一种人造板热压系统技术方案

本发明专利技术公开了一种人造板热压系统，该系统包括热压机构、进板机构、及出板机构；所述热压机构包括壳体以及热压机，所述进板机构包括进料传输组件以及拨料组件，所述出板机构包括出料传输组件。该系统解决了当前人造板行业热压工序无组织VOCs废气收集难度大、污染严重的问题。通过采用热压机全密闭结构与分区气体导流方式，结合全自动进出板机构，实现自动进板、热压及出板功能，显著提高热压车间无组织VOCs废气收集效率，减少热压工序无组织VOCs排放，明显改善车间空气环境质量。同时可以提高热压工序生产效率，节约人力成本。

A hot pressing system for wood-based panel

【技术实现步骤摘要】
一种人造板热压系统
本专利技术涉及人造板行业
，特别是涉及一种新型绿色环保的人造板热压系统。
技术介绍
人造板生产过程多涉及热压工序，该工序会释放大量含甲醛VOCs废气，是人造板行业污染最大的环节之一。该工序包括以下三个过程：1）进板，将涂有胶黏剂的人造板铺放在热压机内每层热压板上面；2）热压定型，各层热压板上的人造板铺放完成后，各层热压板表面温度维持在100~140℃，经一定压力将人造板挤压定型，形成人造板产品；3）出板，人造板热压成型后，各层热压板再将分离开，通过人工将成品人造板抬出，放入成品库。人造木板使用的胶黏剂主要有脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶三种。热压过程中胶黏剂在高温条件下发生分解反应，部分有机组分受热挥发，该过程产生的挥发性有机物（VOCs）占人造板加工工艺产生VOCs产生量的70-90%以上，其主要成分为甲醛。甲醛刺激性强，强烈刺激车间工作人员的眼、鼻、喉等器官，直接危害身体健康。因此，人造板热压工序产生VOCs的高效收集与控制，对于人造板行业VOCs有效控制至关重要。目前，人造板行业的热压机多为敞开式作业，仅在热压机顶部加装集气罩，热压机机构主体密闭程度很低，热压过程产生大量无组织VOCs废气并没有收集，逸散到车间，严重影响车间操作人员身体健康，并对周边空气环境造成严重污染。通常，中小企业多采用热压机顶部加装集气罩的集气方式，并结合车间通风，但源头废气收集效率低对环境造成严重污染；大企业采用封闭式厂房设计方式，但废气产生量大，造成后续废气净化系统处理负荷大，效果不理想。此外，人造板行业热压机的进出料方式，总体上自动化程度低，多为人工操作，也加大了热压过程产生的无组织VOCs废气的收集难度。
技术实现思路
本专利技术提供了一种人造板热压系统。该系统提高了热压机密闭程度与进出料方式自动化程度，可以减少热压工序无组织VOCs排放，改善空气环境质量意义重大，同时自动化程度提高可增加热压机热压板层数，提高人造板热压工序生产效率，实现环保与经济效益双赢。本专利技术提供了如下方案：一种人造板热压系统，包括：热压机构，所述热压机构包括壳体以及热压机，所述热压机位于所述壳体内部；所述壳体的两端形成有第一加热管室以及第二加热管室，所述第一加热管室以及所述第二加热管室的顶部均形成有集气排气组件；所述壳体的两侧形成有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口分别设置有第一活动门组件以及第二活动门组件；进板机构，所述进板机构包括进料传输组件以及拨料组件，所述进料传输组件与所述进料口相对；出板机构，所述出板机构包括出料传输组件，所述出料传输组件与所述出料口相对；其中，所述进料传输组件用于将待热压板件经由所述进料口向所述热压机的热压板上传送，所述拨料组件用于将传输至所述热压板上的待热压板件拨动至所述热压板上的固定位置以及用于将经过热压后的板件由所述热压板上经由所述出料口拨动至所述出料传输组件上。优选地：所述第一加热管室以及所述第二加热管室各自的内部分别设置有气体导流板，所述气体导流板用于实现将所述热压机工作时前后左右侧产生的逸散废气分别分区收集至集气排气组件内。优选地：所述热压板包括沿高度方向设置的多层，所述进料传输组件以及所述出料传输组件分别包括与多层所述热压板层数及各层的间距均相同的多层进料带式传输组件以及多层出料带式传输组件；所述第一活动门组件以及所述第二活动门组件均具有百叶窗式结构；所述百叶窗式结构的开口数与多层所述热压板层数相同，所述百叶窗式结构的开度与所述热压机停止工作后多层所述热压板分开后各层的间距相同。优选地：位于最下层的所述热压板连接有热压板液压油缸；所述第一加热管室以及所述第二加热管室内均设置有加热导管。优选地：所述第一活动门组件以及所述第二活动门组件各自包含的所述百叶窗式结构启动或关闭分别由配置在所述第一活动门组件以及所述第二活动门组件上的驱动气缸或电缸控制连杆机构实现。优选地：多层所述进料带式传输组件包括位于进料架上的多层进料传输皮带，多层所述出料带式传输组件包括位于出料架上的多层出料传输皮带；多层所述进料传输皮带均由位于所述进料架上的进料驱动组件驱动同时向靠近所述热压机构方向运动，多层所述出料传输皮带均由位于所述出料架上的出料驱动组件驱动同时向远离所述热压机构方向运动。优选地：所述拨料组件包括两个立杆、多根拨叉横梁、多个转轮、拨叉转动驱动电机以及拨叉升降驱动缸；两个所述拨叉立杆分别位于所述进料架的两侧，且位于所述进料传输皮带传送方向末端；所述拨叉横梁可旋转角度为0-180°；多层所述进料传输皮带均位于两个所述拨叉立杆内侧，多层所述进料传输皮带层数与所述拨叉横梁及所述转轮个数相同；相邻两层所述进料传输皮带之间的间距与相邻两根所述拨叉横梁之间的间距相同。优选地：所述第一加热管室以及所述第二加热管室均开设有加热管检修门。优选地：所述集气排气组件包括相连的集气罩以及废气排放口。优选地：还包括进板机构控制单元、热压机机构控制单元、出板机构控制单元、集气排气组件控制单元；进板机构控制单元、热压机机构控制单元、出板机构控制单元与集气排气组件控制单元的控制采用联动控制方式。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：通过本专利技术，可以实现一种人造板热压系统，在一种实现方式下，该系统可以包括热压机构，所述热压机构包括壳体以及热压机，所述热压机位于所述壳体内部；所述壳体的两端形成有第一加热管室以及第二加热管室，所述第一加热管室以及所述第二加热管室的顶部均形成有集气排气组件；所述壳体的两侧形成有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口分别设置有第一活动门组件以及第二活动门组件；进板机构，所述进板机构包括进料传输组件以及拨料组件，所述进料传输组件与所述进料口相对；出板机构，所述出板机构包括出料传输组件，所述出料传输组件与所述出料口相对；其中，所述进料传输组件用于将待热压板件经由所述进料口向所述热压机的热压板上传送，所述拨料组件用于将传输至所述热压板上的待热压板件拨动至所述热压板上的固定位置以及用于将经过热压后的板件由所述热压板上经由所述出料口拨动至所述出料传输组件上。本专利技术的有益效果为：1、与传统热压机全敞开作业方式及仅在顶部加装集气罩的集气方式相比，该系统可以提高热压机密闭程度，减少热压工序无组织VOCs排放，提高无组织VOCs废气收集效率，从源头上减少废气风量，减小后续废气净化系统处理负荷，既显著改善热压车间空气环境质量，减轻甲醛等气态污染物对人体健康的影响，又提高末端废气处理效果，改善企业周边环境空气质量。2、通过应用该系统，可实现自动进出料，同时提高热压机热压板层数，一定程度上提高热压工序生产效率，节约人力成本，实现环保与经济效益双赢。3、采用该系统壳体内分区导流板设置方式，将热压机前后左右侧逸散废气分别分区收集，以较小废气量实现热压机工作时逸散废气的高收集效率，从源头上减少废气风量。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造板热压系统，其特征在于，包括：/n热压机构，所述热压机构包括壳体以及热压机，所述热压机位于所述壳体内部；所述壳体的两端形成有第一加热管室以及第二加热管室，所述第一加热管室以及所述第二加热管室的顶部均形成有集气排气组件；所述壳体的两侧形成有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口分别设置有第一活动门组件以及第二活动门组件；/n进板机构，所述进板机构包括进料传输组件以及拨料组件，所述进料传输组件与所述进料口相对；/n出板机构，所述出板机构包括出料传输组件，所述出料传输组件与所述出料口相对；/n其中，所述进料传输组件用于将待热压板件经由所述进料口向所述热压机的热压板上传送，所述拨料组件用于将传输至所述热压板上的待热压板件拨动至所述热压板上的固定位置以及用于将经过热压后的板件由所述热压板上经由所述出料口拨动至所述出料传输组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种人造板热压系统，其特征在于，包括：
热压机构，所述热压机构包括壳体以及热压机，所述热压机位于所述壳体内部；所述壳体的两端形成有第一加热管室以及第二加热管室，所述第一加热管室以及所述第二加热管室的顶部均形成有集气排气组件；所述壳体的两侧形成有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口分别设置有第一活动门组件以及第二活动门组件；
进板机构，所述进板机构包括进料传输组件以及拨料组件，所述进料传输组件与所述进料口相对；
出板机构，所述出板机构包括出料传输组件，所述出料传输组件与所述出料口相对；
其中，所述进料传输组件用于将待热压板件经由所述进料口向所述热压机的热压板上传送，所述拨料组件用于将传输至所述热压板上的待热压板件拨动至所述热压板上的固定位置以及用于将经过热压后的板件由所述热压板上经由所述出料口拨动至所述出料传输组件上。


2.根据权利要求1所述的人造板热压系统，其特征在于，所述第一加热管室以及所述第二加热管室各自的内部分别设置有气体导流板，所述气体导流板用于实现将所述热压机工作时前后左右侧产生的逸散废气分别分区收集至集气排气组件内。


3.根据权利要求1所述的人造板热压系统，其特征在于，所述热压板包括沿高度方向设置的多层，所述进料传输组件以及所述出料传输组件分别包括与多层所述热压板层数及各层的间距均相同的多层进料带式传输组件以及多层出料带式传输组件；所述第一活动门组件以及所述第二活动门组件均具有百叶窗式结构；所述百叶窗式结构的开口数与多层所述热压板层数相同，所述百叶窗式结构的开度与所述热压机停止工作后多层所述热压板分开后各层的间距相同。


4.根据权利要求3所述的人造板热压系统，其特征在于，位于最下层的所述热压板连接有热压板液压油缸；所述第一加热管室以及所述第二加热管室内分别设置有加热导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，武光欣，黄家玉，张艳平，王凡，陈宇，田刚，于瑞，崔宇韬，张辰，
申请(专利权)人：中国环境科学研究院，香河县鑫创源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11