一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机制造技术

本实用新型专利技术提供一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机，包括检测控制机体；检测控制机体上设有显示器、计算机、检测机构和工控系统；检测机构包括固定板、第一伺服电机、同步带、同步轮、第一滑块、第二滑块、安装座、第二伺服电机、电缸和镜头；第二滑块铰接有两镜头安装悬臂；镜头安装悬臂安装有镜头；两镜头安装悬臂的铰接端设有啮合的齿轮；第二伺服电机驱动连接其中一齿轮。该LCD屏幕面板闪屏自动测试机，检测机构提供一个夹爪型的夹具夹装测试镜头，可以实现张开关闭，同时保证镜头平面与产品平面平行，为配合流水线测试，检测机构使用电缸将夹爪升高，使产品可以进入测试位置，为保证能测试到显示屏的正中心，增加同步带传动，使镜头可以左右移动。

An automatic testing machine for LCD panel flashing

【技术实现步骤摘要】
一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机
本专利涉及液晶显示屏光学数据测试
，特别涉及一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机。
技术介绍
液晶显示屏（即LCD）广泛应用于手机、平板、液晶电视等产品领域。在液晶显示屏生产过程中，部分产品会出现闪屏（即flicker）现象。这就需要通过测试将存在该不良现象的产品筛选出来。如图3和图4所示，为液晶屏幕生产流水线常用的一种夹具，夹具200配备有显示屏放置板210，显示屏放置板210设可调节角度的显示屏支撑板211，每两个显示屏支撑板211背靠背呈一定角度设置，使用时，显示屏放置于显示屏支撑板211上进行传送。为了方便闪屏测量，加快测试速度，测试机需要与流水线配合。因此，如何设计出一种可以与上述夹具更好配合的LCD屏幕面板闪屏自动测试机是本行业的诉求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机，包括检测控制机体；所述检测控制机体上设有显示器、计算机、检测机构和工控系统；所述检测机构包括固定板、第一伺服电机、同步带、同步轮、第一滑块、第二滑块、安装座、第二伺服电机、电缸和镜头；所述固定板固定连接于所述检测控制机体上；所述固定板水平设置有滑轨；所述第一滑块可滑动设置于所述滑轨上；所述固定板水平设置两所述同步轮；所述同步带套于两所述同步轮上；所述第一伺服电机驱动连接其中一所述同步轮；所述第一滑块通过啮合片与所述同步带啮合；所述电缸固定连接于所述固定板上；所述电缸的升降杆连接所述安装座；所述安装座水平设置有第一导向杆；所述第二滑块可滑动设置于所述第一导向杆上；所述第一滑块竖直设置有第二导向杆；所述第二滑块可升降设置于所述第二导向杆；所述第二滑块铰接有两镜头安装悬臂；所述镜头安装悬臂安装有所述镜头；两所述镜头安装悬臂的铰接端设有啮合的齿轮；所述第二伺服电机固定连接于所述第二滑块上；所述第二伺服电机驱动连接其中一所述齿轮；所述计算机、所述第一伺服电机、所述第二伺服电机、所述电缸和所述镜头均与所述工控系统通讯连接；所述显示器与所述计算机通讯连接。进一步地，所述检测机构包括有两所述第一滑块；其中一所述第一滑块通过啮合片啮合于所述同步带的下端，另一所述第一滑块通过啮合片啮合于所述同步带的上端。本技术提供的LCD屏幕面板闪屏自动测试机，检测机构提供一个夹爪型的夹具夹装测试镜头，可以实现张开关闭，同时保证镜头平面与产品平面平行，为配合流水线测试，检测机构使用电缸将夹爪升高，使产品可以进入测试位置，为保证能测试到显示屏的正中心，增加同步带传动，使镜头可以左右移动。该LCD屏幕面板闪屏自动测试机，检测机构提供一个夹爪型的夹具夹装测试镜头，可以实现张开关闭，同时保证镜头平面与产品平面平行，为配合流水线测试，检测机构使用电缸将夹爪升高，使产品可以进入测试位置，为保证能测试到显示屏的正中心，增加同步带传动，使镜头可以左右移动。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机和夹具的配套示意图；图2为图1中的配套设备的前端视角示意图；图3为图1中夹具的结构示意图；图4为图1中夹具的示意图；图5为图1中检测机构的结构示意图；图6为图1中检测机构的示意图。附图标记：100检测控制机体110显示器120检测机构121固定板122第一伺服电机123第一滑块124第二滑块125安装座126第二伺服电机127电缸128镜头130工控系统141第一导向杆142第二导向杆143镜头安装悬臂144齿轮200夹具210显示屏放置板211显示屏支撑板具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机，包括检测控制机体100；所述检测控制机体100上设有显示器110、计算机、检测机构120和工控系统130；所述检测机构120包括固定板121、第一伺服电机122、同步带、同步轮、第一滑块123、第二滑块124、安装座125、第二伺服电机126、电缸127和镜头128；所述固定板121固定连接于所述检测控制机体100上；所述固定板121水平设置有滑轨；所述第一滑块123可滑动设置于所述滑轨上；所述固定板121水平设置两所述同步轮；所述同步带套于两所述同步轮上；所述第一伺服电机122驱动连接其中一所述同步轮；所述第一滑块123通过啮合片与所述同步带啮合；所述电缸127固定连接于所述固定板121上；所述电缸127的升降杆连接所述安装座125；所述安装座125水平设置有第一导向杆141；所述第二滑块124可滑动设置于所述第一导向杆141上；所述第一滑块123竖直设置有第二导向杆142；所述第二滑块124可升降设置于所述第二导向杆142；所述第二滑块124铰接有两镜头安装悬臂143；所述镜头安装悬臂143安装有所述镜头128；两所述镜头安装悬臂143的铰接端设有啮合的齿轮144；所述第二伺服电机126固定连接于所述第二滑块124上；所述第二伺服电机126驱动连接其中一所述齿轮144；所述计算机、所述第一伺服电机122、所述第二伺服电机126、所述电缸127和所述镜头128均与所述工控系统130通讯连接；所述显示器110与所述计算机通讯连接。具体实施时，如图1-图6所示，夹具200一端靠近检测控制机体100；检测机构120位于夹具200的传送轨道上方；夹具200配备有显示屏放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机，其特征在于：包括检测控制机体（100）；/n所述检测控制机体（100）上设有显示器（110）、计算机、检测机构（120）和工控系统（130）；/n所述检测机构（120）包括固定板（121）、第一伺服电机（122）、同步带、同步轮、第一滑块（123）、第二滑块（124）、安装座（125）、第二伺服电机（126）、电缸（127）和镜头（128）；/n所述固定板（121）固定连接于所述检测控制机体（100）上；所述固定板（121）水平设置有滑轨；所述第一滑块（123）可滑动设置于所述滑轨上；所述固定板（121）水平设置两所述同步轮；所述同步带套于两所述同步轮上；所述第一伺服电机（122）驱动连接其中一所述同步轮；所述第一滑块（123）通过啮合片与所述同步带啮合；所述电缸（127）固定连接于所述固定板（121）上；所述电缸（127）的升降杆连接所述安装座（125）；所述安装座（125）水平设置有第一导向杆（141）；所述第二滑块（124）可滑动设置于所述第一导向杆（141）上；所述第一滑块（123）竖直设置有第二导向杆（142）；所述第二滑块（124）可升降设置于所述第二导向杆（142）；所述第二滑块（124）铰接有两镜头安装悬臂（143）；所述镜头安装悬臂（143）安装有所述镜头（128）；两所述镜头安装悬臂（143）的铰接端设有啮合的齿轮（144）；所述第二伺服电机（126）固定连接于所述第二滑块（124）上；所述第二伺服电机（126）驱动连接其中一所述齿轮（144）；/n所述计算机、所述第一伺服电机（122）、所述第二伺服电机（126）、所述电缸（127）和所述镜头（128）均与所述工控系统（130）通讯连接；/n所述显示器（110）与所述计算机通讯连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LCD屏幕面板闪屏自动测试机，其特征在于：包括检测控制机体（100）；
所述检测控制机体（100）上设有显示器（110）、计算机、检测机构（120）和工控系统（130）；
所述检测机构（120）包括固定板（121）、第一伺服电机（122）、同步带、同步轮、第一滑块（123）、第二滑块（124）、安装座（125）、第二伺服电机（126）、电缸（127）和镜头（128）；
所述固定板（121）固定连接于所述检测控制机体（100）上；所述固定板（121）水平设置有滑轨；所述第一滑块（123）可滑动设置于所述滑轨上；所述固定板（121）水平设置两所述同步轮；所述同步带套于两所述同步轮上；所述第一伺服电机（122）驱动连接其中一所述同步轮；所述第一滑块（123）通过啮合片与所述同步带啮合；所述电缸（127）固定连接于所述固定板（121）上；所述电缸（127）的升降杆连接所述安装座（125）；所述安装座（125）水平设置有第一导向杆（141）；所述第二滑块（124）可滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志阳，郑伶俐，王世锐，郑明全，郑明臻，
申请(专利权)人：厦门特仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35