一种高性能定向板材预压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高性能定向板材预压机，它包括上压板和下压板，所述的上压板和下压板对应设置有凹槽，上压板和下压板的两侧设置有橡胶垫，所述的凹槽内设置有球体，凹槽表层设置有限位板，所述的上压板上端连接有连接杆，所述的连接杆的上端部设置有上固定座，所述的下压板的下端连接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的下端部连接有液压缸，所述的液压缸的下方设置为下固定座，所述的下固定座下方设置有底座，所述的上固定座和下固定座的水平方向均设置有丝杆，所述的丝杆上套接有轴件，所述的丝杆的一端部设置有限位板，丝杆的另一端部设置有电机，本实用新型专利技术具有结构简单、对板材的压力具有缓冲性能、预压稳定、预压质量高和实用性强的优点。

A high performance directional plate pre press

【技术实现步骤摘要】
一种高性能定向板材预压机
本技术属于板材预压
，具体涉及一种高性能定向板材预压机。
技术介绍
预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械，预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序，现有技术中的预压机大多数采用压板直接进行按压或者采用轮子进行按压，二者对于板材的按压冲击都比较大，预压过程很有可能会损坏板材，预压质量低，实用性不强，因此，提供一种结构简单、对板材的压力具有缓冲性能、预压稳定、预压质量高和实用性强的高性能定向板材预压机是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、对板材的压力具有缓冲性能、预压稳定、预压质量高和实用性强的高性能定向板材预压机。本技术的目的是这样实现的：一种高性能定向板材预压机，它包括上压板和下压板，所述的上压板和下压板对应设置有凹槽，所述的上压板和下压板的两侧设置有橡胶垫，所述的凹槽内设置有球体，凹槽表层设置有限位板，所述的上压板上端连接有连接杆，所述的连接杆的上端部设置有上固定座，所述的下压板的下端连接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的下端部连接有液压缸，所述的液压缸的下方设置为下固定座，所述的下固定座下方设置有底座，所述的上固定座和下固定座的水平方向均设置有丝杆，所述的丝杆上套接有轴件，所述的丝杆的一端部设置有限位板，丝杆的另一端部设置有电机。所述的限位板上设置有与球体相对应的限位孔。所述的限位孔的直径比球体的直径小。所述的连接杆与上固定座上的轴件连接。所述的液压缸与下固定座上的轴件连接。本技术的有益效果：本技术设置的上压板和下压板上对应设置有凹槽，在凹槽内部设置球体，凹槽的表层设置有限位板，球体部分伸出限位板上的限位孔，较大部分在限位板的另一侧，凹槽的底部与球体之间存在较小的距离，当上压板和下压板之间的距离逐渐减小，凹槽底部与球体之间的距离也逐渐减小，对板材的压力具有缓冲性能，上压板通过连接杆与上固定板上的轴件连接，可通过上固定板上的丝杆控制上压板进行左右的移动，下压板上连接的液压伸缩杆可控制下压板上下移动，从而调整上压板和下压板之间的距离，液压伸缩杆连接的液压缸与下固定板上的轴件连接，可控制下压板左右移动，通过控制上压板和下压板的相对移动可实现对预压过程的稳定性，通过控制预压过程还可以控制板材的移动，将预压完成的板材脱离上下压板，预压不容易损坏，预压质量高，限位孔的直径比球体的直径小，使球体大部分处于凹槽内部，小部分伸出凹槽，使球体不会脱离凹槽，实用性强，本技术具有结构简单、对板材的压力具有缓冲性能、预压稳定、预压质量高和实用性强的优点。附图说明图1是本技术一种高性能定向板材预压机的结构示意图。图2是本技术一种高性能定向板材预压机的部分结构示意图。1、限位板2、轴件3、上固定座4、丝杆5、电机6、连接杆7、上压板8、下压板9、液压伸缩杆10、液压缸11、下固定座12、凹槽13、限位板14、橡胶垫15、球体16、底座17、限位孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2所示，一种高性能定向板材预压机，它包括上压板7和下压板8，所述的上压板7和下压板8对应设置有凹槽12，所述的上压板7和下压板8的两侧设置有橡胶垫14，所述的凹槽12内设置有球体15，凹槽12表层设置有限位板1，所述的上压板7上端连接有连接杆6，所述的连接杆6的上端部设置有上固定座3，所述的下压板8的下端连接有液压伸缩杆9，所述的液压伸缩杆9的下端部连接有液压缸10，所述的液压缸10的下方设置为下固定座11，所述的下固定座11下方设置有底座16，所述的上固定座3和下固定座11的水平方向均设置有丝杆4，所述的丝杆4上套接有轴件2，所述的丝杆4的一端部设置有限位板13，丝杆4的另一端部设置有电机5。本技术设置的上压板和下压板上对应设置有凹槽，在凹槽内部设置球体，凹槽的表层设置有限位板，球体部分伸出限位板上的限位孔，较大部分在限位板的另一侧，凹槽的底部与球体之间存在较小的距离，当上压板和下压板之间的距离逐渐减小，凹槽底部与球体之间的距离也逐渐减小，对板材的压力具有缓冲性能，上压板通过连接杆与上固定板上的轴件连接，可通过上固定板上的丝杆控制上压板进行左右的移动，下压板上连接的液压伸缩杆可控制下压板上下移动，从而调整上压板和下压板之间的距离，液压伸缩杆连接的液压缸与下固定板上的轴件连接，可控制下压板左右移动，通过控制上压板和下压板的相对移动可实现对预压过程的稳定性，通过控制预压过程还可以控制板材的移动，将预压完成的板材脱离上下压板，预压不容易损坏，预压质量高，实用性强，本技术具有结构简单、对板材的压力具有缓冲性能、预压稳定、预压质量高和实用性强的优点。实施例2如图1、图2所示，一种高性能定向板材预压机，它包括上压板7和下压板8，所述的上压板7和下压板8对应设置有凹槽12，所述的上压板7和下压板8的两侧设置有橡胶垫14，所述的凹槽12内设置有球体15，凹槽12表层设置有限位板1，所述的上压板7上端连接有连接杆6，所述的连接杆6的上端部设置有上固定座3，所述的下压板8的下端连接有液压伸缩杆9，所述的液压伸缩杆9的下端部连接有液压缸10，所述的液压缸10的下方设置为下固定座11，所述的下固定座11下方设置有底座16，所述的上固定座3和下固定座11的水平方向均设置有丝杆4，所述的丝杆4上套接有轴件2，所述的丝杆4的一端部设置有限位板13，丝杆4的另一端部设置有电机5，所述的限位板13上设置有与球体15相对应的限位孔27，所述的限位孔27的直径比球体15的直径小，所述的连接杆6与上固定座3上的轴件2连接，所述的液压缸10与下固定座11上的轴件2连接。本技术设置的上压板和下压板上对应设置有凹槽，在凹槽内部设置球体，凹槽的表层设置有限位板，球体部分伸出限位板上的限位孔，较大部分在限位板的另一侧，凹槽的底部与球体之间存在较小的距离，当上压板和下压板之间的距离逐渐减小，凹槽底部与球体之间的距离也逐渐减小，对板材的压力具有缓冲性能，上压板通过连接杆与上固定板上的轴件连接，可通过上固定板上的丝杆控制上压板进行左右的移动，下压板上连接的液压伸缩杆可控制下压板上下移动，从而调整上压板和下压板之间的距离，液压伸缩杆连接的液压缸与下固定板上的轴件连接，可控制下压板左右移动，通过控制上压板和下压板的相对移动可实现对预压过程的稳定性，通过控制预压过程还可以控制板材的移动，将预压完成的板材脱离上下压板，预压不容易损坏，预压质量高，限位孔的直径比球体的直径小，使球体大部分处于凹槽内部，小部分伸出凹槽，使球体不会脱离凹槽，实用性强，本技术具有结构简单、对板材的压力具有缓冲性能、预压稳定、预压质量高和实用性强的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能定向板材预压机，它包括上压板和下压板，其特征在于：所述的上压板和下压板对应设置有凹槽，所述的上压板和下压板的两侧设置有橡胶垫，所述的凹槽内设置有球体，凹槽表层设置有限位板，所述的上压板上端连接有连接杆，所述的连接杆的上端部设置有上固定座，所述的下压板的下端连接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的下端部连接有液压缸，所述的液压缸的下方设置为下固定座，所述的下固定座下方设置有底座，所述的上固定座和下固定座的水平方向均设置有丝杆，所述的丝杆上套接有轴件，所述的丝杆的一端部设置有限位板，丝杆的另一端部设置有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能定向板材预压机，它包括上压板和下压板，其特征在于：所述的上压板和下压板对应设置有凹槽，所述的上压板和下压板的两侧设置有橡胶垫，所述的凹槽内设置有球体，凹槽表层设置有限位板，所述的上压板上端连接有连接杆，所述的连接杆的上端部设置有上固定座，所述的下压板的下端连接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆的下端部连接有液压缸，所述的液压缸的下方设置为下固定座，所述的下固定座下方设置有底座，所述的上固定座和下固定座的水平方向均设置有丝杆，所述的丝杆上套接有轴件，所述的丝杆的一端部设置有限位板，丝杆的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学书，陈春东，
申请(专利权)人：商丘市鼎丰木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41