一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备，包括：机台，设置在所述机台上的预贴区域、本压区域和出料区域，在所述预贴区域和所述本压区域分别设有第一相机对、第二相机对，在所述出料区域设有排出平台；所述第一相机对和所述第二相机对均由安装在所述机台上的基准相机和移动相机组成；其中，所述第一相机对的移动相机通过一延伸支撑板与滑动机构连接，所述第二相机对的基准相机与一气缸的气缸杆连接，所述排出平台的两支撑架折弯靠拢，两所述支撑架之间的最小距离低于150mm。本实用新型专利技术通过对第一相机对、第二相机对和排出平台的支撑架进行改造，使得PWB邦定设备能够满足150mmPCB板的贴附要求，有效提高PWB邦定设备的液晶显示面板生产能力。

PWB bonding equipment for processing LCD panel

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备
本技术涉及液晶显示面板制造设备
，尤其涉及一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备。
技术介绍
PWB，是英文Printedwireboard(印刷线路板)的缩写。在液晶显示面板的制造中，整个PWB邦定流程通常为：预贴——本压——排出。预贴时，需要采用一对第一相机对PWB上贴附的ACF进行检测；本压时，需要采用一对第二相机对PWB上微小的Mark点进行非常行精准定位；以确保IC或集成电路与玻璃基板之间的线路很好的连通。然而，现有技术中，第一相机对01和第二相机对02的基准相机A和移动相机B之间的最小间距都为230mm，且排出平台03的两支撑架04之间的间距为310mm，如图1-图3所示；当对150mmPCB板进行贴附时，PCB板预贴后的65mm检测范围无法满足，也无法对PCB板两端Mark点进行准确认识，同时排出平台无法对压着后的PCB板进行支撑。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种能进行150mmPCB板贴附的液晶显示面板加工用PWB邦定设备。为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备，包括：机台，设置在所述机台上的预贴区域、本压区域和出料区域，在所述预贴区域和所述本压区域分别设有第一相机对、第二相机对，在所述出料区域设有排出平台；所述第一相机对和所述第二相机对均由安装在所述机台上的基准相机和移动相机组成；其特征在于，所述第一相机对的移动相机通过一延伸支撑板与滑动机构连接，所述第二相机对的基准相机与一气缸的气缸杆连接，所述排出平台的两支撑架折弯靠拢，两所述支撑架之间的最小距离低于150mm。更为优选的是，所述滑动机构包括：滑块，与所述滑块连接的丝杆，以及驱动所述丝杆旋转的电机。更为优选的是，所述滑动机构由相互配合的滑轨、滑块，以及驱动所述滑块的齿轮齿条机构构成。更为优选的是，所述延伸支撑板固定在所述滑块的端部并向外延伸。更为优选的是，所述延伸支撑板的长度为170mm。更为优选的是，所述气缸的气缸杆伸出长度不低于110mm。更为优选的是，两所述支撑架折弯成L形、圆弧形、椭圆弧形或波浪形。本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于加工液晶显示面板的PWB绑定设备，通过对第一相机对、第二相机对和排出平台的支撑架进行改造，使得PWB邦定设备能够满足150mmPCB板的ACF贴附检测要求，有效提高PWB邦定设备的液晶显示面板生产能力。附图说明图1所示为现有技术中的第一相机对结构示意图。图2所示为现有技术中的第二相机对结构示意图。图3所示为现有技术中的排出平台结构示意图。图4所示为本技术中的第一相机对结构示意图。图5所示为本技术中的第二相机对结构示意图。图6所示为本技术中的排出平台结构示意图。附图标记说明：01：第一相机对，02：第二相机对，03：排出平台，04：支撑架。1：第一相机对，2：第二相机对，3：排出平台，4：延伸支撑板，5：滑动机构，6：气缸，7：支撑架。5-1：滑块，5-2：丝杆，5-3：电机。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。如图4-图6所示，一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备，包括：机台，设置在所述机台上的预贴区域、本压区域和出料区域，在所述预贴区域和所述本压区域分别设有第一相机对1、第二相机对2，在所述出料区域设有排出平台3；所述第一相机对1和所述第二相机对2均由安装在机台上的基准相机A和移动相机B组成；其特征在于，所述第一相机对1的移动相机通过一延伸支撑板4与滑动机构5连接，所述第一相机对1的基准相机与机台固定；所述第二相机对2的基准相机与一气缸6的气缸杆连接，所述第二相机对2的移动相机通过另一滑动机构与机台连接；所述排出平台3的两支撑架7折弯靠拢，两所述支撑架7之间的最小距离低于150mm。优选地，所述滑动机构5包括：滑块5-1，与所述滑块5-1连接的丝杆5-2，以及驱动所述丝杆5-2旋转的电机5-3，所述延伸支撑板4与所述滑块5-1固定。所述延伸支撑板的长度为170mm，既能满足150mmPCB板的测量要求，又能满足PWB邦定设备内部空间的安装要求。在其他实施方式中，所述滑动机构由相互配合的滑轨、滑块，以及驱动所述滑块的齿轮齿条机构构成，不限于本实施例。优选地，所述气缸6的气缸杆伸出长度不低于110mm，以满足150mmPCB板的最小认识距离。优选地，两所述支撑架7折弯成L形，以便于加工、组装。在其他实施方式中，两所述支撑架折弯成圆弧形、椭圆弧形或波浪形，不限于本实施例。本实施例提供的一种PWB邦定设备，通过对第一相机对、第二相机对和排出平台的支撑架进行改造，使得PWB邦定设备能够满足150mmPCB板的贴附检测与邦定要求，有效提高PWB邦定设备的液晶显示面板生产能力。通过上述的结构和原理的描述，所属
的技术人员应当理解，本技术不局限于上述的具体实施方式，在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围，本技术的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备，包括：机台，设置在所述机台上的预贴区域、本压区域和出料区域，在所述预贴区域和所述本压区域分别设有第一相机对、第二相机对，在所述出料区域设有排出平台；所述第一相机对和所述第二相机对均由安装在所述机台上的基准相机和移动相机组成；其特征在于，所述第一相机对的移动相机通过一延伸支撑板与滑动机构连接，所述第二相机对的基准相机与一气缸的气缸杆连接，所述排出平台的两支撑架折弯靠拢，两所述支撑架之间的最小距离低于150mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备，包括：机台，设置在所述机台上的预贴区域、本压区域和出料区域，在所述预贴区域和所述本压区域分别设有第一相机对、第二相机对，在所述出料区域设有排出平台；所述第一相机对和所述第二相机对均由安装在所述机台上的基准相机和移动相机组成；其特征在于，所述第一相机对的移动相机通过一延伸支撑板与滑动机构连接，所述第二相机对的基准相机与一气缸的气缸杆连接，所述排出平台的两支撑架折弯靠拢，两所述支撑架之间的最小距离低于150mm。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工液晶显示面板的PWB邦定设备，其特征在于，所述滑动机构包括：滑块，与所述滑块连接的丝杆，以及驱动所述丝杆旋转的电机。


3.根据权利要求1所述的一种用于加工液...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤宁宁，刘瑞，杨伟，陈小东，
申请(专利权)人：广东翔海光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44