一种丙纶纺丝加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丙纶纺丝加工用冷却装置，包括喷丝板与冷却框，冷却框的内部固定安装有隔板，隔板上贯穿开设有若干第二通口，冷却框的底部且位于第二通口的正下方贯穿开设有若干第一通口，冷却框的内部通过隔板被分成预冷却腔与低温冷却腔，预冷却腔的内部固定安装有预冷却管。该丙纶纺丝加工用冷却装置，通过预冷却腔、预冷却管、第一泵气装置、隔板、低温冷却腔、低温冷却管、第二泵气装置、空气制冷器、第一通口与第二通口的配合使用，先采用正常风对丝条进行吹风降温预冷却，然后再通过冷风进一步对丝条进行降温，从而有助于避免在对丝条进行降温时，丝条因温差过大而影响到丙纶丝的质量，冷却效果佳。

A cooling device for polypropylene spinning

【技术实现步骤摘要】
一种丙纶纺丝加工用冷却装置
本技术涉及丙纶纺丝加工领域，具体是一种丙纶纺丝加工用冷却装置。
技术介绍
丙纶用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。丙纶纤维是一种疏水性的高分子化合物，分子结构中没有极性基团，吸湿性低，静电性强。在纤维纺丝、加弹过程中，纤维丝束相互之间的摩擦以及纤维与机械设备的摩擦将产生静电，导致丝束缠辊、毛丝、松散等。在进行丙纶纺丝时，喷丝后需要对丝条进行冷却。但是，目前市面上的丙纶纺丝加工用冷却装置，其结构不够优化、设计不够合理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丙纶纺丝加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丙纶纺丝加工用冷却装置，包括喷丝板与冷却框，所述冷却框的内部固定安装有隔板，所述隔板上贯穿开设有若干第二通口，所述冷却框的底部且位于第二通口的正下方贯穿开设有若干第一通口，所述冷却框的内部通过隔板被分成预冷却腔与低温冷却腔，所述预冷却腔的内部固定安装有预冷却管，所述低温冷却腔的内部固定安装有低温冷却管，所述预冷却管与低温冷却管的内壁均贯穿开设有若干出气口，所述冷却框的一侧固定安装有第一泵气装置与第二泵气装置，所述第一泵气装置的一侧贯穿冷却框的外壁并延伸至预冷却腔的内部与预冷却管的一侧连接，所述第二泵气装置的一侧贯穿冷却框的外壁并延伸至低温冷却腔的内部与低温冷却管的一侧连接，所述第二泵气装置的另一侧固定连接有空气制冷器。作为本技术进一步的方案：所述预冷却腔与低温冷却腔的内部均固定安装有两个吸气罩，所述吸气罩的一侧固定连接有分支连接管，且分支连接管的一侧贯穿冷却框的一侧病延伸至冷却框外，所述分支连接管的一侧固定连接有净化泵装置，所述净化泵装置的一侧固定连接有净化箱，所述净化箱的内部自上向下依次固定安装有干燥板、生物净化板与活性炭颗粒板，所述净化箱的内部设置有喷淋管，所述喷淋管上固定安装有若干喷淋头，所述喷淋管的一侧固定连接有泵水装置，且泵水装置的一侧贯穿净化箱的内壁并延伸至净化箱外。作为本技术再进一步的方案：所述第一泵气装置的另一侧固定安装有过滤网，所述空气制冷器的进风管也固定安装有过滤网。作为本技术再进一步的方案：所述泵水装置包括水泵，与水泵出水口连接的出水管，与水泵进水口连接的进水管。作为本技术再进一步的方案：所述净化泵装置包括气泵，与气泵出气口连接的出气管，与气泵进气口连接的进气管。作为本技术再进一步的方案：所述第一泵气装置包括气泵，与气泵出气口连接的出气管，与气泵进气口连接的进气管，所述第一泵气装置与第二泵气装置的结构一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过预冷却腔、预冷却管、第一泵气装置、隔板、低温冷却腔、低温冷却管、第二泵气装置、空气制冷器、第一通口与第二通口的配合使用，先采用正常风对丝条进行吹风降温预冷却，然后再通过冷风进一步对丝条进行降温，从而有助于避免在对丝条进行降温时，丝条因温差过大而影响到丙纶丝的质量，冷却效果佳，通过、吸气罩、分支连接管、净化泵装置、净化箱、干燥板、生物净化板、活性炭颗粒板、喷淋管、喷淋头与泵水装置的配合使用，净化泵装置将污染气体从冷却框的内部抽出，并输送到净化箱的内部进行净化，有助于防止污染气体直接排出对环境造成影响，且也有助于避免污染工作环境，对工作人员进行保护，较为环保，其结构更加优化、设计更加合理。附图说明图1为丙纶纺丝加工用冷却装置的结构示意图。图2为丙纶纺丝加工用冷却装置中隔板的俯视图。图3为丙纶纺丝加工用冷却装置中预冷却管的局部剖视图。图4为丙纶纺丝加工用冷却装置中净化箱的剖视图。图中：喷丝板1、冷却框2、预冷却腔3、预冷却管4、第一泵气装置5、隔板6、低温冷却腔7、低温冷却管8、第二泵气装置9、空气制冷器10、第一通口11、吸气罩12、分支连接管13、净化泵装置14、净化箱15、第二通口16、出气口17、干燥板18、生物净化板19、活性炭颗粒板20、喷淋管21、喷淋头22、泵水装置23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种丙纶纺丝加工用冷却装置，包括喷丝板1与冷却框2，冷却框2的内部固定安装有隔板6，隔板6上贯穿开设有若干第二通口16，冷却框2的底部且位于第二通口16的正下方贯穿开设有若干第一通口11，冷却框2的内部通过隔板6被分成预冷却腔3与低温冷却腔7，预冷却腔3的内部固定安装有预冷却管4，低温冷却腔7的内部固定安装有低温冷却管8，预冷却管4与低温冷却管8的内壁均贯穿开设有若干出气口17，冷却框2的一侧固定安装有第一泵气装置5与第二泵气装置9，第一泵气装置5的一侧贯穿冷却框2的外壁并延伸至预冷却腔3的内部与预冷却管4的一侧连接，第二泵气装置9的一侧贯穿冷却框2的外壁并延伸至低温冷却腔7的内部与低温冷却管8的一侧连接，第二泵气装置9的另一侧固定连接有空气制冷器10，预冷却腔3与低温冷却腔7的内部均固定安装有两个吸气罩12，吸气罩12的一侧固定连接有分支连接管13，且分支连接管13的一侧贯穿冷却框2的一侧病延伸至冷却框2外，分支连接管13的一侧固定连接有净化泵装置14，净化泵装置14的一侧固定连接有净化箱15，净化箱15的内部自上向下依次固定安装有干燥板18、生物净化板19与活性炭颗粒板20，净化箱15的内部设置有喷淋管21，喷淋管21上固定安装有若干喷淋头22，喷淋管21的一侧固定连接有泵水装置23，且泵水装置23的一侧贯穿净化箱15的内壁并延伸至净化箱15外，泵水装置23的一侧固定连接有净化液箱，第一泵气装置5的另一侧固定安装有过滤网，空气制冷器10的进风管也固定安装有过滤网，泵水装置23包括水泵，与水泵出水口连接的出水管，与水泵进水口连接的进水管，净化泵装置14包括气泵，与气泵出气口连接的出气管，与气泵进气口连接的进气管，第一泵气装置5包括气泵，与气泵出气口连接的出气管，与气泵进气口连接的进气管，第一泵气装置5与第二泵气装置9的结构一致。本技术的工作原理是：使用时，当丝条从喷丝板1出来后，先进入预冷却腔3的内部，第一泵气装置5从外界抽入空气，并将其输送到预冷却管4的内部，最后通过出气口17喷出，对丝条进行预降温，然后丝条进入低温冷却腔7的内部，空气制冷器10产生冷气，并通过第二泵气装置9将冷却输送到低温冷却管8的内部，最后通过出气口17喷出，再次对丝条进行降温，先采用正常风对丝条进行吹风降温预冷却，然后再通过冷风进一步对丝条进行降温，从而有助于避免在对丝条进行降温时，丝条因温差过大而影响到丙纶丝的质量，冷却效果佳，在对丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丙纶纺丝加工用冷却装置，包括喷丝板(1)与冷却框(2)，其特征在于：所述冷却框(2)的内部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)上贯穿开设有若干第二通口(16)，所述冷却框(2)的底部且位于第二通口(16)的正下方贯穿开设有若干第一通口(11)，所述冷却框(2)的内部通过隔板(6)被分成预冷却腔(3)与低温冷却腔(7)，所述预冷却腔(3)的内部固定安装有预冷却管(4)，所述低温冷却腔(7)的内部固定安装有低温冷却管(8)，所述预冷却管(4)与低温冷却管(8)的内壁均贯穿开设有若干出气口(17)，所述冷却框(2)的一侧固定安装有第一泵气装置(5)与第二泵气装置(9)，所述第一泵气装置(5)的一侧贯穿冷却框(2)的外壁并延伸至预冷却腔(3)的内部与预冷却管(4)的一侧连接，所述第二泵气装置(9)的一侧贯穿冷却框(2)的外壁并延伸至低温冷却腔(7)的内部与低温冷却管(8)的一侧连接，所述第二泵气装置(9)的另一侧固定连接有空气制冷器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种丙纶纺丝加工用冷却装置，包括喷丝板(1)与冷却框(2)，其特征在于：所述冷却框(2)的内部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)上贯穿开设有若干第二通口(16)，所述冷却框(2)的底部且位于第二通口(16)的正下方贯穿开设有若干第一通口(11)，所述冷却框(2)的内部通过隔板(6)被分成预冷却腔(3)与低温冷却腔(7)，所述预冷却腔(3)的内部固定安装有预冷却管(4)，所述低温冷却腔(7)的内部固定安装有低温冷却管(8)，所述预冷却管(4)与低温冷却管(8)的内壁均贯穿开设有若干出气口(17)，所述冷却框(2)的一侧固定安装有第一泵气装置(5)与第二泵气装置(9)，所述第一泵气装置(5)的一侧贯穿冷却框(2)的外壁并延伸至预冷却腔(3)的内部与预冷却管(4)的一侧连接，所述第二泵气装置(9)的一侧贯穿冷却框(2)的外壁并延伸至低温冷却腔(7)的内部与低温冷却管(8)的一侧连接，所述第二泵气装置(9)的另一侧固定连接有空气制冷器(10)。


2.根据权利要求1所述的丙纶纺丝加工用冷却装置，其特征在于：所述预冷却腔(3)与低温冷却腔(7)的内部均固定安装有两个吸气罩(12)，所述吸气罩(12)的一侧固定连接有分支连接管(13)，且分支连接管(13)的一侧贯穿冷却框(2)的一侧病延伸至冷却框(2)外，所述分支连接管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世博，刘衡，王健，
申请(专利权)人：湖北博韬合纤有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42