一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构制造技术

技术编号:41248793 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本发明专利技术公开了一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,包括:减振底座,包含底座板、以及减振器,所述减振容器的两侧按高低分别向内滚动安装有若干球体状顶紧件;驱动电机,固定安装于所述底座板的底侧,所述驱动电机的输出轴的两侧分别呈台阶状设置有若干个与所述球体状顶紧件相适配的顶紧凸沿;摆臂安装座,固接于所述驱动电机的输出轴端,所述摆臂安装座的两侧分别向上安装有相应的摆臂,所述摆臂的上端分别向外倾斜设置、并固接有相应的气嘴安装组件,所述气嘴安装组件的固定件中部安装有气管,所述气管的外端部连接有橡胶吸嘴。本发明专利技术能够有效提升对晶片的分选效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及晶圆分选机用物料中转机构,具体是指一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构


技术介绍

1、晶片分选机需要对通过测试后的不同电子数据晶片进行分选,几百或几千个不同数据的晶片附着于一块基片中,多个基片竖放于一个基片槽中。分选过程中,通过基片移动,有效将合格的晶片输送至物料中转机构的所在位置,尔后通过相应的顶针机构将相应的晶片顶出,使其被物料中转机构的吸嘴吸附,通过物料中转机构的旋转将合格的晶片转运至另一侧的基片上即可。

2、现有的晶圆分选机用物料中转机构在实际使用过程中,存在转运效率低的问题。究其原因主要在于:驱动电机在驱动物料中转机构整体产生转动的过程中,如果转动速度过快,则存在惯性力过大的问题,导致驱动电机在停运时,整个物料中转机构会存在比较大的振动,致使晶片于吸嘴之间的易出现明显的振动,进而导致晶片无法精准贴附到合格品容纳基片上。

3、因此,设计一款能够有效解决因转动速度提升所带来的振动问题,从而能够进一步明显提升物料中转机构的整体运行速度,以进一步提升对晶片的分选效率的基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,所述摆臂(9)分别通过相应的弹簧钢板(17)可摆动安装到所述摆臂安装座(8)上,摆臂(9)内侧的摆臂安装座(8)上分别向上固接有相应的支撑臂(18),所述支撑臂(18)与摆臂(9)之间分别固定安装有相应的缓冲弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,所述摆臂(9)的内侧分别向内固接有相应的固定套筒(20),所述缓冲弹簧(19)的外端固定安装于所述固定套筒(20)内,...

【技术特征摘要】

1.一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,所述摆臂(9)分别通过相应的弹簧钢板(17)可摆动安装到所述摆臂安装座(8)上,摆臂(9)内侧的摆臂安装座(8)上分别向上固接有相应的支撑臂(18),所述支撑臂(18)与摆臂(9)之间分别固定安装有相应的缓冲弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,所述摆臂(9)的内侧分别向内固接有相应的固定套筒(20),所述缓冲弹簧(19)的外端固定安装于所述固定套筒(20)内,所述缓冲弹簧(19)的内端部分别固定抵接到所述支撑臂(18)上。

4.根据权利要求3所述的一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,所述支撑臂(18)上固接有一用于对所述摆臂(9)的摆动方向进行限位的限位轴件(21),所述摆臂(9)上设置有用于贯穿所述限位轴件(21)的导向长孔(22)。

5.根据权利要求3所述的一种基于减振底座的晶圆分选机用物料中转机构,其特征在于,所述驱动电机(6)的一侧向外固接有散热器(23),所述散热器(23)包含固接于所述驱动电机(6)的侧壁上的散热板(2301)、以及一体化成型连接于所述散热板(2301)上的诸多散热翅片(2302)。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世锐康强强马达魏浚宏翟跃飞
申请(专利权)人:厦门特仪科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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