一种用于深窄型开口槽质检的质检工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于深窄型开口槽质检的质检工具，包括基体和多个条状的检测头，多个所述检测头的一端分别与所述基体固定连接，设所述检测头的轴向为横向，所述检测头的形状和横向长度与所述深窄型开口槽的形状和深度相同，所述多个所述检测头的竖向厚度互不相同。本实用新型专利技术通过多个检测头与深窄型开口槽配合，通过工作人员直观观测即可完成深窄型开口槽的质检工作，具有检测成本低、检测效率高的优点，适宜批量生产的零件检测，尤其适用于中小企业。

A quality inspection tool for deep and narrow open groove

【技术实现步骤摘要】
一种用于深窄型开口槽质检的质检工具
本技术涉及一种用于开口槽质检的质检工具，尤其涉及一种用于深窄型开口槽质检的质检工具。
技术介绍
在机械加工行业，随着航空、航天事业的不断发展，对零件精度和加工的复杂程度要求越来越高，对数控机床加工来说还好，只需要有三维数学模型就能加工出需要的形状，零件的检测也可以通过三座标进行检测，但三座标检测设备投入大、效率低，对普通中小企业来讲，买三座标检测设备是非常承重的负担，不买的话，又无其它检测手段，严重阻碍了企业的发展速度。如图5所示，零件10的深窄型开口槽1，具有深度大、宽度窄且一侧槽壁为斜平面的特点，开口槽底部尺寸为3.66±0.01mm，深度则达到了30mm，普通量具没有检测基准，不易检测；如果通过尺寸转换检测另一端，将面临同样没有检测基准的问题，所以当面对此类零件的检测时，往往都通过影像投影仪或三座标进行检测，检测成本高、效率低，故不适宜批量生产的零件检测，更不适用于中小企业。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种专门用于深窄型开口槽质检的质检工具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于深窄型开口槽质检的质检工具，包括基体和多个条状的检测头，多个所述检测头的一端分别与所述基体固定连接，设所述检测头的轴向为横向，所述检测头的形状和横向长度与所述深窄型开口槽的形状和深度相同，所述多个所述检测头的竖向厚度互不相同。深窄型开口槽的质检参数中，其高度是重要的检测参数，其直接影响深窄型开口槽的应用效果，所以，本技术利用不同检测头的竖向厚度差异来实现对深窄型开口槽高度的精确检测。作为优选，所述基体的下端与所述检测头的一端固定连接且连接处拐角位置设有凹槽，该凹槽可以避免连接处拐角位置抵住深窄型开口槽的槽口边缘导致检测不准确的问题；所述基体上靠近每一个所述检测头的一侧均设有对应的垂直方向的竖向侧平面，该竖向侧平面与设有深窄型开口槽的零件的对应外壁相互配合，便于通过有无间隙的观察判断深窄型开口槽的质量；所述检测头的上表面与水平方向之间存在2°±1′的夹角且靠近所述基体的一端高于远离所述基体的另一端，该上表面与深窄型开口槽的上槽壁表面的斜度相同，以实现高精度检测效果。根据实际需要，所述检测头为两个即第一检测头和第二检测头，所述第一检测头和所述第二检测头对称设于所述基体的两侧，所述第一检测头的厚度为所述深窄型开口槽的高度的下极限值，所述第二检测头的厚度为所述深窄型开口槽的高度的上极限值。检测时，如果第一检测头置于深窄型开口槽内时基体对应的竖向侧平面与零件的对应外壁之间没有间隙，同时第二检测头置于深窄型开口槽内时基体对应的竖向侧平面与零件的对应外壁之间有一定间隙，则说明深窄型开口槽的高度在标准设计值的下极限值和上极限值之间，符合质量要求，为合格产品，否则为不合格产品。或者，所述检测头为三个即第一检测头、第二检测头和第三检测头，所述第一检测头、所述第二检测头和所述第三检测头以所述基体的中心点为圆心均匀分布于圆周上，所述第一检测头与所述第二检测头之间、所述第二检测头与所述第三检测头之间、所述第一检测头与所述第三检测头之间的夹角均为120°，所述第一检测头的厚度为所述深窄型开口槽的高度的下极限值，所述第二检测头的厚度为所述深窄型开口槽的高度的上极限值，所述第三检测头的厚度为所述深窄型开口槽的高度的下极限值和上极限值的平均值。在上述两个检测头基础上再增加第三检测头，在完成上述两个检测头的检测后，再将第三检测头置于深窄型开口槽内，通过对其松紧度的感知可以进一步大概判断合格的产品中质量更好的产品，从而获得更全面的检测结果。为了满足检测精度要求，本技术所述用于深窄型开口槽质检的质检工具在加工时需用精密慢走丝进行全包围精密加工，以保证检具本身的精度要求。本技术的有益效果在于：本技术通过多个检测头与深窄型开口槽配合，通过工作人员直观观测即可完成深窄型开口槽的质检工作，具有检测成本低、检测效率高的优点，适宜批量生产的零件检测，尤其适用于中小企业。附图说明图1是本技术所述用于深窄型开口槽质检的质检工具的主视图之一；图2是本技术所述用于深窄型开口槽质检的质检工具的俯视图之一；图3是本技术所述用于深窄型开口槽质检的质检工具的主视图之二；图4是本技术所述用于深窄型开口槽质检的质检工具的俯视图之二；图5是设有本技术所述用于深窄型开口槽的零件的主视图；图6是本技术所述用于深窄型开口槽质检的质检工具应用时的主视图之一；图7是本技术所述用于深窄型开口槽质检的质检工具应用时的主视图之二。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明：实施例1：如图1、图2和图5所示，一种用于深窄型开口槽质检的质检工具，包括基体1和两个条状的检测头即第一检测头4、第二检测头5，第一检测头4的一端和第二检测头5的一端分别与基体1的下端固定连接，第一检测头4和第二检测头5对称设于基体1的两侧，基体1、第一检测头4和第二检测头5也可以一体成型，基体1的下端分别与第一检测头4和第二检测头5的连接处拐角位置设有凹槽3，设第一检测头4和第二检测头5的轴向为横向，第一检测头4和第二检测头5的形状和横向长度与深窄型开口槽12的形状和深度(即横向长度)相同，第一检测头4的竖向厚度为深窄型开口槽12的高度的下极限值(本行业称为止规)，第二检测头5的竖向厚度为深窄型开口槽12的高度的上极限值(本行业称为通规)，基体1上靠近第一检测头4和第二检测头5的一侧分别设有对应的垂直方向的竖向侧平面2，第一检测头4和第二检测头5的上表面6与水平方向之间均存在2°±1′的夹角且靠近基体1的一端高于远离基体1的另一端，即图1中的α为2°±1′。如图1、图2、图5-图7所示，应用时，先将第一检测头4放入待检测的零件10的深窄型开口槽12内，观察基体1的竖向侧平面2与零件10的对应外壁11之间有没有间隙，如果有间隙，就表示深窄型开口槽12太小，零件10不合格，如果没有间隙，就初步判断为合格；然后将第二检测头5放入初步判断为合格的零件10的深窄型开口槽12内，观察基体1的竖向侧平面2与零件10的对应外壁11之间有没有间隙，如果有间隙，则说明深窄型开口槽12没有超出上限，最终判断为合格，如果没有间隙，就判断为不合格。实施例2：如图3、图4和图5所示，一种用于深窄型开口槽质检的质检工具，包括基体1和三个条状的检测头即第一检测头7、第二检测头8、第三检测头9，第一检测头7的一端、第二检测头8的一端和第三检测头9的一端分别与基体1的下端固定连接，第一检测头7、第二检测头8和第三检测头9以基体1的中心点为圆心均匀分布于圆周上，第一检测头7与第二检测头8之间、第二检测头8与第三检测头9之间、第一检测头7与第三检测头9之间的夹角均为120°，基体1、第一检测头7、第二检测头8和第三检测头9也可以一体成型，基体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于深窄型开口槽质检的质检工具，其特征在于：包括基体和多个条状的检测头，多个所述检测头的一端分别与所述基体固定连接，设所述检测头的轴向为横向，所述检测头的形状和横向长度与所述深窄型开口槽的形状和深度相同，所述多个所述检测头的竖向厚度互不相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于深窄型开口槽质检的质检工具，其特征在于：包括基体和多个条状的检测头，多个所述检测头的一端分别与所述基体固定连接，设所述检测头的轴向为横向，所述检测头的形状和横向长度与所述深窄型开口槽的形状和深度相同，所述多个所述检测头的竖向厚度互不相同。


2.根据权利要求1所述的用于深窄型开口槽质检的质检工具，其特征在于：所述基体的下端与所述检测头的一端固定连接且连接处拐角位置设有凹槽；所述基体上靠近每一个所述检测头的一侧均设有对应的垂直方向的竖向侧平面；所述检测头的上表面与水平方向之间存在2°±1′的夹角且靠近所述基体的一端高于远离所述基体的另一端。


3.根据权利要求1或2所述的用于深窄型开口槽质检的质检工具，其特征在于：所述检测头为两个即第一检测头和第二检测头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈师平，
申请(专利权)人：成都威诺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51