一种管道连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道连接器，属于管道连接技术领域，一种管道连接器，包括包括管子和用于连接两根管子的连接装置，管子的端部设有凸棱，凸棱远离管子的端面与管子轴线垂直，凸棱从根部到顶部的厚度逐渐减小，所述连接装置包括两个半圆环形的第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍和第二卡箍的一端转动连接在一起，第一卡箍和第二卡箍内侧设有锁紧槽，锁紧槽的截面形状为三角形，第一卡箍的远端设有第一耳板，第二卡箍的远端设有第二耳板，第一耳板上设有螺杆，第二耳板上设有开口槽，螺杆上螺纹连接有锁紧螺帽。本实用新型专利技术对管道的连接可拆卸均通过对锁紧螺帽的转动实现，连接、拆卸方便。

A pipe connector

【技术实现步骤摘要】
一种管道连接器
本技术涉及管道连接
，特别涉及一种管道连接器。
技术介绍
管道是一种生产生活中常用的工具，用于输送气体或者液体，也常用来输送固体颗粒状物体。按制作材料分类，管道可分为金属管道和非金属管道，按照性质分类，管道可分为软管和硬质管。在实际应用中，管道通常不是一个整体，而是由若干管子和管子连接件以及其他组件构成，针对不同的管道，管道的连接也有各种各样的方式。在一些特定用途中的管道来说，管道的连接和拆卸较为频繁，而目前市场上能提供的管道连接器，其连接过程大多繁琐，连接拆卸需要额外工具且耗费时间，一些管道在连接时，还会损坏管道连接处，在下次连接时，需要对管道进行截断，不方便使用。
技术实现思路
本技术提供了一种管道连接器，其优点是对管道的连接和拆卸都方便。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的，一种管道连接器，包括包括管子和用于连接两根管子的连接装置，管子的端部设有凸棱，凸棱远离管子的端面与管子轴线垂直，凸棱从根部到顶部的厚度逐渐减小，所述连接装置包括两个半圆环形的第一卡箍和第二卡箍，第一卡箍和第二卡箍的一端转动连接在一起，第一卡箍和第二卡箍内侧设有锁紧槽，锁紧槽用于套在凸棱上，锁紧槽的截面形状为三角形，第一卡箍的远端设有第一耳板，第二卡箍的远端设有第二耳板，第一耳板上设有螺杆，第二耳板上设有开口槽，螺杆上螺纹连接有锁紧螺帽。通过上述技术方案，两个管子连接时，将两个管子端部对齐，两个管子上的凸棱贴合，此时，由于凸棱远离管子的端面与管子轴线垂直，因此两个管子的凸棱紧密贴合，然后将连接装置套在凸棱上，凸棱伸进锁紧槽内，随后将锁紧螺帽旋在螺杆上，通过锁紧螺帽压紧第二耳板来收紧第一卡箍和第二卡箍，又由于凸棱从根部到顶部的厚度逐渐减小且锁紧槽的截面形状为三角形，所述第一卡箍和第二卡箍收紧时会挤压凸棱，并将径向力转变为轴向力将两个凸棱紧紧压在一起实现了两个管子的连接，且由于轴向力的压紧作用，两个管子的连接较为紧密，需要拆卸时，反转锁紧螺帽将第一卡箍和第二卡箍取下即可，不会对管子造成破坏。本技术进一步设置为，螺杆与第一耳板之间设置为固定连接且螺杆垂直于第一耳板。通过上述技术方案，第一卡箍和第二卡箍靠拢时，螺杆穿过开口槽，螺杆与第一耳板固定连接且螺杆垂直于第一耳板，无需额外操作螺杆，使用方便。本技术进一步设置为，螺杆与第一耳板之间设置为转动连接。通过上述技术方案，螺杆可在第一耳板上转动，因此在连接或者拆卸两个管道时，可将螺杆转动至不与管子干涉的位置，方便使用，另外在连接时，由于螺杆和第一耳板之间设置为转动连接，螺杆与第一耳板之间没有连接刚性，锁紧螺帽的锁紧有更大的行程，可以将管子更紧密的连接。本技术进一步设置为，所述锁紧螺帽上设有蝶翅。通过上述技术方案，蝶翅用于方便对锁紧螺帽的转动。本技术进一步设置为，所述第二耳板背向第一耳板的一侧设有圆形的沉头槽。通过上述技术方案，锁紧螺帽在锁紧时会沉入沉头槽中，因此螺杆和锁紧螺帽不易因冲击而脱离第二耳板，管道连接更加稳定可靠。本技术进一步设置为，凸棱两侧面之间夹角α在5°-15°之间，锁紧槽两侧面之间的夹角β等于两倍的α。通过上述技术方案，凸棱的倾斜面可与锁紧槽的侧面很好的贴合，方便将第一卡箍或第二卡箍的压力转变成对凸棱的轴向压力，5°-15°之间的凸棱两侧面之间夹角α，可将压力较大比例的转变成轴向压力。β等于两倍的α，凸棱的斜面和锁紧槽的斜面可以很好的贴合，第一卡箍或第二卡箍对凸棱的压紧效果更好。本技术进一步设置为，锁紧槽底部设有圆角。通过上述技术方案，第一卡箍或第二卡箍压紧凸棱时，凸棱对第一卡箍或第二卡箍有反向作用力，将锁紧槽底部设有圆角，减小第一卡箍或第二卡箍因受力过大而开裂的可能性。本技术进一步设置为，管子的端部设有凹槽，凹槽内设有密封垫。通过上述技术方案，管子连接时，密封垫接触，提高管子的连接密封性。综上所述，本技术的有益效果有：1．对管道的连接可拆卸均通过对锁紧螺帽的转动实现，连接、拆卸方便；2．管道连接时将对凸棱的径向压力转变为轴向压力，使得管道连接紧密；3．螺杆一方面可固定在第一耳板上使得连接方便，另一方便可以转动连接在第一耳板上使得连接灵活；4．通过第二耳板背向第一耳板的一侧设有圆形的沉头槽，使得螺杆和锁紧螺帽不易因冲击而脱离第二耳板，管道连接更加稳定可靠。附图说明图1是本技术实施例的剖视图；图2是本技术实施例的整体连接示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是本技术实施例中连接装置的示意图。图中，1、管子；11、凸棱；2、连接装置；3、第一卡箍；31、第一耳板；4、第二卡箍；41、第二耳板；411、开口槽；412、沉头槽；5、锁紧槽；6、螺杆；7、锁紧螺帽；71、蝶翅；8、密封垫。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的具体实施方式。实施例一：参考图1-4，一种管道连接器，包括包括管子1和用于连接两根管子1的连接装置2，管子1的端部设有凸棱11，凸棱11远离管子1的端面与管子1轴线垂直，凸棱11从根部到顶部的厚度逐渐减小，即凸棱11的另一侧面是倾斜的。两个管子1连接时，将两个管子1端部对齐，两个管子1上的凸棱11贴合，此时，由于凸棱11远离管子1的端面与管子1轴线垂直，因此两个管子1的凸棱11紧密贴合。连接装置2包括两个半圆环形的第一卡箍3和第二卡箍4，第一卡箍3和第二卡箍4的一端转动连接在一起，第一卡箍3和第二卡箍4内侧设有锁紧槽5，锁紧槽5用于套在凸棱11上，锁紧槽5的截面形状为三角形，第一卡箍3的远端设有第一耳板31，第二卡箍4的远端设有第二耳板41，第一耳板31上设有螺杆6，第二耳板41上设有开口槽411，螺杆6上螺纹连接有锁紧螺帽7。将连接装置2套在凸棱11上，凸棱11伸进锁紧槽5内，随后将锁紧螺帽7旋在螺杆6上，通过锁紧螺帽7压紧第二耳板41来收紧第一卡箍3和第二卡箍4，又由于凸棱11从根部到顶部的厚度逐渐减小且锁紧槽5的截面形状为三角形，所述第一卡箍3和第二卡箍4收紧时会挤压凸棱11，并将径向力转变为轴向力将两个凸棱11紧紧压在一起实现了两个管子1的连接，且由于轴向力的压紧作用，两个管子1的连接较为紧密，需要拆卸时，反转锁紧螺帽7将第一卡箍3和第二卡箍4取下即可，不会对管子1造成破坏。本实施例中，螺杆6与第一耳板31之间设置为固定连接且螺杆6垂直于第一耳板31，第一卡箍3和第二卡箍4靠拢时，螺杆6穿过开口槽411，螺杆6与第一耳板31固定连接且螺杆6垂直于第一耳板31，无需额外操作螺杆6，使用方便。进一步的，锁紧螺帽7上设有蝶翅71，蝶翅71用于方便对锁紧螺帽7的转动。从图中可在看出，本实施例中的锁紧螺帽7为上端封闭下端开口的一种螺帽，与螺杆6连接时，螺杆6伸进锁紧螺帽7中。在本技术的其他实施例中，锁紧螺帽7也可选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接器，其特征在于，包括管子(1)和用于连接两根管子(1)的连接装置(2)，管子(1)的端部设有凸棱(11)，凸棱(11)远离管子(1)的端面与管子(1)轴线垂直，凸棱(11)从根部到顶部的厚度逐渐减小，所述连接装置(2)包括两个半圆环形的第一卡箍(3)和第二卡箍(4)，第一卡箍(3)和第二卡箍(4)的一端转动连接在一起，第一卡箍(3)和第二卡箍(4)内侧设有锁紧槽(5)，锁紧槽(5)用于套在凸棱(11)上，锁紧槽(5)的截面形状为三角形，第一卡箍(3)的远端设有第一耳板(31)，第二卡箍(4)的远端设有第二耳板(41)，第一耳板(31)上设有螺杆(6)，第二耳板(41)上设有开口槽(411)，螺杆(6)上螺纹连接有锁紧螺帽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道连接器，其特征在于，包括管子(1)和用于连接两根管子(1)的连接装置(2)，管子(1)的端部设有凸棱(11)，凸棱(11)远离管子(1)的端面与管子(1)轴线垂直，凸棱(11)从根部到顶部的厚度逐渐减小，所述连接装置(2)包括两个半圆环形的第一卡箍(3)和第二卡箍(4)，第一卡箍(3)和第二卡箍(4)的一端转动连接在一起，第一卡箍(3)和第二卡箍(4)内侧设有锁紧槽(5)，锁紧槽(5)用于套在凸棱(11)上，锁紧槽(5)的截面形状为三角形，第一卡箍(3)的远端设有第一耳板(31)，第二卡箍(4)的远端设有第二耳板(41)，第一耳板(31)上设有螺杆(6)，第二耳板(41)上设有开口槽(411)，螺杆(6)上螺纹连接有锁紧螺帽(7)。


2.根据权利要求1所述的管道连接器，其特征在于，螺杆(6)与第一耳板(31)之间设置为固定连接且螺杆(6)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶从文，陶淳安，
申请(专利权)人：南京博臣农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32