同步定向多点支撑的振动流化干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了同步定向多点支撑的振动流化干燥机,包括干燥箱、节能机构和流化床体，干燥箱的内部固定连接有流化床体，流化床体上方一侧的干燥箱上开设有进料口，流化床体下方远离进料口一侧的干燥箱上开设有出料口，流化床体下方的干燥箱侧壁上开设有若干进风口，进风口通过导风管与电加热器的输出端连接，电加热器的输入端通过导风管与鼓风机的输出端连接，鼓风机的输入端通过总管与第一进气管和第二进气管连接，本实用新型专利技术设置的节能机构，将干燥箱余热空气循环使用，使得振动流化干燥机节能效果更好，振动板倾斜角度的调节使得振动板上物料运动速度可调，保证干燥机的有效性，避免无效干燥造成的浪费。

Vibration fluidization dryer with synchronous orientation and multi support

【技术实现步骤摘要】
同步定向多点支撑的振动流化干燥机
本技术涉及干燥机，特别涉及同步定向多点支撑的振动流化干燥机，属于干燥

技术介绍
振动流化干燥机操作时，物料经给料器均匀连续地加入到振动流化床中，同时，空气经过滤后，被加热到一定温度，由给风口进入干燥机风室中，物料落到分布板上后，在振动力和经空气分布板均分的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流均匀接触，物料粒子与热介质之间进行着激烈湍动，使传热与传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出。CN208332867U公开了一种振动流化床干燥机中，干燥箱顶部开设出风口，将干燥箱内的空气直接排放在外部环境中，干燥箱内余热空气热损失较大，不利于节能环保，增加干燥的能耗和成本，且出风携带的颗粒造成环境污染，以及干燥箱内的流化床体固定设置，当物料湿度小时，在干燥箱内出现无效干燥现象，实用性不够。
技术实现思路
本技术提供同步定向多点支撑的振动流化干燥机，解决了现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术同步定向多点支撑的振动流化干燥机,包括干燥箱、节能机构和流化床体，所述干燥箱的内部固定连接有流化床体，所述流化床体上方一侧的干燥箱上开设有进料口，所述流化床体下方远离进料口一侧的干燥箱上开设有出料口，所述流化床体下方的干燥箱侧壁上开设有若干进风口，若干所述进风口通过导风管与电加热器的输出端连接，所述电加热器的输入端通过导风管与鼓风机的输出端连接，所述鼓风机的输入端通过总管与第一进气管和第二进气管连接，所述第二进气管上安装有节能机构，所述第一进气管和第二进气管上均设有阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述节能机构包括开设在干燥箱顶部的若干出风口，若干所述出风口通过回风管与布袋过滤器的进风端连接，所述布袋过滤器的出风端与第二进气管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述流化床体包括连接板、振动板和侧板，所述连接板的一端固定连接在进料口下方的干燥箱内壁上，所述连接板的另一端通过转轴转动连接有振动板，所述振动板的底部固定连接有振动电机，所述振动板远离连接板一端的底部通过液压杆与液压缸的输出端连接，所述液压缸固定连接在干燥箱的内部，且所述连接板和振动板相对的两侧上均固定连接有侧板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一进气管远离鼓风机的一端安装有布袋除尘器。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口上安装有导料管，导料管底端的出口延伸至振动板的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述电加热器的内部安装有电加热丝。本技术所达到的有益效果是：1)本技术的同步定向多点支撑的振动流化干燥机结构简单，使用方便，通过安装在鼓风机上第二进气管和干燥箱之间的节能机构，将干燥箱内由出风口排出的带有余热的空气回风至鼓风机，并由鼓风机再次输送至干燥箱内，由于余热空气经过电加热器时所需加热能耗降低，使振动流化干燥机节能效果更好，且回风管上安装的布袋过滤器可以过滤出风口内携带的颗粒。2)本技术中，通过安装在流化床体底部的液压缸，流化床体由连接板和振动板组成，且连接板和振动板之间通过转轴转动连接，液压缸通过液压杆推动振动板远离连接板的一端升降，从而对振动板倾斜的角度进行调节，振动板倾斜角度的调节使得振动板上物料运动速度可调，保证干燥机的有效性，避免无效干燥造成的浪费，具有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的流化床体的结构示意图；图3是本技术的振动板的结构示意图。图中：1、干燥箱；2、节能机构；21、出风口；22、回风管；23、布袋过滤器；3、流化床体；31、连接板；32、振动板；33、转轴；34、侧板；4、鼓风机；5、第一进气管；6、第二进气管；7、电加热器；8、导风管；9、进风口；10、进料口；11、出料口；12、液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，本技术同步定向多点支撑的振动流化干燥机,包括干燥箱1、节能机构2和流化床体3，所述干燥箱1的内部固定连接有流化床体3，所述流化床体3上方一侧的干燥箱1上开设有进料口10，所述流化床体3下方远离进料口10一侧的干燥箱1上开设有出料口11，所述流化床体3下方的干燥箱1侧壁上开设有若干进风口9，若干所述进风口9通过导风管8与电加热器7的输出端连接，所述电加热器7的输入端通过导风管8与鼓风机4的输出端连接，所述鼓风机4的输入端通过总管与第一进气管5和第二进气管6连接，所述第二进气管6上安装有节能机构2，所述第一进气管5和第二进气管6上均设有阀门。所述节能机构2包括开设在干燥箱1顶部的若干出风口21，若干所述出风口21通过回风管22与布袋过滤器23的进风端连接，所述布袋过滤器23的出风端与第二进气管6连接，所述流化床体3包括连接板31、振动板32和侧板34，所述连接板31的一端固定连接在进料口10下方的干燥箱1内壁上，所述连接板31的另一端通过转轴33转动连接有振动板32，所述振动板32的底部固定连接有振动电机，所述振动板32远离连接板31一端的底部通过液压杆与液压缸12的输出端连接，所述液压缸12固定连接在干燥箱1的内部，且所述连接板31和振动板32相对的两侧上均固定连接有侧板34，所述第一进气管5远离鼓风机4的一端安装有布袋除尘器，所述进料口10上安装有导料管，导料管底端的出口延伸至振动板32的上方，避免物料积留在连接板31上，所述电加热器7的内部安装有电加热丝，加热效率高。具体的，本技术使用时，首先根据待干燥物料的湿度对振动板32的倾斜角度进行调节，物料湿度大时，液压缸12通过液压杆驱动振动板32远离连接板31的一端上移，使得振动板32倾斜角度平缓，物料湿度小时，液压缸12通过液压杆驱动振动板32远离连接板31的一端下移，使得振动板32倾斜角度变大，物料由进料口10进入导料管，通过导料管输送至干燥箱1的振动板32上，鼓风机4将空气经过电加热器7加热后由导风管8、进风口9进入干燥箱1内进行加热干燥，干燥箱1内的余热空气由出风口21通过回风管22进入布袋过滤器23，利用现有布袋过滤器23将出风口21内携带的颗粒过滤，余热空气再由第二进气管6循环进入鼓风机4，干燥后的物料由出料口11排出干燥箱1，通过安装在鼓风机4上第二进气管6和干燥箱1之间的节能机构2，实现干燥箱1余热空气的循环利用，由于余热空气经过电加热器7时所需加热能耗降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.同步定向多点支撑的振动流化干燥机，其特征在于，包括干燥箱(1)、节能机构(2)和流化床体(3)，所述干燥箱(1)的内部固定连接有流化床体(3)，所述流化床体(3)上方一侧的干燥箱(1)上开设有进料口(10)，所述流化床体(3)下方远离进料口(10)一侧的干燥箱(1)上开设有出料口(11)，所述流化床体(3)下方的干燥箱(1)侧壁上开设有若干进风口(9)，若干所述进风口(9)通过导风管(8)与电加热器(7)的输出端连接，所述电加热器(7)的输入端通过导风管(8)与鼓风机(4)的输出端连接，所述鼓风机(4)的输入端通过总管与第一进气管(5)和第二进气管(6)连接，所述第二进气管(6)上安装有节能机构(2)，所述第一进气管(5)和第二进气管(6)上均设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.同步定向多点支撑的振动流化干燥机，其特征在于，包括干燥箱(1)、节能机构(2)和流化床体(3)，所述干燥箱(1)的内部固定连接有流化床体(3)，所述流化床体(3)上方一侧的干燥箱(1)上开设有进料口(10)，所述流化床体(3)下方远离进料口(10)一侧的干燥箱(1)上开设有出料口(11)，所述流化床体(3)下方的干燥箱(1)侧壁上开设有若干进风口(9)，若干所述进风口(9)通过导风管(8)与电加热器(7)的输出端连接，所述电加热器(7)的输入端通过导风管(8)与鼓风机(4)的输出端连接，所述鼓风机(4)的输入端通过总管与第一进气管(5)和第二进气管(6)连接，所述第二进气管(6)上安装有节能机构(2)，所述第一进气管(5)和第二进气管(6)上均设有阀门。


2.根据权利要求1所述的同步定向多点支撑的振动流化干燥机，其特征在于，所述节能机构(2)包括开设在干燥箱(1)顶部的若干出风口(21)，若干所述出风口(21)通过回风管(22)与布袋过滤器(23)的进风端连接，所述布袋过滤器(23)的出风端与第二进气管(6)连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏望阳，
申请(专利权)人：南京三普造粒装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32