本实用新型专利技术公开了一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，包括烘干箱和烘干机构，还包括底板，所述烘干箱的顶部和底部均开有圆孔，两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个安装轴，安装轴的外壁设有至少两个承托机构，所述承托机构包括承托板和三个横杆，承托板固定连接在安装轴的外壁上，三个横杆的一端分别固定连接在烘干箱的三侧内壁上，三个横杆的一端固定连接有同一个环形板，所述承托板的顶部固定连接有四个等距离环形分布的隔框。本实用新型专利技术是一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，装置便于工作人员将电池进行放置，且装置的烘干效果较好，可以使得电池各个部分均匀受热，提高了装置的实用性。
A drying device for the production of soft coated polymer lithium battery
【技术实现步骤摘要】
一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置
本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置。
技术介绍
锂电池烘干装置，是专为锂电池产线设计的用于烘干的装置，在软包聚合物锂电池生产的过程中，为了避免锂电池在后续使用的过程中因水分较多而出现“起包”现象，需要利用锂电池烘干装置进行烘干。目前，市场上现有的软包聚合物锂电池生产用烘干装置，其在使用的过程中，大多都会存在以下的不足：不便于工作人员对锂电池进行放置，使用的便利性不强。综上，市场上现有的软包聚合物锂电池生产用烘干装置大多还不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，包括烘干箱和烘干机构，还包括底板，所述烘干箱的顶部和底部均开有圆孔，两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个安装轴，安装轴的外壁设有至少两个承托机构，所述承托机构包括承托板和三个横杆，承托板固定连接在安装轴的外壁上，三个横杆的一端分别固定连接在烘干箱的三侧内壁上，三个横杆的一端固定连接有同一个环形板，所述承托板的顶部固定连接有四个等距离环形分布的隔框，承托板的顶部开有四个等距离环形分布的L槽，L槽与隔框交替分布，L槽内插接有L形框，L形框和隔框的内侧壁均固定连接有隔网。进一步的，所述承托板的底部开有多组等距离环形分布的通孔。进一步的，所述承托板的底部焊接有四个等距离环形分布圆头，圆头的底部与环形板的顶部接触。进一步的，所述隔框远离安装轴的侧壁均焊接有插接座，插接座的两侧外壁均开有插槽，L形框的两侧分别插接在两个插槽内。进一步的，所述烘干箱的顶部焊接有固定座，固定座的顶部通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓高度有电机，电机输出轴的底端与安装轴的顶端键连接。进一步的，所述烘干机构包括风机，底板的顶部焊接有支撑座，风机的底部通过螺栓与支撑座固定，烘干箱的侧壁开有两个风孔，风孔的内壁焊接有同一个Y形管，Y形管的一端与风机的出风端通过螺栓固定，Y形管的内壁通过螺栓固定有多个电热管。进一步的，所述烘干箱的顶部开有两个排汽孔，排汽孔的内壁焊接有排汽管，排汽管的内壁通过螺栓固定有挡网。进一步的，所述烘干箱的一侧外壁开有门孔，门孔的侧壁通过铰链铰接有箱门，箱门的一侧通过门栓与烘干箱固定，烘干箱的底部焊接有四个立柱，立柱的底端与底板焊接。本技术的有益效果为：1.通过设置承托机构，便于工作人员在烘干前，将锂电池放置，放置时，将L形框从L槽内抽出，将锂电池放置在承托板上，再将L形框重新插入L槽内即可完成锂电池的放置，且结合隔网的设置，隔网有网孔，故而不会影响锂电池在烘干时的受热。2.通过设置电机，电机带动安装轴以及承托机构转动，使得烘干箱内的气流扰动，进而使得锂电池均匀受热，且结合环形板和圆头，环形板为承托板提供承托，进而使得承托板的旋转更加平稳，在旋转时，圆头与环形板的接触面积较小，减小了承托板与环形板之间的摩擦力。3.通过设置风机、Y形管和电热管，风机将经电热管加热后的空气吹入到烘干箱内，进而对烘干箱内的锂电池进行烘干，烘干时产生的水汽从排汽管排出。附图说明图1为本技术提出的一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置的实施例1的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置的隔框和承托板的结构示意图；图3为本技术提出的一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置的实施例2的局部剖面结构示意图。图中：1-隔网、2-隔框、3-L形框、4-插接座、5-安装轴、6-环形板、7-底板、8-风机、9-电热管、10-Y形管、11-烘干箱、12-电机、13-机壳、14-挡网、15-排汽管、16-承托板、17-圆头、18-横杆、19-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1和图2，一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，包括烘干箱11和烘干机构，还包括底板7，烘干箱11的顶部和底部均开有圆孔，两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个安装轴5，安装轴5的外壁设有至少两个承托机构，承托机构包括承托板16和三个横杆18，承托板16焊接在安装轴5的外壁上，三个横杆18的一端分别焊接在烘干箱11的三侧内壁上，三个横杆18的一端焊接有同一个环形板6，承托板16的顶部焊接有四个等距离环形分布的隔框2，承托板16的顶部开有四个等距离环形分布的L槽，L槽与隔框2交替分布，L槽内插接有L形框3，L形框3和隔框2的内侧壁均焊接有隔网1，隔网1有网孔，故而不会影响锂电池在烘干时的受热。本技术中，承托板16的底部焊接有四个等距离环形分布圆头17，圆头17的底部与环形板6的顶部接触，在旋转时，环形板6为承托板16提供承托，进而使得承托板16的旋转更加平稳，圆头17与环形板6的接触面积较小，减小了承托板16与环形板6之间的摩擦力。其中，隔框2远离安装轴5的侧壁均焊接有插接座4，插接座4的两侧外壁均开有插槽，L形框3的两侧分别插接在两个插槽内。其中，烘干箱11的顶部焊接有固定座，固定座的顶部通过螺栓固定有机壳13，机壳13的内壁通过螺栓高度有电机12，电机12带动安装轴5以及承托机构转动，使得烘干箱11内的气流扰动，进而使得锂电池均匀受热，电机12输出轴的底端与安装轴5的顶端键连接。其中，烘干机构包括风机8，底板7的顶部焊接有支撑座，风机8的底部通过螺栓与支撑座固定，烘干箱11的侧壁开有两个风孔，风孔的内壁焊接有同一个Y形管10，Y形管10的一端与风机8的出风端通过螺栓固定，Y形管10的内壁通过螺栓固定有多个电热管9，更进一步地，电热管9、风机8和电机12均通过导线连接有开关，开关通过导线与外界电源连接。其中，烘干箱11的顶部开有两个排汽孔，排汽孔的内壁焊接有排汽管15，排汽管15的内壁通过螺栓固定有挡网14。其中，烘干箱11的一侧外壁开有门孔，门孔的侧壁通过铰链铰接有箱门，箱门的一侧通过门栓与烘干箱11固定，烘干箱11的底部焊接有四个立柱，立柱的底端与底板7焊接。工作原理：在烘干前，将锂电池放置，放置时，将L形框3从L槽内抽出，将锂电池放置在承托板16上，再将L形框3重新插入L槽内即可完成锂电池的放置，隔网1有网孔，故而不会影响锂电池在烘干时的受热，烘干时，启动电热管9、风机8和电机12，电机12带动安装轴5以及承托机构转动，使得烘干箱11内的气流扰动，进而使得锂电池均匀受热，在旋转时，环形板6为承托板16提供承托，进而使得承托板16的旋转更加平稳，圆头17与环形板6的接触面积较小，减小了承托板16与环形板6之间的摩擦力，风机8将经电热管9加热后的空气吹入到烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，包括烘干箱(11)和烘干机构，其特征在于，还包括底板(7)，所述烘干箱(11)的顶部和底部均开有圆孔，两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个安装轴(5)，安装轴(5)的外壁设有至少两个承托机构，所述承托机构包括承托板(16)和三个横杆(18)，承托板(16)固定连接在安装轴(5)的外壁上，三个横杆(18)的一端分别固定连接在烘干箱(11)的三侧内壁上，三个横杆(18)的一端固定连接有同一个环形板(6)，所述承托板(16)的顶部固定连接有四个等距离环形分布的隔框(2)，承托板(16)的顶部开有四个等距离环形分布的L槽，L槽与隔框(2)交替分布，L槽内插接有L形框(3)，L形框(3)和隔框(2)的内侧壁均固定连接有隔网(1)。/n
【技术特征摘要】
1.一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，包括烘干箱(11)和烘干机构，其特征在于，还包括底板(7)，所述烘干箱(11)的顶部和底部均开有圆孔，两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个安装轴(5)，安装轴(5)的外壁设有至少两个承托机构，所述承托机构包括承托板(16)和三个横杆(18)，承托板(16)固定连接在安装轴(5)的外壁上，三个横杆(18)的一端分别固定连接在烘干箱(11)的三侧内壁上，三个横杆(18)的一端固定连接有同一个环形板(6)，所述承托板(16)的顶部固定连接有四个等距离环形分布的隔框(2)，承托板(16)的顶部开有四个等距离环形分布的L槽，L槽与隔框(2)交替分布，L槽内插接有L形框(3)，L形框(3)和隔框(2)的内侧壁均固定连接有隔网(1)。
2.根据权利要求1所述的一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述承托板(16)的底部开有多组等距离环形分布的通孔(19)。
3.根据权利要求1或2所述的一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述承托板(16)的底部焊接有四个等距离环形分布圆头(17)，圆头(17)的底部与环形板(6)的顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种软包聚合物锂电池生产用烘干装置，其特征在于，所述隔框(2)远离安装轴(5)的侧壁均焊接有插接座(4)，插接座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何金蓉，
申请(专利权)人：东莞市友飞翔电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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