【技术实现步骤摘要】
单层多组多管压机的固化装置
本专利技术涉及到单层多组多管压机的固化装置。
技术介绍
现有的竹木坯料层加热是用压机的热压板上下两面加热,对厚度不超过50mm的竹坯或竹木坯进行固化加热还是可以的,若对厚度超过50mm的竹坯或竹木坯仍采用上下两面固化加热,由于越到竹坯内部,热的渗透越慢,这样,为达到竹坯内部热压的要求,就要延长竹坯的热压时间,而竹坯表面因长时间的热压就会受损,由此可见,对厚度超过50mm的竹坯或竹木坯仍采用上下两面固化加热,热压时间短,竹坯的上下两面达到固化的目的,而竹坯内部达不到;热压时间长,竹坯内部可达到固化的目的,而竹坯的上下两面则因热压时间长碳化受损。当竹坯或竹木坯厚度超过140mm,采用上下两面热压,产品的胶合强度就不稳定。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种能四面加热固化,缩短热压时间,提高工作效率的单层多组多管压机的固化装置。为解决该技术问题,本专利技术采用的技术方案是:单层多组多管压机的固化装置,包括机架、分气管、输气管,机架中设有第一热压板和第二热压板,所述第一热压板与所述第二热压板之间安放第一竹木坯料层和第二竹木坯料层,所述第一竹木坯料层的两侧边各设有2根热压管,所述第二竹木坯料层的两侧边各设有2根热压管。所述热压管的管口与所述输气管连通,所述输气管与所述分气管连通。所述热压管为方形钢管。所述方形钢管的长度与热压板的幅面等长。所述方形钢管的宽度为50mm。所述方形钢管的高度可根据竹木坯料 ...
【技术保护点】
1.单层多组多管压机的固化装置,包括机架、分气管、输气管,机架中设有第一热压板(1)和第二热压板(2),其特征是:所述第一热压板(1)与所述第二热压板(2)之间安放第一竹木坯料层(3)和第二竹木坯料层(4),所述第一竹木坯料层(3)的两侧边各设有2根热压管(5,6,7,8),所述第二竹木坯料层(4)的两侧边各设有2根热压管(7,8,9,10)。/n
【技术特征摘要】
1.单层多组多管压机的固化装置,包括机架、分气管、输气管,机架中设有第一热压板(1)和第二热压板(2),其特征是:所述第一热压板(1)与所述第二热压板(2)之间安放第一竹木坯料层(3)和第二竹木坯料层(4),所述第一竹木坯料层(3)的两侧边各设有2根热压管(5,6,7,8),所述第二竹木坯料层(4)的两侧边各设有2根热压管(7,8,9,10)。
2.根据权利要求1所述的单层多组多管压机的固化装置,其特征是:所述热压管的管口与所述输气管连通,所述输气管与所述分气管...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶光汉,
申请(专利权)人:湖南舜皇峰竹木有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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