一种管材电镀设备制造技术

技术编号:24083992 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-09 05:21
一种管材电镀设备,包括内部具有化学液的电镀槽及设置在电镀槽内并置于化学液内的管体,管体的内部构成内壁电镀区间,还包括向内壁电镀区间输送化学液的送料装置;所述送料装置包括依次连通的输液管、动力泵及内部具有化学液的化学液池,输液管伸入管体内,输液管侧部设置有若干出液孔,若干出液孔沿输液管的长度方向间隔排布。本实用新型专利技术送料装置能够向内壁电镀区间输送化学液,保证管体内壁的电镀效果。

A kind of pipe plating equipment

【技术实现步骤摘要】
一种管材电镀设备
本技术涉及电镀加工领域,尤其涉及一种空调用镀铜钢管的电镀设备。
技术介绍
空调用的三米管一般采用纯铜管,纯铜管的生产工艺一般是将直铜管分切成指定的长度后,进行双头倒角以及去除毛刺,再进行后续的成型及加工,在实际使用中,铜管的两头分别与相应的管材进行焊接密封。采用铜管存在以下缺点:1、由于纯铜材质较软,铜管受外力压迫时容易变形,导致铜管尺寸不合格,影响装机;2、铜管在倒角过程中会产生铜粉,铜粉粘附在铜管的内壁并且难以清洗干净,残留的铜粉影响压缩机的运行;3、空调运行时,铜管需要承受一定的压力,而铜管的抗压能力有限,在运行中存在一定的爆管风险。针对上述问题,现有技术中,会采用镀铜钢管代替纯铜管,采用镀铜钢管具有以下优点:1、有效降低材料成本;2、镀铜钢管不易变形,镀铜钢管抗压性能更好,产品尺寸稳定,减少装机不良率;3、镀铜钢管加工过程中没有铜粉产生,清洗简单,加工难度小。其中,钢管内壁至少中部需要电镀10μm以上的铜层,钢管需要置于电镀槽的电镀药水内进行电镀。问题在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材电镀设备,包括内部具有化学液的电镀槽(1)及设置在电镀槽(1)内并置于化学液内的管体(2),管体(2)的内部构成内壁电镀区间(3),其特征在于:还包括向内壁电镀区间(3)输送化学液的送料装置;/n所述送料装置包括依次连通的输液管(4)、动力泵(5)及内部具有化学液的化学液池(6),输液管(4)伸入管体(2)内,输液管(4)侧部设置有若干出液孔(7),若干出液孔(7)沿输液管(4)的长度方向间隔排布。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材电镀设备,包括内部具有化学液的电镀槽(1)及设置在电镀槽(1)内并置于化学液内的管体(2),管体(2)的内部构成内壁电镀区间(3),其特征在于:还包括向内壁电镀区间(3)输送化学液的送料装置;
所述送料装置包括依次连通的输液管(4)、动力泵(5)及内部具有化学液的化学液池(6),输液管(4)伸入管体(2)内,输液管(4)侧部设置有若干出液孔(7),若干出液孔(7)沿输液管(4)的长度方向间隔排布。


2.根据权利要求1所述的管材电镀设备,其特征在于,所述电镀槽(1)通过回流管(8)与化学液池(6)连通。


3.根据权利要求2所述的管材电镀设备,其特征在于,包括溢流池(9),电镀槽(1)从溢流池(9)的底部伸入溢流池(9)内,电镀槽(1)的顶部与溢流池(9)的内部连通,溢流池(9)上设有溢流孔(10),回流管(8)一端与溢流孔(10)连通。


4.根据权利要求1所述的管材电镀设备,其特征在于,所述出液孔(7)的直径由输液管(4)的首端向输液管(4)的末端逐渐增大;
相邻出液孔(7)之间的距离由输液管(4)的首端向输液管(4)的末端逐渐减少。


5.根据权利要求1所述的管材电镀设备,其特征在于,所述电镀槽(1)底部设置有安装盘(11),安装盘(11)上设有通孔(12),管体(2)设置在通孔(12)上,输液管(4)底部与通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷勋华李龙祥李兵彭亮
申请(专利权)人:佛山市顺德区捷永电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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