一种用于加工绝缘管内螺纹的工装及其使用方法技术

本发明专利技术属于绝缘管内螺纹加工技术领域，具体涉及一种用于加工绝缘管内螺纹的工装及其使用方法。所述用于加工绝缘管内螺纹的工装，包括高速电机、导向座、刀杆和车刀，所述高速电机设置在车床大托板上，所述高速电机的中心轴与导向座连接，所述导向座与刀杆连接，所述刀杆上安装车刀，所述导向座与车床导轨保持水平，所述车刀与导向座垂直。本发明专利技术所述用于加工绝缘管内螺纹的工装中，车刀角度由正角改为负角，解决层间起层问题，车刀由固定式改为高速旋转的方式，解决了切削力大的问题，防止掉牙。本发明专利技术方法，可以降低了操作工的劳动强度，使绝缘管内螺纹的加工可以实现一次成型，提高了生产效率。

A kind of tooling for processing internal thread of insulating pipe and its use method

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工绝缘管内螺纹的工装及其使用方法
本专利技术属于绝缘管内螺纹加工
，具体涉及一种用于加工绝缘管内螺纹的工装及其使用方法。
技术介绍
长期以来绝缘管内螺纹的加工主要依靠车床使用内螺纹车刀车加工成型。绝缘管的主要增强材料为环氧玻璃布，主要树脂为热固性环氧树脂，其两种材料均为脆性材料，产品成型是由玻璃布一层层卷制经树脂浸润复合而成，层于层之间的剪切强度很低，所以产品本身就纯在层间剪切强度低及脆性过大的缺陷。在传统的车加工内螺纹的过程中，随着进刀量的增加，刀具及产品所承受的抗力会逐渐增加，当进刀量大于螺纹中径时由于材料本身存在的缺陷，就会导致螺纹出现起层及掉牙的问题，从而导致产品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于加工绝缘管内螺纹的工装及其使用方法，解决螺纹出现起层及掉牙的问题。本专利技术的实现过程如下：一种用于加工绝缘管内螺纹的工装，包括高速电机、导向座、刀杆和车刀，所述高速电机设置在车床大托板上，所述高速电机的中心轴与导向座(2)连接，所述导向座与刀杆连接，所述刀杆上安装车刀，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工绝缘管内螺纹的工装，其特征在于：包括高速电机(1)、导向座(2)、刀杆(3)和车刀(4)，所述高速电机(1)设置在车床大托板(6)上，所述高速电机(1)的中心轴与导向座(2)连接，所述导向座(2)与刀杆(3)连接，所述刀杆(3)上安装车刀(4)，所述导向座(2)与车床导轨保持水平，所述车刀(4)与导向座(2)垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工绝缘管内螺纹的工装，其特征在于：包括高速电机(1)、导向座(2)、刀杆(3)和车刀(4)，所述高速电机(1)设置在车床大托板(6)上，所述高速电机(1)的中心轴与导向座(2)连接，所述导向座(2)与刀杆(3)连接，所述刀杆(3)上安装车刀(4)，所述导向座(2)与车床导轨保持水平，所述车刀(4)与导向座(2)垂直。


2.根据权利要求1所述用于加工绝缘管内螺纹的工装，其特征在于：所述高速电机(1)的中心轴与导向座(2)通过锁紧螺钉(5)连接，所述导向座(2)与刀杆(3)通过螺纹连接，所述刀杆(3)与车刀(4)通过锁紧螺钉(5)固定。


3.根据权利要求2所述用于加工绝缘管内螺纹的工装，其特征在于：所述导向座(2)一端中心设置有用于安装高速电机(1)中心轴的第一安装孔(21)，所述导向座(2)上设置有用于固定的第一螺钉孔(211)，所述第一螺钉孔(211)分布在中心为第一安装孔(21)的导向座(2)径向上；所述导向座(2)的另一端设置有用于安装刀杆(3)的第二安装孔(22)，所述第一安装孔(21)与第二安装孔(22)相连通。


4.根据权利要求3所述用于加工绝缘管内螺纹的工装，其特征在于：所述第二安装孔(22)内壁设置有用于与刀杆(3)连接的内螺纹，所述刀杆(3)的右端设置有与第二安装孔(22)内壁的内螺纹相匹配的外螺纹。


5.根据权利要求4所述用于加工绝缘管内螺纹的工装，其特征在于：所述刀杆(3)左部分径向设置有用于安装车刀(4)的通孔(31)，所述刀杆(3)的左端和通孔(31)的两侧分别垂直设置有用于固定车刀(4)的第二螺钉孔(311)，所述车刀(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学颖，张振坤，弋文，孙璐，秦敏迪，陈文浩，
申请(专利权)人：西安高缘立达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61