本实用新型专利技术公开了一种用于碱式盐的不锈钢干燥装置，包括喂料装置、热风管道、干燥管、物料富集器和振动流化床，所述喂料装置与所述热风管道连通，所述热风管道与干燥管连通，所述干燥管与物料富集器连通，所述物料富集器的物料出口与振动流化床的物料入口连通，所述振动流化床上连接有干燥冷风系统。本实用新型专利技术干燥装置的干燥管中出来的高温物料进入振动流化床中，并与接入振动流化床中的干燥冷风充分接触，达到冷却高温物料的同时还可以带走物料表面残留水分，物料可直接包装，无需长时间冷却，并且物料不会结块。
A stainless steel drying device for alkali salt
【技术实现步骤摘要】
一种用于碱式盐的不锈钢干燥装置
本技术属于干燥
，尤其涉及一种干燥装置。
技术介绍
目前在生产碱式盐(如碱式碳酸铜、碱式氯化铜和碱式硫酸铜)时，干燥方式有滚筒干燥和气流干燥。滚筒干燥存在问题是设备笨重，产品易污染，热效率低，环境差，产品包装温度高，属于淘汰工艺。碱式盐采用气流干燥方式主要存在以下两个问题：第一是没有冷却时间，旋风出料后物料温度过高，操作人员包装环境差，包装后不能扎袋和缝包，需要用推车将物料自然冷却后才能包装，生产场地占有面积大，同时在南方由于空气湿度高会产品结块的隐患；第二是干燥管和旋风分离器采用碳钢材质，这种材质选择易使管道和分离器被铜盐腐蚀，造成穿孔，需要频繁停车维护或更换，影响生产，同时管道腐蚀后产生的铁锈会污染产品影响产品品质。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种出料可直接包装、不易结块、设备使用寿命长的用于碱式盐的不锈钢干燥装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种用于碱式盐的不锈钢干燥装置，包括喂料装置、热风管道、干燥管、物料富集器和振动流化床，所述喂料装置与所述热风管道连通，所述热风管道与干燥管连通，所述干燥管与物料富集器连通，所述物料富集器的物料出口与振动流化床的物料入口连通，所述振动流化床上连接有干燥冷风系统。上述不锈钢干燥装置中，所有与物料接触的部分均采用不锈钢材质，可以避免碱式铜盐腐蚀设备，设备的使用寿命更长。热风管道中通入有用于物料的高温热风。上述不锈钢干燥装置中，优选的，所述物料富集器包括第一旋风分离器，并且所述第一旋风分离器上连接有第一引风装置(如引风机)，所述第一旋风分离器的物料出口与振动流化床的物料入口连通。第一旋风分离器用于将从干燥管中出来的物料富集，第一引风装置用于配合热风将物料从热风管道吸入干燥管并进入第一旋风分离器。上述不锈钢干燥装置中，优选的，所述物料富集器包括第一布袋除尘机构，所述第一布袋除尘机构设于第一引风装置与第一旋风分离器之间，所述第一布袋除尘机构的物料出口与振动流化床的物料入口连通。第一旋风分离器上部出来的热风中可能还含有一定量的粉尘，通过第一布袋除尘机构可以进一步去除热风中的粉尘，进一步富集物料，并可以直接排放热风。上述不锈钢干燥装置中，优选的，所述干燥冷风系统包括送风机和冷冻除湿机，所述送风机与冷冻除湿机连接，所述冷冻除湿机的干燥冷风出口与振动流化床连通。从冷冻除湿机中出来的冷风为干燥低温的冷风，送入振动流化床后可直接冷却高温物料，同时还可以吸附收高温物料表面的残留水分，物料不易结块。上述不锈钢干燥装置中，优选的，所述振动流化床的热风出口上连接有粉尘富集系统，并且所述粉尘富集系统上连接有第二引风装置(如引风机)。通过第二引风装置，可以将振动流化床中的热风引出，粉尘富集系统用于富集从振动流化床中排出的热风中的粉尘。上述不锈钢干燥装置中，优选的，所述粉尘富集系统包括第二旋风分离器和第二布袋除尘机构，所述振动流化床的热风出口与第二旋风分离器连通，所述第二布袋除尘机构与第二旋风分离器的顶部出口连通，所述第二引风装置设于所述第二布袋除尘机构上。上述不锈钢干燥装置中，优选的，所述干燥管包括多段气流直管和多段气流脉冲管，所述气流脉冲管包括大直径部和位于大直径部两端的变直径部，所述变直径部的大口径端的直径与所述大直径部的直径相同，所述变直径部的小口径端的直径与气流直管的直径相同。通过设置气流直管与气流脉冲管，其二者交替连接，物料在运动过程中，由于管径变化的影响，物料颗粒的运行速度也在交替的加速和减速，热空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质速率。上述不锈钢干燥装置中，优选的，所述喂料装置为双搅龙喂料装置。本技术的干燥装置的工作过程简述如下：喂料装置将物料(如碱式铜盐)喂入热风管道，物料在热风和第一引风装置的作用下，物料会进入干燥管进行干燥，再进入第一旋风分离器中富集，第一旋风分离器中的富集物料进入振动流化床，第一旋风分离器的顶部热风再通过第一布袋除尘机构进一步富集，富集物料进入振动流化床，第一布袋除尘机构中的热风直接通过第一引风装置排出。振动流化床上连接有干燥冷风系统，进入振动流化床的高温物料与鼓入振动流化床干燥冷风充分接触，可以将物料冷却的同时还可进一步去除物料表面残留水分，物料可直接包装且不易结块。振动流化床上的热风通过第二引风装置引出，通过第二旋风分离器和第二布袋除尘机构中富集粉尘后，废气可直接通过第二引风装置排放。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术干燥装置的干燥管中出来的高温物料进入振动流化床中，并与接入振动流化床中的干燥冷风充分接触，达到冷却高温物料的同时还可以带走物料表面残留水分，物料可直接包装，无需长时间冷却，并且物料不会结块。2、本技术干燥装置中与物料接触的部件全部采用不锈钢材质，可以避免碱式铜盐腐蚀设备，设备的使用寿命更长，产品中也不会有因碳钢生锈脱落导致产品中有黄点或黑点，产品品质也会更高。3、本技术的结构简单，操作方便，自动化程度高，占地面积小，可广泛用于碱式铜盐的干燥。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术干燥装置的结构示意图。图2为本技术干燥装置中干燥管的结构示意图。图例说明：1、喂料装置；2、热风管道；3、干燥管；301、气流直管；302、气流脉冲管；3021、大直径部；3022、变直径部；303、半圆弯形接头；4、物料富集器；401、第一旋风分离器；402、第一布袋除尘机构；5、振动流化床；6、第一引风装置；7、送风机；8、冷冻除湿机；9、粉尘富集系统；901、第二旋风分离器；902、第二布袋除尘机构；10、第二引风装置。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。实施例：如图1所示，本实施例的用于碱式盐的不锈钢干燥装置，包括喂料装置1(双搅龙)、热风管道2、干燥管3、物料富集器4和振动流化床5，喂料装置1与热风管道2连通，热风管道2与干燥管3连通，干燥管3与物料富集器4连通，物料富集器4的物料出口与振动流化床5的物料入口连通，振动流化床5上连接有干燥冷风系统。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于碱式盐的不锈钢干燥装置，其特征在于，包括喂料装置(1)、热风管道(2)、干燥管(3)、物料富集器(4)和振动流化床(5)，所述喂料装置(1)与所述热风管道(2)连通，所述热风管道(2)与干燥管(3)连通，所述干燥管(3)与物料富集器(4)连通，所述物料富集器(4)的物料出口与振动流化床(5)的物料入口连通，所述振动流化床(5)上连接有干燥冷风系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于碱式盐的不锈钢干燥装置，其特征在于，包括喂料装置(1)、热风管道(2)、干燥管(3)、物料富集器(4)和振动流化床(5)，所述喂料装置(1)与所述热风管道(2)连通，所述热风管道(2)与干燥管(3)连通，所述干燥管(3)与物料富集器(4)连通，所述物料富集器(4)的物料出口与振动流化床(5)的物料入口连通，所述振动流化床(5)上连接有干燥冷风系统。
2.根据权利要求1所述的不锈钢干燥装置，其特征在于，所述物料富集器(4)包括第一旋风分离器(401)，并且所述第一旋风分离器(401)上连接有第一引风装置(6)，所述第一旋风分离器(401)的物料出口与振动流化床(5)的物料入口连通。
3.根据权利要求2所述的不锈钢干燥装置，其特征在于，所述物料富集器(4)包括第一布袋除尘机构(402)，所述第一布袋除尘机构(402)设于第一引风装置(6)与第一旋风分离器(401)之间，所述第一布袋除尘机构(402)的物料出口与振动流化床(5)的物料入口连通。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的不锈钢干燥装置，其特征在于，所述干燥冷风系统包括送风机(7)和冷冻除湿机(8)，所述送风机(7)与冷冻除湿机(8)连接，所述冷冻除湿机(8)的干燥冷风...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄逸强，彭红星，陈光伟，
申请(专利权)人：长沙兴嘉生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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