一种气体压力控制装置制造方法及图纸

技术编号:24097046 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-09 10:54
本实用新型专利技术提供一种气体压力控制装置,包括接口模块、控制执行模块和控制模块,控制模块包括控制电路板,控制电路板通过控制串接在控制执行模块的气路中的电磁阀通电或断电,以控制外接的气泵或气瓶输入的压力气体在控制执行模块的气路中有序流动,进而将压力气体控制在预定压力值并从接口模块输出。本实用新型专利技术装置采用模块化设计,模块之间通过接口插管方式连接,操作简单,工作可靠,维护方便;可根据被检压力仪器的量程和精度,更换合适的接口模块,或者通过控制高低压切换阀在不同测量组件之间进行切换,适应性好;采用螺旋除湿过滤单元对输入的压力气体进行除湿过滤处理,以形成洁净、干燥的压力气体。

A gas pressure control device

【技术实现步骤摘要】
一种气体压力控制装置
本技术属于气体压力检验
,具体涉及一种模块化设计的高精度气体压力控制装置。
技术介绍
目前,在气体压力检验领域,用于现场检验被检压力仪器的便携式气体压力检验仪应用广泛。现有的气体压力校验仪中,提供稳定标准压力输出的气体压力控制装置,阀座通常固定在固定框架上,阀座之间通过连接管路连接气路,不具有通用性,并且维修、更换器件不便。现有的气体压力控制模块的接口部分设有测量组件,不同测量、精度的气体压力需要设置不同的检测模块,进而配置不同的接口部分与之匹配,适应性差,成本高,不易维护。现有的气液分离方式一般只能隔离被检压力仪器进入的杂质,对于输入的气体中的水汽没法去除,无法实现除湿功能。
技术实现思路
本技术提供一种气体压力控制装置,该装置采用模块化设计,结构简单,维护方便。本技术采用以下技术方案:一种气体压力控制装置,包括接口模块(01)、控制执行模块(02)和控制模块(03),控制模块(03)包括控制电路板(031),控制电路板(031)通过控制串接在控制执行模块(02)的气路中的电磁阀通电或断电,以控制外接的气泵或气瓶输入的压力气体在控制执行模块(02)的气路中有序流动,进而将压力气体控制在预定压力值并从接口模块(01)输出,其中,接口模块(01)包括内设气体管路单元(2)的固定支撑单元(1),气体管路单元(2)的气体输入管道(25)通过一螺旋除湿过滤单元(5)与气体输出管道(26)相连通;所述螺旋除湿过滤单元(5)包括:储液筒(51),安装在固定支撑单元(1)上,储液筒内壁上设有螺旋状凹槽(511),该螺旋状凹槽从底部向上延伸;中央通气管(52),其底部与气体输入管道(25)相连通,顶部穿过储液筒(51)的底部延伸至储液筒的上部;和隔离伞(53),其中部与中央通气管(52)的上端密封扣合,隔离伞一侧开设有与中央通气管(52)相连通的侧向通孔(531),且隔离伞(53)的伞状边缘与储液筒(51)的内壁之间有缝隙。上述气体压力控制装置中,所述气体输出管道(26)设置在储液筒(51)的底部一侧,且与储液筒内部相连通。上述气体压力控制装置中,所述气体管路单元(2)中的排液管道(24)一端设置在储液筒(51)的底部,且与储液筒内部相连通,另一端与大气连通,排液管道(24)上串接一排液电磁阀(4)。上述气体压力控制装置中,所述接口模块(01)还包括一个或多个测量模块(3),测量模块(3)安装在固定支撑单元(1)的侧面并外露,测量模块(3)电连接至控制模块(03)的控制电路板(031)。上述气体压力控制装置中,所述测量模块(3)设有两个,包括高压测量模块(31)和低压测量模块(32),高压测量模块(31)通过一高压测量管道(22)与气体输入管道(25)连通;低压测量模块(32)通过一低压测量管道(23)与气体输入管道(25)连通,低压测量管道(23)上串接一高低压切换阀(42),以控制低压测量模块(32)与气体输入管道(25)的通断。上述气体压力控制装置中,所述控制执行模块(02)设有阀座(7),阀座(7)包括设有正压气容(711)、负压气容(712)和正负压输出管道(84)的气容腔体(71)以及内设有正压配气管道(81)的正压阀座(72)和内设有负压配气管道(82)的负压阀座(73),正压气容(711)通过正压配气管道(81)与外接气泵或气瓶输出口连通、通过正负压输出管道(84)与与接口模块(01)的气体输入管道(25)连通,负压气容(712)通过负压配气管道(82)与外接气泵或气瓶输入口连通、通过正负压输出管道(84)与与接口模块(01)的气体输入管道(25)连通。上述气体压力控制装置中,所述正压配气管道(81)通过第二电磁阀(V2)与正压气容(711)相连通、通过第一电磁阀(V1)与设置在接口模块(01)内的排液管道(24)相连通;所述负压配气管道(82)通过第四电磁阀(V4)与负压气容(712)连通,第四电磁阀(V4)为三通电磁阀,其常闭通道串接在负压配气管道(82)上,常开通道通过负压阀座(73)底部设置的进气口(94)与大气连通。上述气体压力控制装置中,所述正负压输出管道(84)通过第三电磁阀(V3)与正压气容(711)连通,且依次通过第六电磁阀(V6)、第五电磁阀(V5)与负压气容(712)连通,第五电磁阀(V5)为三通电磁阀,其常闭通道串接在负压气容(712)与正负压输出管道(84)之间,常开通道接入与设置在接口模块(01)内的排液管道(24)。上述气体压力控制装置中,所述控制执行模块(02)还包括电连接至控制电路板(031)的压力传感器组件(10),压力传感器组件(10)的检测探头伸入至气容腔体(71)内部以感知容腔内的气体压力值。上述气体压力控制装置中,所述控制模块(03)还设有电路板罩(0331)和侧面罩(0332),电路板罩(0331)覆盖在控制电路板(031)上,侧面罩(0332)安装在控制执行模块(02)和接口模块(01)的侧面。本技术由于采取以上设计,具有如下特点:本技术装置采用模块化设计,模块之间通过接口插管方式连接,电连接线采用采用金手指插接方式,操作简单,工作可靠,维护方便;可根据被检压力仪器的量程和精度,更换合适的接口模块,或者通过控制高低压切换阀在不同测量组件之间进行切换,适应性好,保证检验精度;采用螺旋除湿过滤单元对输入的压力气体进行除湿过滤处理,以形成洁净、干燥的压力气体以及防止被检压力仪器中残留的液体通过该接口装置进入检验仪器中。附图说明图1为本技术气体压力控制装置的分解结构示意图;图2A为控制执行模块的立体结构示意图一;图2B为控制执行模块的立体结构示意图二;图2C为控制执行模块的气路连接框图;图3A为接口模块的立体结构示意图一;图3B为接口模块的立体结构示意图二;图3C为接口模块的纵向剖切图;图3D为高低压切换阀的气路连接示意图;图3E为接口模块的气路连接框图;图3F为螺旋除湿过滤单元的一个具体实施例的结构示意图;图4为控制模块的分解结构示意图。主要标号:100-气体压力控制装置;01-接口模块;1-固定支撑单元,11-底座,12-测量组件座,13-托板,14-接口安装座;2-气体管路单元,21-气体主管道,22-高压测量管道,23-低压测量管道,24-排液管道,25-气体输入管道,26-气体输出管道;3-测量组件,31-高压测量组件,32-低压测量组件;41-排液电磁阀,42-高低压切换阀;5-螺旋除湿过滤单元,51-储液筒,511-螺旋状凹槽,52-中央通气管,53-隔离伞,531-侧向通孔;6-接口单元,61-输入接口,62-输出接口,63-排液口,64-废气接入口;02-控制执行模块;7-阀座,71-气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体压力控制装置,其特征在于,包括接口模块(01)、控制执行模块(02)和控制模块(03),控制模块(03)包括控制电路板(031),控制电路板(031)通过控制串接在控制执行模块(02)的气路中的电磁阀通电或断电,以控制外接的气泵或气瓶输入的压力气体在控制执行模块(02)的气路中有序流动,进而将压力气体控制在预定压力值并从接口模块(01)输出,其中,接口模块(01)包括内设气体管路单元(2)的固定支撑单元(1),气体管路单元(2)的气体输入管道(25)通过一螺旋除湿过滤单元(5)与气体输出管道(26)相连通;/n所述螺旋除湿过滤单元(5)包括:/n储液筒(51),安装在固定支撑单元(1)上,储液筒内壁上设有螺旋状凹槽(511),该螺旋状凹槽从底部向上延伸;/n中央通气管(52),其底部与气体输入管道(25)相连通,顶部穿过储液筒(51)的底部延伸至储液筒的上部;和/n隔离伞(53),其中部与中央通气管(52)的上端密封扣合,隔离伞一侧开设有与中央通气管(52)相连通的侧向通孔(531),且隔离伞(53)的伞状边缘与储液筒(51)的内壁之间有缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体压力控制装置,其特征在于,包括接口模块(01)、控制执行模块(02)和控制模块(03),控制模块(03)包括控制电路板(031),控制电路板(031)通过控制串接在控制执行模块(02)的气路中的电磁阀通电或断电,以控制外接的气泵或气瓶输入的压力气体在控制执行模块(02)的气路中有序流动,进而将压力气体控制在预定压力值并从接口模块(01)输出,其中,接口模块(01)包括内设气体管路单元(2)的固定支撑单元(1),气体管路单元(2)的气体输入管道(25)通过一螺旋除湿过滤单元(5)与气体输出管道(26)相连通;
所述螺旋除湿过滤单元(5)包括:
储液筒(51),安装在固定支撑单元(1)上,储液筒内壁上设有螺旋状凹槽(511),该螺旋状凹槽从底部向上延伸;
中央通气管(52),其底部与气体输入管道(25)相连通,顶部穿过储液筒(51)的底部延伸至储液筒的上部;和
隔离伞(53),其中部与中央通气管(52)的上端密封扣合,隔离伞一侧开设有与中央通气管(52)相连通的侧向通孔(531),且隔离伞(53)的伞状边缘与储液筒(51)的内壁之间有缝隙。


2.根据权利要求1所述的气体压力控制装置,其特征在于,所述气体输出管道(26)设置在储液筒(51)的底部一侧,且与储液筒内部相连通。


3.根据权利要求1所述的气体压力控制装置,其特征在于,所述气体管路单元(2)中的排液管道(24)一端设置在储液筒(51)的底部,且与储液筒内部相连通,另一端与大气连通,排液管道(24)上串接一排液电磁阀(4)。


4.根据权利要求1所述的气体压力控制装置,其特征在于,所述接口模块(01)还包括一个或多个测量模块(3),测量模块(3)安装在固定支撑单元(1)的侧面并外露,测量模块(3)电连接至控制模块(03)的控制电路板(031)。


5.根据权利要求4所述的气体压力控制装置,其特征在于,所述测量模块(3)设有两个,包括高压测量模块(31)和低压测量模块(32),高压测量模块(31)通过一高压测量管道(22)与气体输入管道(25)连通;低压测量模块(32)通过一低压测量管道(23)与气体输入管道(25)连通,低压测量管道(23)上串接一高低压切换阀(42),以控制低压测量...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智勇刘忻刘庆
申请(专利权)人:北京康斯特仪表科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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