一种山楂叶总黄酮的制备方法技术

技术编号:24107452 阅读:125 留言:0更新日期:2020-05-12 22:44
本发明专利技术涉及一种山楂叶总黄酮的制备方法,具体涉及一种采用匀浆‑超声法提取山楂叶总黄酮的方法。其处理步骤包括:将山楂叶阴干,粉碎,加入原料1~2倍的50~60%的乙醇,置于匀浆机中混合匀浆;匀浆后,将物料置于超声波装置中,加入原料3~5倍的50~60%的乙醇溶液,进行超声萃取90~120min,减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液经80~100目聚酰胺树脂上柱、洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥,获得山楂叶总黄酮。本发明专利技术具有快速、高效、溶剂使用量少等优点,且重现性好,树脂可重复使用。

A preparation method of total flavonoids from Hawthorn Leaves

【技术实现步骤摘要】
一种山楂叶总黄酮的制备方法
本专利技术涉及一种山楂叶总黄酮的制备方法,属于中药有效成分提取领域。
技术介绍
山楂叶总黄酮能促进脂肪消化,增加胃消化酶的分泌促进消化,可制成促进消化类的保健食品,对胃肠功能有一定的调节作用,能扩张冠状动脉,增加冠状动脉流量,保护心肌缺血缺氧,并且可以强心、降压及抗心律失常降低血脂、抗动脉粥样硬化,能降低血清胆固醇及甘油三脂,增加胆固醇的排泄。目前对山楂叶总黄酮的提取多采用溶剂萃取法和微波协同提取法。溶剂萃取法中以乙醇提取法效率最高,但产品成分复杂、耗时;微波法节能、时间大为缩短,但泄露的微波更可能造成环境污染。匀浆提取是指组织通过加入萃取溶剂进行组织匀浆或磨浆,以提取组织中有效成分的一种提取方法。应用匀浆法提取植物有效成分,可以直接将物料置于匀浆机内,与提取溶剂在匀浆装置中混合匀浆,通过机械及液力剪切作用将物料撕裂和粉碎,使物料破碎和有效成分的提取同步进行,达到对植物有效成分快速、强化提取的目的。再结合超声波的空化效应以及机械效应,从而使细胞中的有效成分得以释放直接与溶剂接触并溶解在其中,从而提高有效成分的提取率。
技术实现思路
本专利技术是针对现有技术的不足,旨在提供一种高效性和选择性、操作简便、产率高、副产物少、可工业化实现的制备山楂叶总黄酮的方法。本专利技术的技术方案按照下列步骤进行:a.将山楂叶阴干,粉碎,加入原料1~2倍的50~60%的乙醇,置于匀浆机中混合匀浆15min;b.匀浆后,将物料置于超声波装置中,加入原料3~5倍的50~60%的乙醇溶液,进行超声萃取90~120min,减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;c.将所得浓缩液上80~100目的聚酰胺树脂柱,经4~6倍树脂体积的60~70%的洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥,获得山楂叶总黄酮。步骤a中所述的匀浆机功率为200W,匀浆转速为10000~20000r/min。步骤b中所述的超声萃取的条件为:频率40KHz,超声温度50~70℃。步骤c中所述的树脂用量与原料的质量比为1:1。本专利技术的优点在于:1.本专利技术采用植物匀浆提取法处理原料,实现了粉碎、提取一步完成,同时由于免去了加热,从而可有效的避免总黄酮成分的破坏。2.本专利技术采用匀浆-超声波萃取山楂叶总黄酮,具有生产成本低、快速、高效、提取率高的优点。下面将结合具体实施方式进一步说明本专利技术,但本专利技术要求保护的范围并不局限于下列实施方式。具体实施方式:实施例1:将山楂叶阴干,粉碎,加入原料1倍的50%的乙醇,置于匀浆机中,于200W、10000r/min的条件下混合匀浆15min;匀浆后,将物料置于频率40KHz的超声波装置中,加入原料3倍的50%的乙醇溶液,于50℃的条件下进行超声萃取90min,减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液加入与原料等质量的80目的聚酰胺树脂柱中,经4倍树脂体积的70%的洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥,获得山楂叶总黄酮,提取率为92.9%,经UV检测,总黄酮的h含量为89.4%。实施例2:将山楂叶阴干,粉碎,加入原料2倍的60%的乙醇,置于匀浆机中,于200W、15000r/min的条件下混合匀浆15min;匀浆后,将物料置于频率40KHz的超声波装置中,加入原料5倍的60%的乙醇溶液,于60℃的条件下进行超声萃取100min,减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液加入与原料等质量的100目的聚酰胺树脂柱中,经5倍树脂体积的60%的洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥,获得山楂叶总黄酮,提取率为96.3%,经UV检测,总黄酮的含量为93.5%。实施例3:将山楂叶阴干,粉碎,加入原料2倍的55%的乙醇,置于匀浆机中,于200W、20000r/min的条件下混合匀浆15min;匀浆后,将物料置于频率40KHz的超声波装置中,加入原料4倍的55%的乙醇溶液,于70℃的条件下进行超声萃取120min,减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;将所得浓缩液加入与原料等质量的100目的聚酰胺树脂柱中,经6倍树脂体积的65%的洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥,获得山楂叶总黄酮,提取率为93.6%,经UV检测,总黄酮的含量为97.3%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种山楂叶总黄酮的制备方法,其特征在于:/na.将山楂叶阴干,粉碎,加入原料1~2倍的50~60%的乙醇,置于匀浆机中混合匀浆15min;/nb.匀浆后,将物料置于超声波装置中,加入原料3~5倍的50~60%的乙醇溶液,进行超声萃取90~120min,减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;/nc.将所得浓缩液上80~100目的聚酰胺树脂柱,经4~6倍树脂体积的60~70%的洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥,获得山楂叶总黄酮。/n

【技术特征摘要】
1.一种山楂叶总黄酮的制备方法,其特征在于:
a.将山楂叶阴干,粉碎,加入原料1~2倍的50~60%的乙醇,置于匀浆机中混合匀浆15min;
b.匀浆后,将物料置于超声波装置中,加入原料3~5倍的50~60%的乙醇溶液,进行超声萃取90~120min,减压浓缩,回收乙醇,得浓缩液;
c.将所得浓缩液上80~100目的聚酰胺树脂柱,经4~6倍树脂体积的60~70%的洗脱,收集洗脱液,浓缩、干燥,获得山楂叶总黄酮。

【专利技术属性】
技术研发人员:苏刘花
申请(专利权)人:南京泽朗医药技术有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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