一种智能输电用线路铺设定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能输电用线路铺设定位结构，包括电缆管道和承接板，所述电缆管道的内部设置有定位管，所述安插槽的外侧设置有开设在定位管内部的线槽，且线槽的内部粘贴连接有橡胶环，所述承接板位于定位管的外侧，所述承接板的外侧面粘贴连接有垫板，且承接板的内部开设有操作腔，所述操作腔的内侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的末端固定连接有连接块，并且螺杆的外侧面等角度焊接有把手，所述安插槽的内侧设置有安装块，且安装块的前侧面固定连接有母杆，所述母杆的内侧设置有子杆。该智能输电用线路铺设定位结构，便于将定位管固定在电缆管道的内部，避免电缆之间相互影响，使得定位管适应电缆管道的长度变化。

A location structure for intelligent transmission line laying

【技术实现步骤摘要】
一种智能输电用线路铺设定位结构
本技术涉及智能输电相关
，具体为一种智能输电用线路铺设定位结构。
技术介绍
在进行智能输电设备的安装时，为了节省地上空间的使用空间，将电缆管道铺设在地下，从而将用于连接智能输电设备的电缆隐藏，在电缆管道的内部设置电缆的定位结构，能够保护电缆，方便铺设。现有的智能输电用线路铺设定位结构直接将电缆的定位管穿过电缆管道，不便于将定位管固定在电缆管道的内部，直接将互相贴合的电缆放置在定位结构内，电缆之间相互影响，由于安装环境的不同，电缆管道的长度不一，使得定位管不便于适应电缆管道的长度变化，因此，我们提出一种智能输电用线路铺设定位结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能输电用线路铺设定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的智能输电用线路铺设定位结构不便于将定位管固定在电缆管道的内部，电缆之间相互影响，定位管不便于适应电缆管道的长度变化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能输电用线路铺设定位结构，包括电缆管道和承接板，所述电缆管道的内部设置有定位管，且定位管的前后两端均开设有纵截面呈“十”字型结构的安插槽，所述安插槽的外侧设置有开设在定位管内部的线槽，且线槽的内部粘贴连接有橡胶环，所述承接板位于定位管的外侧，且定位管的外端等角度开设有安装槽，所述承接板的外侧面粘贴连接有垫板，且承接板的内部开设有操作腔，所述操作腔的内侧螺纹连接有螺杆，且螺杆的末端固定连接有连接块，并且螺杆的外侧面等角度焊接有把手，所述安插槽的内侧设置有安装块，且安装块的前侧面固定连接有母杆，所述母杆的内侧设置有子杆。优选的，所述电缆管道的横向中心线与定位管的横向中心线相互重合，且线槽在定位管的外侧等角度设置。优选的，所述承接板和垫板的纵截面均呈弧形结构，且垫板的外侧面与电缆管道的内壁紧密贴合。优选的，所述连接块与定位管的连接方式为卡槽连接，且螺杆与定位管构成伸缩结构。优选的，所述安装块的纵截面呈“十”字型结构，且定位管单体之间通过安装块相连接。优选的，所述母杆关于子杆的中心线对称设置，且子杆与母杆构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能输电用线路铺设定位结构，便于将定位管固定在电缆管道的内部，避免电缆之间相互影响，使得定位管适应电缆管道的长度变化；1.设置有定位管、承接板和螺杆，通过转动螺杆，使得承接板外侧的垫板与电缆管道紧密贴合，从而便于将定位管固定在电缆管道的内部；2.设置有定位管和线槽，线槽等间距开设在定位管的内部，利用线槽将电缆分隔开，能够避免电缆之间相互影响；3.设置有定位管、安装块、母杆和子杆，定位管通过安装块、母杆和子杆与定位管相连接，子杆与母杆构成伸缩结构，便于根据电缆管道的长度调节定位管的长度，使得定位管适应电缆管道的长度变化。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术定位管与安装块连接结构示意图；图4为本技术螺杆与把手连接结构示意图。图中：1、电缆管道；2、定位管；3、安插槽；4、线槽；5、橡胶环；6、安装槽；7、承接板；8、垫板；9、操作腔；10、螺杆；11、连接块；12、把手；13、安装块；14、母杆；15、子杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种智能输电用线路铺设定位结构，包括电缆管道1、定位管2、安插槽3、线槽4、橡胶环5、安装槽6、承接板7、垫板8、操作腔9、螺杆10、连接块11、把手12、安装块13、母杆14和子杆15，电缆管道1的内部设置有定位管2，且定位管2的前后两端均开设有纵截面呈“十”字型结构的安插槽3，安插槽3的外侧设置有开设在定位管2内部的线槽4，且线槽4的内部粘贴连接有橡胶环5，承接板7位于定位管2的外侧，且定位管2的外端等角度开设有安装槽6，承接板7的外侧面粘贴连接有垫板8，且承接板7的内部开设有操作腔9，操作腔9的内侧螺纹连接有螺杆10，且螺杆10的末端固定连接有连接块11，并且螺杆10的外侧面等角度焊接有把手12，安插槽3的内侧设置有安装块13，且安装块13的前侧面固定连接有母杆14，母杆14的内侧设置有子杆15；如图1、图2和图4中电缆管道1的横向中心线与定位管2的横向中心线相互重合，且线槽4在定位管2的外侧等角度设置，便于有序放置电缆，承接板7和垫板8的纵截面均呈弧形结构，且垫板8的外侧面与电缆管道1的内壁紧密贴合，利用承接板7和垫板8便于将定位管2固定在电缆管道1的内部，连接块11与定位管2的连接方式为卡槽连接，且螺杆10与定位管2构成伸缩结构，根据电缆管道1的内径调节螺杆10的长度，使得定位管2固定在不同直径的电缆管道1内；如图1和图3中安装块13的纵截面呈“十”字型结构，且定位管2单体之间通过安装块13相连接，母杆14关于子杆15的中心线对称设置，且子杆15与母杆14构成伸缩结构，便于调节2组定位管2之间的距离。工作原理：在使用该智能输电用线路铺设定位结构时，首先当需要将定位管2组合连接时，如图3所示，将安装块13卡入安插槽3的内部，然后在母杆14的内部伸缩子杆15，调节2组定位管2之间的距离，然后将螺钉贯穿母杆14，利用螺钉将子杆15固定在母杆14的内侧，然后将各个电缆贯穿图1中橡胶环5的内部，再将定位管2放置在电缆管道1的内部；将连接块11对准安装槽6，然后握住图2中的把手12，转动把手12，使得螺杆10在承接板7的内部伸缩，安装块13卡入安装槽6的内部，使得垫板8的外侧面与电缆管道1的内壁紧密贴合，从而将定位管2固定在电缆管道1的内部，以上便完成该智能输电用线路铺设定位结构的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能输电用线路铺设定位结构，包括电缆管道（1）和承接板（7），其特征在于：所述电缆管道（1）的内部设置有定位管（2），且定位管（2）的前后两端均开设有纵截面呈“十”字型结构的安插槽（3），所述安插槽（3）的外侧设置有开设在定位管（2）内部的线槽（4），且线槽（4）的内部粘贴连接有橡胶环（5），所述承接板（7）位于定位管（2）的外侧，且定位管（2）的外端等角度开设有安装槽（6），所述承接板（7）的外侧面粘贴连接有垫板（8），且承接板（7）的内部开设有操作腔（9），所述操作腔（9）的内侧螺纹连接有螺杆（10），且螺杆（10）的末端固定连接有连接块（11），并且螺杆（10）的外侧面等角度焊接有把手（12），所述安插槽（3）的内侧设置有安装块（13），且安装块（13）的前侧面固定连接有母杆（14），所述母杆（14）的内侧设置有子杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能输电用线路铺设定位结构，包括电缆管道（1）和承接板（7），其特征在于：所述电缆管道（1）的内部设置有定位管（2），且定位管（2）的前后两端均开设有纵截面呈“十”字型结构的安插槽（3），所述安插槽（3）的外侧设置有开设在定位管（2）内部的线槽（4），且线槽（4）的内部粘贴连接有橡胶环（5），所述承接板（7）位于定位管（2）的外侧，且定位管（2）的外端等角度开设有安装槽（6），所述承接板（7）的外侧面粘贴连接有垫板（8），且承接板（7）的内部开设有操作腔（9），所述操作腔（9）的内侧螺纹连接有螺杆（10），且螺杆（10）的末端固定连接有连接块（11），并且螺杆（10）的外侧面等角度焊接有把手（12），所述安插槽（3）的内侧设置有安装块（13），且安装块（13）的前侧面固定连接有母杆（14），所述母杆（14）的内侧设置有子杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种智能输电用线路铺设定位结构，其特征在于：所述电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：南进喜，聂志萍，吕江泽，雷国亮，邓爱兵，刘常法，张雪婷，易风，
申请(专利权)人：江西三龙电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36