一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法技术

本发明专利技术公开了一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法，该用于制备溶剂型透皮贴的制备方法包括S1.配料，S2.搅拌均质，对经过S1的物料进行均匀搅拌；S3.消泡，经过S2的物料均质结束后，开真空进行消泡，至物料无气泡为止，随后出胶至涂布储胶罐且密闭；S4.涂布，将经过S3的带药胶浆涂布在涂布基材上，然后与复合膜进行复合；S5.分切、模切、包装。本发明专利技术可有效改善溶剂型透皮贴剂生产过程中含药胶浆的均匀性、涂布过程中含药胶浆分层、涂布厚度均匀性的问题，确保溶剂型透皮贴剂含量均匀，释放行为符合控释特征。

Industrial preparation of solvent based transdermal patch

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法
本专利技术涉及透皮贴剂工业化制备
，特别涉及到一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法。
技术介绍
透皮贴剂系指经皮肤敷贴的方式给药，利用药剂学、物理学和化学方法，促使药物透过皮肤进入循环系统，以达到治疗和预防的目的。溶剂型透皮贴在工业化制备过程中由于其所需压敏胶粘度常规分布在300---30000cp左右，确保涂布均匀性、含量均匀度成为工业化生产中棘手问题，在解决生产设备精度的基础上，还应优化关键生产工艺步骤，找出影响涂布均匀性的关键工艺参数，最终确保产品含量均匀度。溶剂性贴剂的治疗效果与药物的涂布均匀性以及含量均匀度有密切的联系，目前，通过现有制备方法制备的溶剂型透皮贴剂的涂布均匀性以及含量均匀度较差，严重影响了溶剂型透皮贴剂的治疗效果；另一个，溶剂型透皮贴剂在制备过程中极易产生气泡，而产生的气泡在涂布过程中会随胶浆进入涂布表面造成涂布表面不平整，最终影响涂布均匀性；因此在解决生产设备精度的基础上，还应优化关键生产工艺步骤，找出影响涂布均匀性的关键工艺参数，最终确保产品含量均匀度。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术目的提供了一种设计合理、操作方便、可有效改善溶剂型透皮贴剂生产过程中含药胶浆的均匀性、涂布厚度均匀性的问题，最终确保溶剂型透皮贴剂含量均匀，释放行为符合控释特征的溶剂型透皮贴的工业化制备方法。为解决以上技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现的：一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法，其特征在于，该用于制备溶剂型透皮贴的制备方法包括S1.配料将活性成份和有机溶剂混合，通过搅拌装置进行搅拌，且采用溶剂分散法使活性成份均匀分散于有机溶剂中得到预混液，然后将预混液与溶剂型压敏胶一起加入真空乳化均质锅内，关闭均质锅盖，配置成带药胶浆；S2.搅拌均质对经过S1的物料进行均匀搅拌、均质；S3.消泡经过S2的物料均质结束后，开真空进行消泡至物料无气泡为止，随后出胶至涂布储胶罐内且密闭；S4.涂布将经过S3的带药胶浆涂布在涂布基材上，然后与复合膜进行复合；S5.分切、模切、包装根据产品规格分切、模切、包装即可。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述S1中有机溶剂为乙酸乙酯、乙醇、庚烷、己烷、甲醇、戊二酮、甲苯、二甲苯和环己烷的任意一种，搅拌装置的搅拌频率为50-600rpm，搅拌时间10～30min。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述S2中先开启慢速搅拌，搅拌速度为40rpm、搅拌时间为5min；然后继续慢速搅拌，并进行间歇式快速搅拌均质，根据批量控制均质次数2～10次，均质频率在25～50Hz。在本专利技术的一个优选实施例中，在所述S4中要求安装涂布刀、涂布基材，准备就绪后，梯度设置烘箱温度，连接涂布储胶罐夹层循环水管，控制胶温20±1℃～25±1℃范围内；烘箱温度、胶温达到工艺要求后，开启供胶泵电源开始涂布，在涂布过程中根据干胶厚度、干胶重量中控要求调整涂布刀距和泵流量，涂布基材出烘箱后与复合膜复合。与现有技术相比，本专利技术设计合理、操作方便，可有效改善溶剂型透皮贴剂生产过程中含药胶浆的均匀性、涂布过程中涂布厚度均匀性的问题，确保溶剂型透皮贴剂含量均匀，释放行为符合控释特征，有效的提高了溶剂型透皮贴剂的治疗效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的制备方法流程图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参照图1所示，图中给出了一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法，该用于制备溶剂型透皮贴的制备方法包括S1.配料100将活性成份和有机溶剂混合，通过搅拌装置进行搅拌，搅拌装置的搅拌频率为50-600rpm，搅拌时间10～30min，且采用溶剂分散法使活性成份均匀分散于有机溶剂中得到预混液，然后将预混液与溶剂型压敏胶一起加入真空乳化均质锅内，关闭均质锅盖，配置成带药胶浆。有机溶剂为乙酸乙酯、乙醇、庚烷、己烷、甲醇、戊二酮、甲苯、二甲苯和环己烷的任意一种，有机溶剂还可以根据实际情况进行选择，且不限于上述内容。采用溶剂分散法让活性成份均匀分散在有机溶媒中，防止原料药加入溶剂型压敏胶时结块，并通过数次高速搅拌均质确保混合均匀。S2.搅拌均质200对经过S1的物料进行均匀搅拌、均质；先开启慢速搅拌，搅拌速度为40rpm、搅拌时间为5min；然后继续慢速搅拌，并进行间歇式快速搅拌均质，根据批量控制均质次数2～10次，均质频率在25～50Hz。S3.消泡300经过S2的物料均质结束后，开真空进行消泡，至物料无气泡为止，随后出胶至涂布储胶罐且密闭，采用真空消泡防止产生的气泡在涂布过程中会随胶浆进入涂布表面造成涂布表面不平整，最终影响涂布均匀性。另外，采用密闭方式供胶防止有机溶剂挥发影响带药胶浆固体含量、粘度，从而确保涂布均匀性。S4.涂布400将经过S3的带药胶浆涂布在涂布基材上，然后与复合膜进行复合，在此种过程中要求安装涂布刀、涂布基材，准备就绪后，梯度设置烘箱温度，连接涂布储胶罐夹层循环水管，控制胶温20±1℃～25±1℃范围内，采用通过控制涂布过程中的胶浆温度确保其供胶量均衡，从而确保涂布均匀性。烘箱温度、胶温达到工艺要求后，开启供胶泵电源开始涂布，在涂布过程中根据干胶厚度、干胶重量中控要求调整涂布刀距和泵流量，涂布基材出烘箱后与复合膜复合。S5.分切、模切、包装500根据产品规格分切、模切、包装即可。综上所述本专利技术设计合理、操作方便，可有效改善溶剂型透皮贴剂生产过程中含药胶浆的均匀性、涂布过程中涂布厚度均匀性的问题，确保溶剂型透皮贴剂含量均匀，释放行为符合控释特征，有效的提高了溶剂型透皮贴剂的治疗效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法，其特征在于，该用于制备溶剂型透皮贴的制备方法包括/nS1.配料/n将活性成份和有机溶剂混合，通过搅拌装置进行搅拌，且采用溶剂分散法使活性成份均匀分散于有机溶剂中得到预混液，然后将预混液与溶剂型压敏胶一起加入真空乳化均质锅内，关闭均质锅盖，配置成带药胶浆；/nS2.搅拌均质/n对经过S1的物料进行均匀搅拌、均质；/nS3.消泡/n经过S2的物料均质结束后，开真空进行消泡至物料无气泡为止，随后出胶至涂布储胶罐内且密闭；/nS4.涂布/n将经过S3的带药胶浆涂布在涂布基材上，然后与复合膜进行复合；/nS5.分切、模切、包装/n根据产品规格分切、模切、包装即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法，其特征在于，该用于制备溶剂型透皮贴的制备方法包括
S1.配料
将活性成份和有机溶剂混合，通过搅拌装置进行搅拌，且采用溶剂分散法使活性成份均匀分散于有机溶剂中得到预混液，然后将预混液与溶剂型压敏胶一起加入真空乳化均质锅内，关闭均质锅盖，配置成带药胶浆；
S2.搅拌均质
对经过S1的物料进行均匀搅拌、均质；
S3.消泡
经过S2的物料均质结束后，开真空进行消泡至物料无气泡为止，随后出胶至涂布储胶罐内且密闭；
S4.涂布
将经过S3的带药胶浆涂布在涂布基材上，然后与复合膜进行复合；
S5.分切、模切、包装
根据产品规格分切、模切、包装即可。


2.如权利要求1所述的一种溶剂型透皮贴的工业化制备方法，其特征在于：在所述S1中有机溶剂为乙酸乙酯、乙醇、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱爱，王峰，范小玲，
申请(专利权)人：范小玲，王爱爱，
类型：发明
国别省市：北京;11