一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置制造方法及图纸

技术编号:23846170 阅读:70 留言:0更新日期:2020-04-18 06:31
本发明专利技术属于金属加工技术领域,尤其为一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,包括炉体和安装在所述炉体上端面的保护罩,所述炉体四角固定连接有用于支撑的支撑架,所述保护罩一侧开设有倒料槽,所述倒料槽内铰接有封闭倒料板,所述封闭倒料板上端面滑动连接有物料斗,所述保护罩上端面安装有用于控制所述封闭倒料板开合的收卷装置,所述收卷辊上固定连接有拉索;随着封闭倒料板与保护罩的夹角逐渐缩小,此时物料斗的倾斜角度逐渐增加,直到封闭倒料板与保护罩侧壁平齐,此时物料斗处于竖直状态,物料斗内的物料会全部倒出,通过该装置可以有效的避免物料斗倾斜角度不够,造成物料残留,需要二次作业的情况。

An aluminum impurity return device for aluminum ingot processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置
本专利技术属于金属加工
,具体涉及一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置。
技术介绍
在铝锭加工制作过程中,需要将铝材进行熔化,并且有时需要从炉体内取出含铝杂质作简单处理后再次输送至炉体内提炼,传统技术主要采用人工手动回送铝杂质,由于炉体温度较高,故而人工手动回送料存在较大的安全隐患,而采用皮带输送设备进行连续输送,其虽然方便,但是由于从炉体内取料及回送料是间断操作,故而会造成皮带输送设备长时间空转,造成较大的资源浪费,故而适用性和实用性受到限制。中国专利公开了用于铝锭加工的铝杂质回送装置,其公开号为(CN209684859U),该专利提高了回送的效率,而且也可以大大提高使用的安全性和可靠性,适用性强且实用性好,料斗在金属拉索的作用下向上移动回送时,当料斗达到倾斜导轨的最高点时,再继续拉移时则会倾斜完成料斗中的物料倾倒操作,但是根据铝锭加工的铝杂质回送装置技术方案中说明书附图1可以看出,料斗与滑块之间为铰接,由于滑块是平面而料斗底部也为平面,此时两个平面之间在料斗转动时会相互抵触,从而使料斗倾斜角度不够,造成落料不充分,并且金属拉索在将料斗沿着倾斜导轨拉动时,拉索与倾斜导轨并不平行,此时拉索的拉力不是沿着倾斜导轨的斜面方向拉动,从而使拉索的拉力被分解,而分解的力为竖直向下的作用力和水平向右的作用力,此时由于料斗与滑块之间铰接,从而使料斗在上升的过程中已经开始倾斜,如果料斗的倾斜角度达到排放的需求角度时,从而造成物料洒落的情况,使料斗的排料稳定性不足。专利技术内容为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,具有落料充分、结构稳定和热损耗降低的特点。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,包括炉体和安装在所述炉体上端面的保护罩,所述炉体四角固定连接有用于支撑的支撑架,所述保护罩一侧开设有倒料槽,所述倒料槽内铰接有封闭倒料板,所述封闭倒料板上端面滑动连接有物料斗,所述保护罩上端面安装有用于控制所述封闭倒料板开合的收卷装置,所述收卷装置包括转动连接在所述保护罩上端面的两个收卷辊,所述收卷辊上固定连接有拉索,所述封闭倒料板底面固定连接有两个与所述拉索配合的固定支耳组,所述固定支耳组与所述拉索转动连接,所述封闭倒料板上端面开设有两个对称分布的滑槽,所述滑槽靠近所述固定支耳组一端为开放端,所述滑槽内壁两侧均开设有限位槽,所述物料斗底面固定连接有四个配合块,所述配合块底面均转动连接有滚轮,所述配合块两侧固定连接有与所述限位槽配合的限位板,所述封闭倒料板侧面铰接有两个用于分布所述滑槽的封闭板。优选的,所述炉体一侧具有用于对所述封闭倒料板支撑过渡的配合坡台。优选的,两个所述收卷辊之间通过连接轴固定连接,所述炉体上端面一侧固定连接有用于对所述连接轴驱动的驱动箱,所述炉体上端面另一侧固定连接有用于对所述连接轴支撑的支撑块。优选的,所述炉体上端面靠近所述封闭倒料板一侧转动连接有两个对所述拉索支撑的导向定轮。优选的,所述封闭倒料板靠近所述固定支耳组一侧开设有两个入线槽,所述入线槽内转动连接有防刮滚筒。优选的,所述固定支耳组内固定连接有安装轴,所述拉索一端固定连接有与所述安装轴转动配合的固定环。优选的,所述滑槽封闭端固定连接有用于缓冲的缓冲块。优选的,所述物料斗靠近所述炉体一侧具有倒料斜面。优选的,所述限位槽内壁转动连接有若干个滚珠。优选的,所述保护罩内壁固定连接有用于对所述倒料槽内部的所述封闭倒料板封堵的封堵块。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,通过收卷辊带动拉索收卷,此时封闭倒料板角度慢慢抬升,当封闭倒料板与保护罩保持九十度夹角再次上升时,物料斗受到重力影响向倒料槽滑动,使物料斗滑动至倒料槽内部,此时随着封闭倒料板与保护罩的夹角逐渐缩小,此时物料斗的倾斜角度逐渐增加,直到封闭倒料板与保护罩侧壁平齐,此时物料斗处于竖直状态,物料斗内的物料会全部倒出,通过该装置可以有效的避免物料斗倾斜角度不够,造成物料残留,需要二次作业的情况。2、该一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,拉索通过导向定轮的导向作用,使拉索不会与保护罩上端面拐角处发生滑动接触造成磨损,通过入线槽与防刮滚筒的设定,使拉索无法与封闭倒料板侧面拐角发生滑动接触造成磨损,拉索通过固定环与固定支耳组铰接,拉索在上升时与固定支耳组的角度不停改变,此时拉索与固定支耳组铰接,可以防止拉索变形弯曲或者固定部件发生松动,从而增加了拉索拉动的稳定性。3、当不需要投料时,可以将物料斗卸除,此时通过封闭倒料板对倒料槽进行封闭,进而使保护罩将炉体上方进行封闭,从而降低由于倒料槽的出现导致热量流失的情况。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中封闭倒料板与保护罩夹角为九十度并且继续抬升的动态示意图;图3为本专利技术中封闭倒料板与保护罩的侧壁平行贴附的示意图;图4为本专利技术中封闭倒料板与物料斗的配合示意图;图5为本专利技术的俯视示意图;图6为本专利技术中固定支耳组、防刮滚筒与固定拉索的配合示意图。图中:1、炉体;11、支撑架;2、保护罩;21、倒料槽;211、封堵块;3、收卷装置;31、收卷辊;32、连接轴;33、支撑块;34、驱动箱;35、拉索;351、固定环;36、导向定轮;4、封闭倒料板;41、滑槽;411、限位槽;412、缓冲块;42、入线槽;421、防刮滚筒;43、固定支耳组;431、安装轴;44、封闭板;5、物料斗;51、倒料斜面;52、配合块;521、限位板;522、滚轮;6、配合坡台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术提供以下技术方案:一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,包括炉体1和安装在炉体1上端面的保护罩2,炉体1四角固定连接有用于支撑的支撑架11,保护罩2一侧开设有倒料槽21,倒料槽21内铰接有封闭倒料板4,封闭倒料板4上端面滑动连接有物料斗5,保护罩2上端面安装有用于控制封闭倒料板4开合的收卷装置3,收卷装置3包括转动连接在保护罩2上端面的两个收卷辊31,收卷辊31上固定连接有拉索35,封闭倒料板4底面固定连接有两个与拉索35配合的固定支耳组43,固定支耳组43与拉索35转动连接,封闭倒料板4上端面开设有两个对称分布的滑槽41,滑槽41靠近固定支耳组43一端为开放端,滑槽41内壁两侧均开设有限位槽411,物料斗5底面固定连接有四个配合块52,配合块52底面均转动连本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,包括炉体(1)和安装在所述炉体(1)上端面的保护罩(2),其特征在于:所述炉体(1)四角固定连接有用于支撑的支撑架(11),所述保护罩(2)一侧开设有倒料槽(21),所述倒料槽(21)内铰接有封闭倒料板(4),所述封闭倒料板(4)上端面滑动连接有物料斗(5),所述保护罩(2)上端面安装有用于控制所述封闭倒料板(4)开合的收卷装置(3);/n所述收卷装置(3)包括转动连接在所述保护罩(2)上端面的两个收卷辊(31),所述收卷辊(31)上固定连接有拉索(35),所述封闭倒料板(4)底面固定连接有两个与所述拉索(35)配合的固定支耳组(43),所述固定支耳组(43)与所述拉索(35)转动连接;/n所述封闭倒料板(4)上端面开设有两个对称分布的滑槽(41),所述滑槽(41)靠近所述固定支耳组(43)一端为开放端,所述滑槽(41)内壁两侧均开设有限位槽(411),所述物料斗(5)底面固定连接有四个配合块(52),所述配合块(52)底面均转动连接有滚轮(522),所述配合块(52)两侧固定连接有与所述限位槽(411)配合的限位板(521),所述封闭倒料板(4)侧面铰接有两个用于分布所述滑槽(41)的封闭板(44)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,包括炉体(1)和安装在所述炉体(1)上端面的保护罩(2),其特征在于:所述炉体(1)四角固定连接有用于支撑的支撑架(11),所述保护罩(2)一侧开设有倒料槽(21),所述倒料槽(21)内铰接有封闭倒料板(4),所述封闭倒料板(4)上端面滑动连接有物料斗(5),所述保护罩(2)上端面安装有用于控制所述封闭倒料板(4)开合的收卷装置(3);
所述收卷装置(3)包括转动连接在所述保护罩(2)上端面的两个收卷辊(31),所述收卷辊(31)上固定连接有拉索(35),所述封闭倒料板(4)底面固定连接有两个与所述拉索(35)配合的固定支耳组(43),所述固定支耳组(43)与所述拉索(35)转动连接;
所述封闭倒料板(4)上端面开设有两个对称分布的滑槽(41),所述滑槽(41)靠近所述固定支耳组(43)一端为开放端,所述滑槽(41)内壁两侧均开设有限位槽(411),所述物料斗(5)底面固定连接有四个配合块(52),所述配合块(52)底面均转动连接有滚轮(522),所述配合块(52)两侧固定连接有与所述限位槽(411)配合的限位板(521),所述封闭倒料板(4)侧面铰接有两个用于分布所述滑槽(41)的封闭板(44)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,其特征在于:所述炉体(1)一侧具有用于对所述封闭倒料板(4)支撑过渡的配合坡台(6)。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝锭加工的铝杂质回送装置,其特征在于:两个所述收卷辊(31)之间通过连接轴(32)固定连接,所述炉体(1)上端面一侧固定连接有用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王怡
申请(专利权)人:湖州织里卓成铝型材股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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