本发明专利技术公开了一种检测装置，包括机架、相机组件和用于输送锯链的输送机构，机架上设置有安装板，相机组件设置在安装板上，输送机构包括输送架、输送电机和送链轮组，输送架上设置有锯链轨道，输送电机固定在安装板上，送链轮组设置在安装板上并与输送电机连接。在检测前，操作人员先将锯链从送链轮组上穿过，然后启动设备，输送电机带动锯链移动，在锯链移动的过程中，相机组件观测锯链的形态，以将有缺陷的部分挑出。通过上述步骤，自动检测锯链的质量，检测效率高，且可避免漏检的情况发生。
A detection device
【技术实现步骤摘要】
一种检测装置
本专利技术涉及一种检测装置，更具体的说是涉及一种用于锯链外观的检测装置。
技术介绍
链锯也称油锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。在将锯链装到设备上前，需要对设备进行外形检测，以避免质量问题。一般的外形检测都是由人工进行的，检测效率低，且容易漏检。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种检测装置，自动检测锯链外形，提高效率且可避免漏检。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种检测装置，包括机架、相机组件和用于输送锯链的输送机构，机架上设置有安装板，相机组件设置在安装板上，输送机构包括输送架、输送电机和送链轮组，输送架上设置有锯链轨道，输送电机固定在安装板上，送链轮组设置在安装板上并与输送电机连接。作为本专利技术的进一步改进，输送架的末端设置有脱扣机构，脱扣机构包括脱扣架、脱扣气缸和脱扣顶针，脱扣架上设置有链条通道，链条通道的一侧设置有两个脱扣块，脱扣气缸固定在脱扣架上且位于链条通道的另一侧，脱扣顶针固定在脱扣气缸的输出端上。作为本专利技术的进一步改进，脱扣块背向链条通道的一侧设置有接料盒。作为本专利技术的进一步改进，输送架的端部设置有检测机构，检测机构包括固定板、滚轮、感应器和两个角度压轮，滚轮和角度压轮设置在固定板上，固定板上固定有导向块，导向块设置在滚轮和角度压轮之间，导向块上开设有导向槽，感应器固定在固定板上。作为本专利技术的进一步改进，输送架上设置有链条压紧装置，压紧装置包括压紧块、压紧螺杆、压紧滑块、压紧轴和压紧轮，压紧块上开设有压紧滑槽，压紧滑块设置在压紧滑槽内，压紧螺杆的一端与压紧滑块固定连接，压紧轴设置在压紧滑块上，压紧轮设置在压紧轴上，压紧滑槽的侧壁上开设有螺孔，压紧螺杆的另一端从螺孔内穿出并与螺孔连接。作为本专利技术的进一步改进，相机组件的前侧设置有压直组件，压直组件包括支架、把手、凸轮、压片、压架，支架固定在输送架上，凸轮转动设置在支架上，把手与凸轮固定连接，支架上设置有滑槽，压架设置在滑槽内并与凸轮连接，压片固定在压架上并设置在锯链轨道内。作为本专利技术的进一步改进，相机组件包括安装架、第一相机、第二相机和光源，安装架固定在安装板设置输送架的一侧，第一相机和光源设置在安装架上，第二相机固定在安装板的另一侧，安装板上开设有观测孔。本专利技术的有益效果，在检测前，操作人员先将锯链从送链轮组上穿过，然后启动设备，输送电机带动锯链移动，在锯链移动的过程中，相机组件观测锯链的形态，以将有缺陷的部分挑出。通过上述步骤，自动检测锯链的质量，检测效率高，且可避免漏检的情况发生。附图说明图1为本专利技术的整体结构图；图2为安装板上的装置的结构图；图3为脱扣机构的结构图；图4为检测机构的结构图；图5为图2标记处的局部放大图；图6为相机组件的结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。参照图1至图6所示，本实施例的一种检测装置，包括机架1、相机组件2和用于输送锯链的输送机构3，机架1上设置有安装板4，相机组件2设置在安装板4上，输送机构3包括输送架31、输送电机32和送链轮组33，输送架31上设置有锯链轨道，输送电机32固定在安装板4上，送链轮组33设置在安装板4上并与输送电机32连接。在检测前，操作人员先将锯链从送链轮组33上穿过，然后启动设备，输送电机32带动锯链移动，在锯链移动的过程中，相机组件2观测锯链的形态，以将有缺陷的部分挑出。通过上述步骤，自动检测锯链的质量，检测效率高，且可避免漏检的情况发生。作为改进的一种具体实施方式，输送架31的末端设置有脱扣机构5，脱扣机构5包括脱扣架51、脱扣气缸52和脱扣顶针53，脱扣架51上设置有链条通道54，链条通道54的一侧设置有两个脱扣块55，脱扣气缸52固定在脱扣架51上且位于链条通道54的另一侧，脱扣顶针53固定在脱扣气缸52的输出端上。锯链检测完成后，移动到输送架31的末端，此时，脱扣气缸52推动脱扣顶针53，顶针和脱扣块55配合，将锯链中的一节去除，将锯链分出一段需要的长度。通过上述设置，自动将检测完成的锯链分段，将分段的工序整合到检测中，生产效率高。作为改进的一种具体实施方式，脱扣块55背向链条通道54的一侧设置有接料盒6。接料盒6将锯链被脱扣顶针53脱出的一部分收集，避免锯链脱出的部分四处遗落。作为改进的一种具体实施方式，输送架31的端部设置有7检测机构，检测机构7包括固定板71、滚轮72、感应器73和两个角度压轮74，滚轮72和角度压轮74设置在固定板71上，固定板71上固定有导向块75，导向块75设置在滚轮72和角度压轮74之间，导向块75上开设有导向槽76，感应器73固定在固定板71上。在输送时，感应器73作为一段锯链的起始点，感应锯链的侧面是否有缺陷，具体的，锯链从滚轮72和角度压轮74上穿过，被夹在滚轮72和感应器73之间，角度压轮74辅助调节锯链的角度，使锯链能被感应器73更好的感应，当锯链侧面有缺陷时，感应器73上的信号就会发生改变，从而检测出不合格的产品。作为改进的一种具体实施方式，输送架31上设置有链条压紧装置，压紧装置包括压紧块81、压紧螺杆82、压紧滑块83、压紧轴84和压紧轮85，压紧块81上开设有压紧滑槽86，压紧滑块83设置在压紧滑槽86内，压紧螺杆82的一端与压紧滑块83固定连接，压紧轴84设置在压紧滑块83上，压紧轮85设置在压紧轴84上，压紧滑槽86的侧壁上开设有螺孔，压紧螺杆82的另一端从螺孔内穿出并与螺孔连接。锯链在输送的过程中，可能会产生位移，在链条进入相机组件2前，先经过压紧轮85从侧面将锯链调整到检测位置上，从而避免因为锯链位移而检测错误。在检测不同的锯链时，可通过转动压紧螺杆82，调整压紧轮85的位置，从而使压紧轮85的位置适合被检测的锯链。作为改进的一种具体实施方式，相机组件2的前侧设置有压直组件，压直组件包括支架91、把手92、凸轮93、压片94、压架95，支架91固定在输送架31上，凸轮93转动设置在支架91上，把手92与凸轮93固定连接，支架91上设置有压直滑槽96，压架95设置在压直滑槽96内并与凸轮93连接，压片94固定在压架95上并设置在锯链轨道内。锯链在输送的过程中，可能会产生形变，在链条进入相机组件2前，先经过压片94压直，将锯链调整到平直状态，从而避免因为锯链变形而检测错误。作为改进的一种具体实施方式，相机组件2包括安装架21、第一相机22、第二相机23和光源24，安装架21固定在安装板4设置输送架31的一侧，第一相机22和光源24设置在安装架21上，第二相机23固定在安装板4的另一侧，安装板4上开设有观测孔。通过第一相机22和第二相机23的设置，从双面检测锯链，提高锯链的检测效率，光源24的设置，为第一相机22和第二相机23提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种检测装置，其特征在于：包括机架(1)、相机组件(2)和用于输送锯链的输送机构(3)，所述机架(1)上设置有安装板(4)，所述相机组件(2)设置在安装板(4)上，所述输送机构(3)包括输送架(31)、输送电机(32)和送链轮组(33)，所述输送架(31)上设置有锯链轨道，所述输送电机(32)固定在安装板(4)上，所述送链轮组(33)设置在安装板(4)上并与输送电机(32)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于：包括机架(1)、相机组件(2)和用于输送锯链的输送机构(3)，所述机架(1)上设置有安装板(4)，所述相机组件(2)设置在安装板(4)上，所述输送机构(3)包括输送架(31)、输送电机(32)和送链轮组(33)，所述输送架(31)上设置有锯链轨道，所述输送电机(32)固定在安装板(4)上，所述送链轮组(33)设置在安装板(4)上并与输送电机(32)连接。
2.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于：所述输送架(31)的末端设置有脱扣机构(5)，所述脱扣机构(5)包括脱扣架(51)、脱扣气缸(52)和脱扣顶针(53)，所述脱扣架(51)上设置有链条通道(54)，所述链条通道(54)的一侧设置有两个脱扣块(55)，所述脱扣气缸(52)固定在脱扣架(51)上且位于链条通道(54)的另一侧，所述脱扣顶针(53)固定在脱扣气缸(52)的输出端上。
3.根据权利要求2所述的一种检测装置，其特征在于：所述脱扣块(55)背向链条通道(54)的一侧设置有接料盒(6)。
4.根据权利要求1所述的一种检测装置，其特征在于：所述输送架(31)的端部设置有检测机构(7)，所述检测机构(7)包括固定板(71)、滚轮(72)、感应器(73)和两个角度压轮(74)，所述滚轮(72)和角度压轮(74)设置在固定板(71)上，所述固定板(71)上固定有导向块(75)，所述导向块(75)设置在滚轮(72)和角度压轮(74)之间，所述导向块(75)上开设有导向槽(76)，所述感应器(73)固定在固定板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪灵，赵俊汀，朱鑫城，程旗凯，陈卸件，王京，朱希涯，徐振宇，俞兴，朱振，盛晓祥，俞妙春，胡志通，潘浩雷，陈源通，张晋，黄兴，何昊天，傅延昊，凌辉，李进扬，徐文韬，陈晓平，
申请(专利权)人：金华硕和自动化设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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