一种用于阀门电动执行器的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于阀门电动执行器的电机，包括电机轴，还包括绝缘套，所述绝缘套设有中心孔，所述电机轴插入绝缘套的中心孔内。本实用新型专利技术通过在电机轴上设置绝缘套使电机轴达到绝缘耐压标准，使执行器整体的绝缘耐压达到标准≥2Ui+1000V，结构简单可靠，延长了使用寿命。

A kind of motor for electric valve actuator

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门电动执行器的电机
本专利技术属于阀门电动执行器领域，特别涉及一种可绝缘的用于阀门电动执行器的电机。
技术介绍
直流电机包括有刷直流电机和直流无刷电机，由于体积小巧，效率高，在阀门电动执行器领域(以下简称执行器)的应用越来越广泛。直流电机常见的工作电压＜DC60V，主要有DC24V，DC12V，DC5V等。按照《JBT8528普通型阀门电动装置》标准电机外壳与线圈之间或者内置的驱动板与外壳之间的绝缘耐压≥500V即符合标准，这也是电机很容做到的耐压标准。执行器常见的结构是直流电机+减速器+控制板，其中控制板分为高压部分[电压＞60V]，低压部分[电压＜60V]，其中常见的执行器的金属部分主要包括，电机齿轮、减速器、输出轴、外壳或者底座等。执行器常见的工作电压有AC95-265V,AC/DC24V,DC12V。对于执行器的工作电压＜DC60V的，以上执行器的结构很容易做到缘耐压标准。然而在日常大量使用的执行器，其工作电压大都在AC95-265V这个范围，根据绝缘耐压标准，产品整体耐压要求≥2Ui+1000V，执行器金属部分与控制板的高压部分耐压要达到2Ui+1000V，执行器金属部分与控制板的低压部分耐压要达到2Ui+1000V，控制高压部分与低压部分到要达到2Ui+1000V。其中的控制板的高压部分和低压部分从技术角度非常容易做到2Ui+1000V的绝缘耐压，执行器金属部分和控制板的高压部分也容易做到2Ui+1000V的绝缘耐压。执行器金属部分和控制板的低压部分之间的耐压如何满足的耐压要求：首先电机的绝缘耐压是指电机金属部分和线圈之间的绝缘耐压，现有技术非常容易做到500V，而电机的线圈与控制板的低压驱动电器连接。所以电机的金属部分和控制板的低压部分只有500V的绝缘耐压。为了满足执行器金属部分和控制板低压部分的耐压要达到2Ui+1000V的绝缘耐压，则电机金属部分必须和执行器的金属部分必须绝缘隔离，通过不导电的绝缘支架把电机与执行器的金属部分相连，实现电机外壳和执行器金属部分的电器隔离。对于电机轴与执行器的金属部分隔离我们可以采用如下几个方法实现：1、电机齿轮采用塑料齿轮，这样电机轴就与金属传动齿轮隔离，同时也就达到了与执行器金属部分的绝缘隔离，从而满足整体的绝缘耐压要求。2.电机齿轮采用金属齿轮，与之相啮合的齿轮采用塑料齿轮，同时也就达到了与执行器金属部分的绝缘隔离，从而满足整体的绝缘耐压要求。以上两种方法都采用塑料齿轮，在电机扭矩低的场合可以使用，但在电机扭矩较大的情况下，由于塑料齿轮本身具有强度低，耐磨性差等缺陷，导致塑料齿轮无法满足执行器在较大负载下的使用寿命，所以只能使用金属材料的齿轮，然而金属齿轮之间又无法使产品的整体耐压达到标准要求。另外，虽然还有一种提高电机的绝缘耐压的办法，就是使其电压达到2Ui+1000V，由于直流电机的结构所致，即使做到能满足绝缘耐压，其成本也非常高昂，这样失去了用在阀门电动执行器这个领域的必要了。因此，如果能够解决电机执行器金属部分之间的绝缘耐压，则上述问题就能得以完美解决。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种用于阀门电动执行器的电机，满足了执行器的整体绝缘耐压达到标准要求。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于阀门电动执行器的电机，包括电机轴，还包括绝缘套，所述绝缘套设有中心孔，所述电机轴插入绝缘套的中心孔内；所述绝缘套的中心孔的横截面形状为非圆形。作为优选，所述绝缘套的中心孔为贯通孔或一端封闭。作为优选，所述绝缘套的非圆形的中心孔的横截面形状为D型、滚花型或多边形。作为优选，所述的绝缘套的材质为不导电的非金属材料，所述绝缘套通过注塑或机械加工获得。作为优选，所述绝缘套通过注塑获得，并通过注塑同时实现了绝缘套与电机轴的固定连接。作为优选，所述绝缘套通过粘接实现与电机轴的固定连接。作为优选，所述绝缘套通过挤压楔入实现与电机轴的固定连接。作为优选，所述绝缘套通过注塑、粘接、挤压楔入中的两种或三种相结合结合的方式，以实现与电机轴的固定连接。作为优选，所述绝缘套的外表面的横截面形状为圆形或者非圆形。作为优选，所述绝缘套的非圆形的外表面的横截面形状为D型、滚花型或多边形。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术通过在电机轴上设置绝缘套使电机轴达到绝缘耐压标准，使执行器整体的绝缘耐压达到标准≥2Ui+1000V，结构简单可靠，延长了使用寿命。附图说明图1为现有技术中阀门的电动执行器的剖视结构示意图；图2为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的结构示意图；图3为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的绝缘套的剖视结构示意图；图4为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的具有D形中心孔的绝缘套的俯视结构示意图；图5为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的具有滚花型中心孔的绝缘套的俯视结构示意图；图6为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的具有多边形中心孔的绝缘套的俯视结构示意图；图7为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的外表面为D形的绝缘套的俯视结构示意图；图8为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的外表面为滚花型的绝缘套的俯视结构示意图；图9为本技术中一种用于阀门电动执行器的电机的外表面为多边形的绝缘套的俯视结构示意图。图中，1.电机本体；2.电机轴；3.绝缘套；31.中心孔。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。如图2至图9所示，本技术的实施例公开了一种用于阀门电动执行器的电机，包括电机本体1、电机轴2和绝缘套3，绝缘套3设有中心孔31，电机轴2插入绝缘套3的中心孔内。本实施例中，绝缘套3的中心孔为贯通孔或一端封闭，且绝缘套3的中心孔的横截面形状为非圆形，绝缘套3的非圆形的中心孔的横截面形状为D型、滚花型或多边形。可以实现电机轴2与绝缘套3的固定连接，且可以实现扭矩的顺利传递。本实施例中，绝缘套3的材质为不导电的非金属材料，绝缘套3通过注塑或机械加工获得。例如，绝缘套3可以通过注塑获得，并通过注塑同时实现了绝缘套3与电机轴2的固定连接，绝缘套3也可以通过粘接实现与电机轴2的固定连接。绝缘套3还可以通过挤压楔入实现与电机轴2的固定连接。或者，绝缘套3通过注塑、粘接、挤压楔入中的两种或三种相结合的方式，以实现与电机轴3的固定连接。本实施例中，绝缘套3的外表面的横截面形状为圆形或者非圆形，绝缘套3的非圆形的外表面的横截面形状为D型、滚花型或多边形。目的是为了金属齿轮装配时保证其相互固定连接，可以实现扭力的顺利传递。以上实施例仅为本技术的示例性实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于阀门电动执行器的电机，包括电机轴,其特征在于，还包括绝缘套，所述绝缘套设有中心孔，所述电机轴插入绝缘套的中心孔内；/n所述绝缘套的中心孔的形状为非圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门电动执行器的电机，包括电机轴,其特征在于，还包括绝缘套，所述绝缘套设有中心孔，所述电机轴插入绝缘套的中心孔内；
所述绝缘套的中心孔的形状为非圆形。


2.根据权利要求1所述的一种用于阀门电动执行器的电机，其特征在于，所述绝缘套的非圆形的中心孔的横截面形状为D型、滚花型或多边形。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于阀门电动执行器的电机，其特征在于，所述绝缘套的中心孔为贯通孔或一端封闭。


4.根据权利要求1或2所述的一种用于阀门电动执行器的电机，其特征在于，所述的绝缘套的材质为不导电的非金属材料，所述绝缘套通过注塑或机械加工获得。


5.根据权利要求4所述的一种用于阀门电动执行器的电机，其特征在于，所述绝缘套通过注塑获得，并通过注塑同时实现了绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞鸿飞，赵冶，申朝朝，
申请(专利权)人：天津特克执行器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12