一种预应力智能张拉设备自动标定系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种预应力智能张拉设备自动标定系统。所述预应力智能张拉设备自动标定系统包括顶板、底板、支柱、调节装置、力传感器、激光位移传感器、千斤顶移动装置、泵站及控制系统，所述顶板与所述底板相对设置；所述支柱分别与所述底板及所述顶板相接；所述调节装置分别设于所述支柱的顶部，并穿过所述顶板；所述力传感器设于所述顶板的底部；所述激光位移传感器设于待标定千斤顶的活塞杆上；所述千斤顶移动装置设于所述底板的上方；所述泵站设于所述底板旁边；所述控制系统分别与所述力传感器、所述激光位移传感器及所述泵站通信连接。本实用新型专利技术提供的预应力智能张拉设备自动标定系统能适应不同尺寸的千斤顶的标定，标定数据准确度高。

An automatic calibration system of prestressed intelligent tension equipment

【技术实现步骤摘要】
一种预应力智能张拉设备自动标定系统
本技术涉及标定设备
，具体涉及一种预应力智能张拉设备自动标定系统。
技术介绍
随着科技技术水平的升高，公路系统、铁路系统逐渐都采用了预应力自动张拉系统。使用时，张拉系统需要进行标定，特别是铁路系统，需要一个月自校准一次，传统的标定系统存在诸多问题：需要人工手动记录数据，进行计算；标定架高度不能够调整，遇到顶的吨位、尺寸变化时不能灵活应对，有时候需要换标定架或者标定的地方；装卸千斤顶不方便，需要手工直接塞到标定架内进行工作；标定用力传感器不固定，需要每次标定时重复搬上搬下，大量的重复劳动。
技术实现思路
为了解决上述传统的标定系统准确度不高、不能适应不同尺寸的千斤顶、劳动量大的技术问题，本技术提供一种预应力智能张拉设备自动标定系统，能适应不同尺寸的千斤顶的标定，标定数据准确度高，并能大量节省劳动力。本技术提供了一种预应力智能张拉设备自动标定系统，包括顶板、底板、支柱、调节装置、力传感器、激光位移传感器、千斤顶移动装置、泵站及控制系统，所述顶板与所述底板相对设置；所述支柱的一端分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力智能张拉设备自动标定系统，其特征在于，包括顶板、底板、支柱、调节装置、力传感器、激光位移传感器、千斤顶移动装置、泵站及控制系统，所述顶板与所述底板相对设置；所述支柱的一端分别与所述底板的顶部固定连接，另一端与所述顶板的底部相接；所述调节装置分别设于所述支柱的顶部，并穿过所述顶板；所述力传感器设于所述顶板的底部；所述激光位移传感器设于待标定千斤顶的活塞杆上；所述千斤顶移动装置设于所述底板的上方，并能与所述底板进行相对移动；所述泵站设于所述底板旁边；所述控制系统分别与所述力传感器、所述激光位移传感器及所述泵站通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力智能张拉设备自动标定系统，其特征在于，包括顶板、底板、支柱、调节装置、力传感器、激光位移传感器、千斤顶移动装置、泵站及控制系统，所述顶板与所述底板相对设置；所述支柱的一端分别与所述底板的顶部固定连接，另一端与所述顶板的底部相接；所述调节装置分别设于所述支柱的顶部，并穿过所述顶板；所述力传感器设于所述顶板的底部；所述激光位移传感器设于待标定千斤顶的活塞杆上；所述千斤顶移动装置设于所述底板的上方，并能与所述底板进行相对移动；所述泵站设于所述底板旁边；所述控制系统分别与所述力传感器、所述激光位移传感器及所述泵站通信连接。


2.根据权利要求1所述的预应力智能张拉设备自动标定系统，其特征在于，所述顶板及所述底板的大小一致；且所述支柱为四根，其分别垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德坤，姚岱，周强，郭平，
申请(专利权)人：湖南联智智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43