一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱，包括：真空烘箱、与所述真空烘箱管道连接的溶剂接收罐、与所述溶剂接收罐管道连接的吸收罐、及与所述吸收罐管道连接的真空泵；还包括制冷装置，所述制冷装置用于对所述溶剂接收罐进行制冷。当真空烘箱加热开启、真空泵运转，真空烘箱内的有机溶剂被气化抽入溶剂接收罐内，溶剂接收罐内的超低温会使气体急速液化，物态转换为液体存留在溶剂接收罐底部，然后由放液阀排出回收；没有液化的少量有机气体则继续由导气管排放至活性炭吸收罐，由活性炭进行吸附少量残留气体，双重措施去除有机溶剂气体，最后得到不含有机溶剂的气体由干泵排气口排出，防止了有机溶剂气体排放到大气中。

A vacuum drying oven for removing organic solvent gas

【技术实现步骤摘要】
一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱
本技术属于机械设备
，尤其涉及一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱。
技术介绍
真空干燥箱能实现在低真空度下快速干燥固体，且干燥室内为无氧环境，可避免化合物被氧化的问题，适合热敏性物料的干燥。此外设备成本、干燥费用也相对较低，所以真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用，主要用于含水固体物质的干燥。在实际生产活动中，真空干燥箱也常常用于含有机溶剂的固体化合物的干燥，如丙烯酸树脂的烘干。由于使用的有机溶剂沸点较低，真空干燥箱会直接将有机溶剂减压抽出，丙烯酸树脂中的大量有机溶剂直接被抽入真空泵内。这不仅会损坏真空泵，而且会将有机溶剂气体排放到环境中去，对周围环境造成污染，也不利于人员的身体健康。因此，现有的真空干燥装置没有对物料中含有的有机溶剂气体进行有效的处理，不利于降低生产成本和环境保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱。本技术实施例是这样实现的：一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱，包括：真空烘箱、与所述真空烘箱管道连接的溶剂接收罐、与所述溶剂接收罐管道连接的吸收罐、及与所述吸收罐管道连接的真空泵；还包括制冷装置，所述制冷装置用于对所述溶剂接收罐进行制冷；从而得到液化的有机溶液，加快了生产效率的同时通过吸收罐吸收了残留的有机溶剂气体，保障了环境不被污染和有利于保护真空泵。优选的，所述制冷装置为低温制冷循环器，所述溶剂接收罐外部设置有温度夹层，所述低温制冷循环器通过管道连接在所述温度夹层上，给所述溶剂接收罐进行制冷。所述温度夹层用于调节溶剂接收罐中的温度，有效的控制溶剂接收罐的温度，从而提高雾态的物质急速转换为液体的效率。优选的，所述低温制冷循环器上设置有温度控制面板。通过温度控制面板可以调节溶剂接收罐内的温度。从而有效的提高了溶剂接收罐内雾态的物质急速转换为液体的效率。优选的，所述真空泵为干式真空泵。优选的，所述溶剂接收罐底部设置有放液阀。溶剂接收罐内的气体被低温制冷循环器迅速制冷液化后可以从放液阀排出回收。优选的，所述吸收罐为活性炭吸收罐。进行吸附少量残留气体。优选的，所述吸收罐内设置有第一隔板以将其内进气侧和出气侧分隔开来。有利于吸收罐内的气体能充分的被活性炭及时的吸收。优选的，所述溶剂接收罐内设置有第二隔板以将其内进气侧和出气侧分隔开来。有利于溶剂接收罐内的气体能充分的被冷却并转化为液体。本技术所达到的有益效果，本技术方案为通过真空烘箱内进行干燥，当真空烘箱加热开启、真空泵运转，真空烘箱内的有机溶剂被气化抽出，气体通过导气管被抽入溶剂接收罐内，溶剂接收罐内的超低温会使气体急速液化，物态转换为液体存留在溶剂接收罐底部，然后由放液阀排出回收；对于溶剂接收罐无法完全液化的少量有机气体则继续由导气管排放至活性炭吸收罐，由活性炭进行吸附少量残留气体，双重措施去除有机溶剂气体，最后不含有机溶剂的气体由干泵排气口排出，这样既保护了干泵，又防止了有机溶剂气体排放到大气中；有助于保护真空泵和环境。附图说明图1为本技术实施例的示意图；其中：1、温度控制面板；2、低温制冷循环器；3、第一单向阀；4、溶剂接收罐；5、第二单向阀；6、导气管；7、真空烘箱；8、排气口；9、干泵；10、活性炭吸收罐；11、第一隔板；12、第二隔板；13、放液阀；14、低温夹层；15、循环导液管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，提供了一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱，包括：真空烘箱7通过连有第二单向阀5的导气管6经过第二单向阀5连接溶剂接收罐4，溶剂接收罐4再通过连有第二单向阀5的导气管6经过第二单向阀5连接活性炭吸收罐10，最后活性炭吸收罐10通过连有第二单向阀5的导气管6经过第二单向阀5连接干泵9，溶剂接收罐4上的低温夹层14通过连有第一单向阀3的循环导液管15再经过第一单向阀3连接至低温制冷循环器2、低温制冷循环器2通过连有第一单向阀3的循环导液管15再经过第一单向阀3连接至溶剂接收罐4上的低温夹层14；给溶剂接收罐2进行制冷；从而得到液化的有机溶液，加快了生产效率的同时通过活性炭吸收罐10吸收了残留的有机溶剂气体，保障了环境不被污染和有利于保护干泵9。本实施例中，导气管6上设置有阀门。本实施例中，阀门为单向阀；防止管道内的气体或者液体倒流。本实施例中，溶剂接收罐4上设置有放液阀13；溶剂接收罐4内的气体被低温制冷循环器2迅速制冷液化后可以从放液阀13排出回收本实施例中，制冷装置为低温制冷循环器2；使得雾态的物质急速转换为液体存留到溶剂接收罐4底部。本实施例中，低温制冷循环器2上设置有温度控制面板1；通过温度控制面板1可以调节溶剂接收罐4内的温度。本实施例中，吸收罐为活性炭吸收罐10；进行吸附少量残留气体；活性炭吸收罐10中也可以设置有第一隔板11，活性炭吸收罐10内设置有第一隔板11以将其内进气侧和出气侧分隔开来；有利于活性炭吸收罐10内的气体能充分的被活性炭及时的吸收。本实施例中，溶剂接收罐4通过低温制冷循环器2制冷后，把雾态的物质可以储存到溶剂接收罐4中；溶剂接收罐4中可以设置有第二隔板12，溶剂接收罐4内设置有第二隔板12以将其内进气侧和出气侧分隔开来；有利于雾态的物质在溶剂接收罐4中充分的转换。本实施例中，溶剂接收罐4上设置有温度夹层14，温度夹层14用于调节溶剂接收罐4中的温度，有效的控制溶剂接收罐4的温度，从而提高雾态的物质急速转换为液体的效率。本实施例中，丙烯酸树脂放入真空烘箱7内进行干燥，当真空烘箱7加热开启、干泵9运转，真空烘箱7内的有机溶剂被气化抽出，气体通过导气管6被抽入溶剂接收罐4内，溶剂接收罐4内的超低温会使气体急速液化，物态转换为液体存留在溶剂接收罐4底部，然后由放液阀13排出回收。对于溶剂接收罐4无法完全液化的少量有机气体则继续由导气管6排放至活性炭吸收罐10，由活性炭进行吸附少量残留气体，双重措施去除有机溶剂气体，最后不含有机溶剂的气体由干泵9排气口8排出，这样既保护了干泵9，又防止了有机溶剂气体排放到大气中。本技术方案为通过设置真空烘箱7、干泵9、低温制冷循环器2、溶剂接收罐4、活性炭吸收罐10，使抽出的气体被低温制冷循环器2迅速制冷液化，后被溶剂接收罐接收4，残余气体被活性炭吸收罐10吸收，溶剂接收罐4内的气体可以从放液阀13排出回收；整套装置可行易实施，有助于保护真空泵和环境。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱，其特征在于，包括：真空烘箱、与所述真空烘箱管道连接的溶剂接收罐、与所述溶剂接收罐管道连接的吸收罐、及与所述吸收罐管道连接的真空泵；还包括制冷装置，所述制冷装置用于对所述溶剂接收罐进行制冷。/n

【技术特征摘要】
1.一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱，其特征在于，包括：真空烘箱、与所述真空烘箱管道连接的溶剂接收罐、与所述溶剂接收罐管道连接的吸收罐、及与所述吸收罐管道连接的真空泵；还包括制冷装置，所述制冷装置用于对所述溶剂接收罐进行制冷。


2.如权利要求1所述的一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱，其特征在于，所述制冷装置为低温制冷循环器，所述溶剂接收罐外部设置有温度夹层，所述低温制冷循环器通过管道连接在所述温度夹层上，给所述溶剂接收罐进行制冷。


3.如权利要求2所述的一种去除有机溶剂气体的真空干燥箱，其特征在于，所述低温制冷循环器上设置有温度控制面板。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩杰，马潇，许东升，沈博，顾大公，毛智彪，许从应，
申请(专利权)人：宁波南大光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33