根毛刷辊对包装袋的侧壁进行清理，避免粉状类颗粒附着在包装袋的侧壁上，进而提高了包装袋的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的矩形框结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术提出的B处的局部放大图。
[0019]图中：1立柱、2横杆、3液压气缸、4安装块、5第一电机、6支撑板、7腔体、8齿轮、9矩形框、10齿条、11推板、12直杆、13限位板、14托板、15凸台、16转轴、17毛刷辊、18第二电机、19链轮、20链条、21生产线、22限位杆、23圆盘、24软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置，包括两根立柱1，两根立柱1均固定连接在生产线21的上端，生产线21为现有机构，在此不做描述，生产线21内设有运输带，且两根立柱1对称设置在运输带的两侧，两根立柱1的上端固定连接有同一横杆2，横杆2的上端固定连接有液压气缸3，两根立柱1相对的侧壁均嵌入连接有红外传感器，通过红外传感器配合现有的PLC控制器(未图示)控制液压气缸3工作；
[0022]液压气缸3的输出端穿过横杆2向下延伸，且其延伸端固定连接有安装块4，安装块4的下端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有第一电机5，安装块4的下端固定连接有支撑板6，横杆2的上端贯穿开设有两个圆孔，且两个圆孔对称设置在液压气缸3的两侧，两个圆孔的内壁均接触连接有限位杆22，两根限位杆22的下端均与支撑板6固定连接，且其上端均固定连接圆盘23，两个圆盘23的直径均大于圆孔的直径，避免支撑板6在长期使用时发生偏移；
[0023]通过液压气缸3带动支撑板6下降的下效果，有利于使两块限位板13带动包装袋的两边向矩形框9移动，进而便于对包装袋的侧壁进行清理，支撑板6内开设有腔体7，且第一电机5的驱动轴穿过支撑板6延伸至腔体7内，第一电机5的延伸端固定套接有齿轮8，且齿轮8的侧壁上设有两个限位机构；
[0024]限位机构包括滑动连接在腔体7内壁上的齿条10，两根齿条10对称设置在齿轮8的两侧，齿条10与齿轮8啮合连接，齿条10的一端固定连接有推板11，且推板11远离齿轮8的侧
壁上固定连接有直杆12，且支撑板的一侧设有与直杆12连接的限位板13，通过第一电机5使齿轮8带动两根齿条10移动的效果，有利于使两块限位板13相对移动，进而便于通过两块限位板13同时对包装袋侧壁进行固定；
[0025]支撑板6的侧壁上开设有矩形孔，且在直杆12的穿过矩形孔向外延伸并与限位板13固定连接，直杆12与矩形孔内壁滑动连接，限位板13为T形结构，且其下端与条形孔齐平，便于限位板13件包装袋的其中一个侧壁移动至矩形框9一测时，便于多根毛刷辊17对包装袋的侧壁进行清理，支撑板6的下端固定连接有两个矩形框9，两个矩形框9的外侧壁均贯穿开设有条形孔，且两个矩形框9内均设有与条形孔对应的除尘机构；
[0026]除尘机构包括固定连接在矩形框9内壁上的托板14，托板14设置在条形孔的上侧，且矩形框9的内底壁上固定连接有与托板14对应的凸台15，凸台15为直角梯形结构，且其斜面设置在矩形框9的内侧，当毛刷辊17将包装袋的侧壁清理至矩形框9内时，粉状类颗粒沿凸台15的斜面掉落至矩形框9的内底壁，矩形框9的侧壁上连通设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置，包括两根立柱(1)，其特征在于，两根所述立柱(1)的上端固定连接有同一横杆(2)，所述横杆(2)的上端固定连接有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的输出端穿过横杆(2)向下延伸，且其延伸端固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的下端开设有凹槽，且凹槽内固定连接有第一电机(5)，所述安装块(4)的下端固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)内开设有腔体(7)，且第一电机(5)的驱动轴穿过支撑板(6)延伸至腔体(7)内，所述第一电机(5)的延伸端固定套接有齿轮(8)，且齿轮(8)的侧壁上设有两个限位机构，所述支撑板(6)的下端固定连接有两个矩形框(9)，两个所述矩形框(9)的外侧壁均贯穿开设有条形孔，且两个矩形框(9)内均设有与条形孔对应的除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种复合热封糊底粉体包装袋翻边折叠装置，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在腔体(7)内壁上的齿条(10)，所述齿条(10)与齿轮(8)啮合连接，所述齿条(10)的一端固定连接有推板(11)，且推板(11)远离齿轮(8)的侧壁上固定连接有直杆(12)，且支撑板的一侧设有与直杆(12)连接的限位板(13)。3.根据权利要求2所述的一种复...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，夏春雷，黎泽洋，吕灿，曾辉，
申请(专利权)人：浙江埃芮克环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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