一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，包括连接支架，所述连接支架上端面左右均固定安装导向杆，所述导向杆上端部套接有支撑座，所述支撑座上端面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有传动丝杠，所述导向杆中部活动套接有滑动块，所述滑动块下表面中部通过螺栓固定安装有固定套筒，所述固定套筒下端部固定安装有插杆，所述插杆从上到下依次固定套接有第一限位块和第二限位块，所述连接支架内侧上端面固定安装有辅料存放罐，所述辅料存放罐中部固定安装有锥形隔板。该丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，即实现纺丝加工用辅料定量添加，又提高了辅料添加的效率。

A quantitative adding device of auxiliary materials for polypropylene fiber spinning

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置
本技术涉及辅料添加装置
，具体为一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置。
技术介绍
在纤维纺丝过程中，作为辅料的化纤油剂的使用是必不可少的，它能调节纤维的摩擦特性，防止或消除静电积累，赋予纤维平滑、柔软等特性，使化学纤维顺利通过纺丝、拉伸、加弹纺纱、织造等工序，确保化纤生产的顺利进行。丙纶油剂，是丙纶纤维纺丝过程中用到的专用油剂，对纤维有平滑、集束、抗静电等作用。适用于丙纶复丝、变形丝及异质丝的生产。纤维表面的油剂首先与生产设备接触，在原料及生产工艺设备确定的条件下，油剂的配置对生产成本、生产效率及产品质量有显著的影响，给纺丝均匀上油是影响成形丝条质量的重要因素之一。现有的化纤油剂添加，大多数通过人工凭感觉添加，很容易造成油剂添加量或多或少，很难做到定量，直接影响纺丝加工的质量，同时，采用人工直接添加，费时费力，且效率低。为此，我们提出一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，包括连接支架，所述连接支架上表面左右端部均开有螺栓孔，所述连接支架上端面左右均固定安装导向杆，所述导向杆上端部套接有支撑座，所述支撑座上端面中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有传动丝杠，所述传动丝杠下端部固定安装有限位板，所述导向杆中部活动套接有滑动块，所述滑动块下表面中部通过螺栓固定安装有固定套筒，所述固定套筒下端部固定安装有插杆，所述插杆从上到下依次固定套接有第一限位块和第二限位块，所述连接支架内侧上端面固定安装有辅料存放罐，所述辅料存放罐中部固定安装有锥形隔板。优选的，所述导向杆上端部通过螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母设于支撑座下方。优选的，所述传动丝杠下端部活动插接于滑动块和固定套筒上，所述限位板设于固定套筒内腔。优选的，所述第一限位块和第二限位块分别设于锥形隔板和辅料存放罐下端部，且第一限位块和第二限位块纵截面为梯形。优选的，所述连接支架上端面开有添料口，所述添料口下端部与辅料存放罐内腔相通。优选的，所述传动丝杠与插杆上下位置相对。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，通过设置传动丝杠、滑动块、限位螺母、固定套筒、第一限位块、第二限位块和锥形隔板结构，在驱动电机作用下，通过传动丝杠旋转来使滑动块带动插杆上下往复运动，来不断控制第一限位块和第二限位块与锥形隔板的相对位置，从而达到即实现纺丝加工用辅料定量添加，又提高了辅料添加效率的效果。附图说明图1为本技术结构的主剖图；图2为本技术结构的俯视半剖图。图中：1连接支架、2导向杆、3支撑座、4驱动电机、5传动丝杠、6滑动块、7限位螺母、8固定套筒、9第一限位块、10第二限位块、11辅料存放罐、12锥形隔板、13添料口、14限位板、15螺栓孔、16插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，包括连接支架1，所述连接支架1上表面左右端部均开有螺栓孔15，所述连接支架1可以通过螺栓固定于流水线支架上，也可以通过螺栓固定于工作台以及其他设备上，根据需要选择，提高了该添加装置的使用效果，所述连接支架1上端面左右均固定安装导向杆2，所述导向杆2为光杆，且光杆的上端部开有螺纹，所述导向杆2上端部套接有支撑座3，所述导向杆2上端部通过螺纹连接有限位螺母7，所述限位螺母7设于支撑座3下方。所述支撑座3上端面中部固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4型号为60BLD150-24-30A(品牌：邦拓运控)，所述驱动电机4通过导线连接有定时器，来对驱动电机4正反转间隔时间调整，通过限位螺母7的设置，使限位螺母7与驱动电机4构成三角稳定支撑结构，增加了支撑座3的承重力度，使驱动电机4的工作稳定性更高，所述驱动电机4输出端固定安装有传动丝杠5，所述传动丝杠5下端部固定安装有限位板14，所述导向杆2中部活动套接有滑动块6，所述滑动块6与支撑座3相互平行，且滑动块6与支撑座3均呈水平设置，所述滑动块6下表面中部通过螺栓固定安装有固定套筒8，所述固定套筒8与连接支架1连接处设有环形密封垫，所述环形密封垫由于受到螺栓的连接挤压，有效避免了化纤油剂从固定套筒8与连接支架1连接处渗出的情况发生，所述限位板14外径小于固定套筒8的内径，且限位板14设于滑动块6的下方，所述传动丝杠5下端部活动插接于滑动块6和固定套筒8上，所述限位板14设于固定套筒8内腔。所述固定套筒8下端部固定安装有插杆16，所述传动丝杠5与插杆16上下位置相对。所述插杆16与连接支架1连接处设有滑套，减少了连接支架1与插杆16的摩擦，所述插杆16从上到下依次固定套接有第一限位块9和第二限位块10，所述第一限位块9和第二限位块10均为尼龙制作，所述第一限位块9和第二限位块10均通过螺纹与插杆16固定，在添加装置长期使用过程中，如若第一限位块9和第二限位块10发生磨损时，通过将固定套筒8取下后对其更换，以便保持纺丝辅料定量添加的效果，所述连接支架1内侧上端面固定安装有辅料存放罐11，所述辅料存放罐11中部固定安装有锥形隔板12。所述第一限位块9和第二限位块10分别设于锥形隔板12和辅料存放罐11下端部，且第一限位块9和第二限位块10纵截面为梯形。所述连接支架1上端面开有添料口13，所述添料口13下端部与辅料存放罐11内腔相通。使用时，在驱动电机4作用下，通过传动丝杠5旋转来使滑动块6带动插杆16上下往复运动，不断控制第一限位块9和第二限位块10分别与锥形隔板12和辅料存放罐11的接触，使辅料从锥形隔板12上方，向锥形隔板12的下方流出，通过定时器来控制驱动电机4正反转切换时间，来完成辅料的定量添加，显著提高了辅料定量添加的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，包括连接支架(1)，其特征在于：所述连接支架(1)上表面左右端部均开有螺栓孔(15)，所述连接支架(1)上端面左右均固定安装导向杆(2)，所述导向杆(2)上端部套接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上端面中部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定安装有传动丝杠(5)，所述传动丝杠(5)下端部固定安装有限位板(14)，所述导向杆(2)中部活动套接有滑动块(6)，所述滑动块(6)下表面中部通过螺栓固定安装有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)下端部固定安装有插杆(16)，所述插杆(16)从上到下依次固定套接有第一限位块(9)和第二限位块(10)，所述连接支架(1)内侧上端面固定安装有辅料存放罐(11)，所述辅料存放罐(11)中部固定安装有锥形隔板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，包括连接支架(1)，其特征在于：所述连接支架(1)上表面左右端部均开有螺栓孔(15)，所述连接支架(1)上端面左右均固定安装导向杆(2)，所述导向杆(2)上端部套接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上端面中部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定安装有传动丝杠(5)，所述传动丝杠(5)下端部固定安装有限位板(14)，所述导向杆(2)中部活动套接有滑动块(6)，所述滑动块(6)下表面中部通过螺栓固定安装有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)下端部固定安装有插杆(16)，所述插杆(16)从上到下依次固定套接有第一限位块(9)和第二限位块(10)，所述连接支架(1)内侧上端面固定安装有辅料存放罐(11)，所述辅料存放罐(11)中部固定安装有锥形隔板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种丙纶纺丝加工用辅料定量添加装置，其特征在于：所述导向杆(2)上端部通过螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世博，丁培培，罗正飞，
申请(专利权)人：湖北博韬合纤有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42