电动阀制造技术

本发明专利技术提供一种电动阀，能够不使用夹具地高精度进行内螺纹部件相对于阀外壳的定心，而且能够实现组装操作的效率化，并且当在流路中流动流体时不会产生压力损失，从而能够抑制制造成本。电动阀至少具备：具有形成有阀口的阀座部的阀外壳；固定配置于上述阀外壳且具有内螺纹部的内螺纹部件；具有与上述内螺纹部件螺纹结合的外螺纹部的外螺纹部件；以及设于上述外螺纹部件且与通过电动马达的驱动而动作的上述外螺纹部件联动来对上述阀口的开口面积进行可变控制的阀芯，其中，在上述内螺纹部件的外周侧部设有被压入上述阀外壳的内周侧部的压入部，通过将上述压入部压入上述阀外壳内，来相对于上述阀外壳进行上述阀芯的定心。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设置在空调机等的冷冻循环中来对制冷剂的流量进行控制的电动阀。
技术介绍
以往，作为在冷冻循环中连接的电动阀，例如使用图5所示的电动阀100(专利文献1)。这样的电动阀100具有阀外壳110，在阀外壳110形成有圆柱状的阀室112。并且，在阀外壳110，安装有从侧面侧与阀室112连通的一次接头管114，并且在阀室112的下方端部安装有二次接头管116。另外，在阀外壳110，且在二次接头管116的阀室112侧配设有阀座部件118。而且，在阀座部件118，形成有连通阀室112和二次接头管116的剖面形状呈圆形的阀口120。在阀外壳110的上端的开口部122，安装有内螺纹部件130。内螺纹部件130具有大致圆柱状的主体部132、在阀外壳110的开口部122内嵌合的嵌合部134、以及环状的凸缘部136。在主体部132形成有沿轴线L方向较长的导向孔137，并且在导向孔137的上部形成有内螺纹部140。在导向孔137，能够沿轴线L方向滑动地嵌合有圆筒状的阀架133。阀架133与阀室112同轴安装，在该阀架133的下端部固定有阀芯138，该阀芯138在端部具有针阀141。并且，在阀架133内，以能够沿轴线L方向移动的方式设有弹簧座139，在弹簧座139与阀芯138之间以给予了规定的负载的状态安装有压缩螺旋弹簧142。在阀外壳110的开口部122的外周缘部，通过焊接气密地固定有步进马达的壳体144，利用该壳体144形成了圆柱状的转子室146。在转子室146内，能够旋转地设有外周部被磁化为多极的磁性转子148，在该磁性转子148固定有转子轴160。并且，在壳体144的外周，配设有定子线圈(未图示)，通过对该定子线圈(未图示)施加脉冲信号，来使磁性转子148与该脉冲数对应地旋转。然后，因该磁性转子148的旋转，与磁性转子148一体的转子轴160旋转。此外，在壳体144的顶部设有限制磁性转子148的旋转的旋转限位机构150。阀架133的上端部与转子轴160的下端部卡合，阀架133以悬挂的状态由转子轴160支承为能够旋转。并且，在转子轴160形成有外螺纹部152，该外螺纹部152与形成于内螺纹部件130的内螺纹部140螺纹结合。该转子轴160的外螺纹部152和内螺纹部件130的内螺纹部140构成了螺纹进给机构。通过该螺纹进给机构，转子轴160随着磁性转子148的旋转而沿轴线L方向移动。因转子轴160随着该旋转而沿轴线L方向进行的移动，阀芯138和阀架133一起沿轴线L方向移动。而且，阀芯138利用针阀141的部分来增减阀口120的开口面积，从而对在一次接头管114与二次接头管116之间流动的流体的流量进行控制。然而，在这样的电动阀100中，当相对于阀外壳110安装内螺纹部件130时，将内螺纹部件130的凸缘部136放置于阀外壳110的开口部122的外周缘部上，并使用专用夹具(未图示)等，在制造工序中进行对位，并进行凸缘部136与阀外壳110的开口部122的外周缘部之间的焊接。然后，在进行了阀外壳110与内螺纹部件130之间的固定后，此次在阀外壳110上覆盖壳体144，并对阀外壳110的开口缘部和壳体144的下端部进行焊接，由此完成电动阀100。另一方面，图6所示的电动阀200基本上是与上述的电动阀100相同的构造，但使阀外壳210和内螺纹部件230嵌合时的构造与电动阀100不同(专利文献2)。具体地说，向阀外壳210的开口部222内插入内螺纹部件230的凸缘部236，并在该状态下进一步利用安装金属零件270固定阀外壳210的开口部222的外周缘部和内螺纹部件230，从而固定阀外壳210和内螺纹部件230。并且，内螺纹部件230的下端直接嵌合于具有阀口220的阀座部件218。此外，图6中，符号214是一次接头管，216是二次接头管，238是阀芯，240是内螺纹部，241是针阀，244是壳体，248是磁性转子，252是外螺纹部，260是转子轴。在这样的以往的电动阀100、200的任一个电动阀中，均通过在阀外壳110、210的阀口120、220和内螺纹部件130、230中保持同心，来可靠地利用针阀141、241开闭阀口120、220，从而相对于阀外壳110、210固定内螺纹部件130、230的工序是在高精度地保持电动阀100、200的流量调整的精度的方面极其重要的工序。现有技术文献专利文献1：日本特开2012-77879号公报专利文献2：日本特开2013-204613号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，专利文献1所公开的电动阀100中，使用高的尺寸精度的专用夹具(未图示)来进行内螺纹部件130相对于阀外壳110的定心等，高的组装精度是制造工序所需要的，如图7所示，内螺纹部件130也有偏向阀外壳110的一侧(图7中左侧)的可能性，该情况下，无法利用针阀141可靠地开闭阀口120，是非常麻烦的构造。图中，符号G是离轴线L的偏离量。另外，如图8所示，在将阀外壳110和内螺纹部件130的凸缘部136一端焊接后，再焊接阀外壳110和壳体144，从而需要两次焊接工序，操作效率差。图8中符号181、183是焊接部位。另外，对于专利文献2所公开的电动阀200而言，如图9所示，由于内螺纹部件230的下端在形成于一次接头管214与二次接头管216之间的流路中、即在图中由“○”包围的位置存在，所以有在流动流体后产生压力损失的可能性。因此，尤其对于大流量的阀口220，流量降低，从而需要限制使用的流体的流量。另外，该电动阀200与专利文献1所公开的电动阀100相比，当在阀外壳210安装内螺纹部件230时，需要另外设置安装金属零件270，成为变高制造成本的要因。由此，实际情况是需求进一步的电动阀的开发。鉴于这样的现状，本专利技术的目的在于提供如下电动阀：能够不使用夹具地高精度进行内螺纹部件相对于阀外壳的定心，并且能够实现组装操作的效率化，并且当在流路中流动流体时不会产生压力损失，能够抑制制造成本。本专利技术是为了实现上述那样的以往技术的课题以及目的而提出的专利技术，本专利技术的电动阀至少具备：阀外壳，其具有形成有阀口的阀座部；内螺纹部件，其固定配置于上述阀外壳，且具有内螺纹部；外螺纹部件，其具有与上述内螺纹部件螺纹结合的外螺纹部；以及阀芯，其设于上述外螺纹部件，且与通过电动马达的驱动而动作的上述外螺纹部件联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动阀，至少具备：阀外壳，其具有形成有阀口的阀座部；内螺纹部件，其固定配置于上述阀外壳，且具有内螺纹部；外螺纹部件，其具有与上述内螺纹部件螺纹结合的外螺纹部；以及阀芯，其设于上述外螺纹部件，且与通过电动马达的驱动而动作的上述外螺纹部件联动来对上述阀口的开口面积进行可变控制，上述电动阀的特征在于，在上述内螺纹部件的外周侧部，设有被压入上述阀外壳的内周侧部的压入部，通过将上述压入部压入上述阀外壳内，来相对于上述阀外壳进行上述阀芯的定心。

【技术特征摘要】
2014.07.18 JP 2014-1479831.一种电动阀，至少具备：
阀外壳，其具有形成有阀口的阀座部；
内螺纹部件，其固定配置于上述阀外壳，且具有内螺纹部；
外螺纹部件，其具有与上述内螺纹部件螺纹结合的外螺纹部；以及
阀芯，其设于上述外螺纹部件，且与通过电动马达的驱动而动作的上述外
螺纹部件联动来对上述阀口的开口面积进行可变控制，
上述电动阀的特征在于，
在上述内螺纹部件的外周侧部，设有被压入上述阀外壳的内周侧部的压入
部，
通过将上述压入部压入上述阀外壳内，来相对于上述阀外壳进行上述阀芯
的定心。
2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，
上述压入部沿上述内螺纹部件的外周侧部的周向分离地设有多个。
3.根据权利要求1或2所述的电动阀，其特征在于，
上述内螺纹部件具备在上述压入部的上部沿周向形成的凸缘部，
当将上述内螺纹部件压入到上述阀外壳时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：中川大树，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP