一种气压给汤方式的铝液打料泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压给汤方式的铝液打料泵，包括桶体，桶体的顶部密封有盖板，桶体与盖板构成中空腔，桶体的底部具备贯通的进液口；送液道，中空腔中设有竖向的升液管，升液管的两端贯通并且底部不与桶体的内壁接触，升液管的顶部穿过盖板并连接有出液道，出液道沿背离升液管的方向高度渐矮，升液管与出液道的交界处的上方罩有防护罩，防护罩上固定有向下延伸的液位探针，液位探针的底部高度低于出液道的顶部高度且不与升液管的内壁接触；进气管，与盖板贯通连接并向中空腔内施加压力。采用此实用新型专利技术方便输出液面以下的铝液，防止输出被氧化的铝液，保证铝液品质，铝液输出安全，同时便于实时感知输出量。

A kind of aluminum liquid feeding pump with air pressure

【技术实现步骤摘要】
一种气压给汤方式的铝液打料泵
本技术涉及金属冶炼设备领域，具体涉及一种气压给汤方式的铝液打料泵。
技术介绍
现有工艺中需要使用铝液时，主要是采用人工手舀方式或机械手手舀方式进行加料给汤，在舀汤过程中所舀取的铝液都是铝液炉中最上层的铝液，在此过程中铝液炉中最上层铝水接触到空气，铝液中氧含量增高，由于铝水中氧含量的增高，会使压铸或浇注件中产生气孔或铝的氧化物，尽而使产品报废。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种气压给汤方式的铝液打料泵，方便输出液面以下的铝液，防止输出被氧化的铝液，保证铝液品质，铝液输出安全，同时便于实时感知输出量。为解决上述问题，本技术提供一种气压给汤方式的铝液打料泵，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气压给汤方式的铝液打料泵，包括：桶体，桶体的顶部密封有盖板，桶体与盖板构成中空腔，桶体的底部具备贯通的进液口；送液道，中空腔中设有竖向的升液管，升液管的两端贯通并且底部不与桶体的内壁接触，升液管的顶部穿过盖板并连接有出液道，出液道沿背离升液管的方向高度渐矮，升液管与出液道的交界处的上方罩有防护罩，防护罩上固定有向下延伸的液位探针，液位探针的底部高度低于出液道的顶部高度且不与升液管的内壁接触；进气管，与盖板贯通连接并向中空腔内施加压力。采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案主要利用气压打出铝液的方式，能够将铝液炉中底部中的铝液打出，这部分铝液没有接触到空气，相对保持纯净状态，利用这种铝液压铸或浇注出的产品可大幅度提高产品的合格率。气压给出量即铝液给定量上完全可以通过自动控制方式完成的，因而可采用全自动生产方式，提高了生产效率及生产安全性。适应变速浇注的情况。桶体探入液面下，进液口位于液面以下一端距离，保证不会吸入液面附件氧化的铝液，当桶体内具备一定铝液后，进气管向桶体内输压，实现铝液上涌经过升液管、出液道排出。由于升液管、出液道的交界处有个拐弯，可能会离心进溅出铝液，防护罩可以提高安全性，同时为液位探针提供了固定位置，液位探针可以感知铝液是否输出，以及输出的量。作为本技术的进一步改进，进气管的顶部分叉连接有大气释放阀和备用释放阀。采用上述技术方案的有益效果是：两个气阀用于与外界气压发生器连接，同时两个气阀起到互为备用的作用。作为本技术的更进一步改进，盖板上还连接有伸入桶体中空腔内的测温计。采用上述技术方案的有益效果是：测温计可以实时得知桶体内铝液的温度。作为本技术的又进一步改进，测温计通过装配盖可拆卸得装配在盖板上，装配盖的顶部还固定有把手。采用上述技术方案的有益效果是：把手方便外部移动设备与打料泵固定，装配盖提供了一个可检视的小窗口。作为本技术的又进一步改进，盖板上还设有带有压力表的出气阀。采用上述技术方案的有益效果是：一旦桶体内压力过高时，出气阀可以针对紧急情况下的排气，压力表可以实时得知桶体内压力。作为本技术的又进一步改进，出液道为开口向上的U型槽结构。采用上述技术方案的有益效果是：U型槽结构使得开口更大，方便铝液的涌出，也方便目视查看铝液的情况，也为液位探针提供了布局的空间，防止干涉。作为本技术的又进一步改进，进液口连接有竖直向上延伸的进液管，进液口位于进液管的底部，进液管的轮廓呈圆台状。采用上述技术方案的有益效果是：即使桶体上抬，由于进液管的高度作用，桶体内还会存积不少铝液，对桶体内加压是大量铝液不会随进液口又流出。作为本技术的又进一步改进，进液管的顶部高度高于升液管的底部高度。采用上述技术方案的有益效果是：进一步防止液面附近的铝液被挤入桶体。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的主视图；图2是本技术一种实施方式的A-A剖视图；图3是本技术一种实施方式的俯视图；图4是本技术一种实施方式的立体图。1-大气释放阀；2-备用释放阀；3-液位探针；4-防护罩；5-出液道；6-升液管；7-桶体；8-测温计；9-盖板；10-进液口；11-出气阀；12-进气管；13-把手；14-装配盖。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本技术的目的，一种气压给汤方式的铝液打料泵，包括：桶体7，桶体7的顶部密封有盖板9，桶体7与盖板9构成中空腔，桶体7的底部具备贯通的进液口10；送液道，中空腔中设有竖向的升液管6，升液管6的两端贯通并且底部不与桶体7的内壁接触，升液管6的顶部穿过盖板9并连接有出液道5，出液道5沿背离升液管6的方向高度渐矮，升液管6与出液道5的交界处的上方罩有防护罩4，防护罩4上固定有向下延伸的液位探针3，液位探针3的底部高度低于出液道5的顶部高度且不与升液管6的内壁接触；进气管12，与盖板9贯通连接并向中空腔内施加压力。如图1所示，图1中视野看不到的轮廓采用虚线表示。桶体7的轮廓呈圆柱形。使用时是桶体7的下半段浸入到大池子装的铝液中。采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案主要利用气压打出铝液的方式，能够将铝液炉中底部中的铝液打出，这部分铝液没有接触到空气，相对保持纯净状态，利用这种铝液压铸或浇注出的产品可大幅度提高产品的合格率。气压给出量即铝液给定量上完全可以通过自动控制方式完成的，因而可采用全自动生产方式，提高了生产效率及生产安全性。适应变速浇注的情况。桶体探入液面下，进液口位于液面以下一端距离，保证不会吸入液面附件氧化的铝液，当桶体内具备一定铝液后，进气管向桶体内输压，实现铝液上涌经过升液管、出液道排出。由于升液管、出液道的交界处有个拐弯，可能会离心进溅出铝液，防护罩可以提高安全性，同时为液位探针提供了固定位置，液位探针可以感知铝液是否输出，以及输出的量。在本技术的另一些实施方式中，进气管12的顶部分叉连接有大气释放阀1和备用释放阀2。采用上述技术方案的有益效果是：两个气阀用于与外界气压发生器连接，同时两个气阀起到互为备用的作用。在本技术的另一些实施方式中，盖板9上还连接有伸入桶体7中空腔内的测温计8。采用上述技术方案的有益效果是：测温计可以实时得知桶体内铝液的温度。在本技术的另一些实施方式中，测温计8通过装配盖14可拆卸得装配在盖板9上，装配盖14的顶部还固定有把手13。采用上述技术方案的有益效果是：把手方便外部移动设备与打料泵固定，装配盖提供了一个可检视的小窗口。在本技术的另一些实施方式中，盖板9上还设有带有压力表的出气阀11。采用上述技术方案的有益效果是：一旦桶体内压力过高时，出气阀可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压给汤方式的铝液打料泵，其特征在于，包括：/n桶体，所述桶体的顶部密封有盖板，所述桶体与盖板构成中空腔，所述桶体的底部具备贯通的进液口；/n送液道，所述中空腔中设有竖向的升液管，所述升液管的两端贯通并且底部不与桶体的内壁接触，所述升液管的顶部穿过盖板并连接有出液道，所述出液道沿背离升液管的方向高度渐矮，所述升液管与出液道的交界处的上方罩有防护罩，所述防护罩上固定有向下延伸的液位探针，所述液位探针的底部高度低于出液道的顶部高度且不与升液管的内壁接触；/n进气管，与盖板贯通连接并向中空腔内施加压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种气压给汤方式的铝液打料泵，其特征在于，包括：
桶体，所述桶体的顶部密封有盖板，所述桶体与盖板构成中空腔，所述桶体的底部具备贯通的进液口；
送液道，所述中空腔中设有竖向的升液管，所述升液管的两端贯通并且底部不与桶体的内壁接触，所述升液管的顶部穿过盖板并连接有出液道，所述出液道沿背离升液管的方向高度渐矮，所述升液管与出液道的交界处的上方罩有防护罩，所述防护罩上固定有向下延伸的液位探针，所述液位探针的底部高度低于出液道的顶部高度且不与升液管的内壁接触；
进气管，与盖板贯通连接并向中空腔内施加压力。


2.根据权利要求1所述的一种气压给汤方式的铝液打料泵，其特征在于：所述进气管的顶部分叉连接有大气释放阀和备用释放阀。


3.根据权利要求1所述的一种气压给汤方式的铝液打料泵，其特征在于：所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：昆山宏格工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32