一种食品植物油的提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种食品植物油的提取装置，包括机架、榨油机构以及提纯机构，该榨油机构位于提纯机构上方；榨油机构包括进料斗以及同轴布设的榨油滚筒、驱动轴、驱动电机和螺旋刀片；榨油滚筒靠近驱动电机上部开有进料口，该榨油滚筒远离驱动电机的一侧设有出渣口，榨油滚筒的底部设有若干出油口，若干出油口沿榨油滚筒的轴向排布；提纯机构包括固定安装于机架上的筛板和集油槽，筛板位于榨油滚筒的出油口下方，所述集油槽上槽口则位于筛板下方；集油槽的端部固定设有一根出油管，该出油管与集油槽的中部连通。该提取装置不但可以对植物油进行物理提取，而且同时也对植物油进行提纯，可一次性提取精纯的食品植物油。

A device for extracting vegetable oil from food

【技术实现步骤摘要】
一种食品植物油的提取装置
本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种食品植物油的提取装置。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯。脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。植物油主要含有维生素E、K、钙、铁、磷、钾等矿物质、脂肪酸等，植物油中的脂肪酸能使皮肤滋润有光泽。但是现有植物油的提取装置在提取过程中，如专利CN206568596U公开的一种食品植物油的提取装置，提取的植物油不精纯，需要进一步进行提纯加工。这样导致植物油的提取过程出现中断：一是降低了提取效率，二是再次增加提纯环节也使得相应成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种食品植物油的提取装置，不但可以对植物油进行物理提取，而且同时也对植物油进行提纯，可一次性提取精纯的食品植物油。本技术的技术方案如下：一种食品植物油的提取装置，包括机架、榨油机构以及提纯机构，该榨油机构位于提纯机构上方；所述榨油机构包括进料斗以及同轴布设的榨油滚筒、驱动轴、驱动电机和螺旋刀片；所述驱动电机与榨油滚筒均固定安装在机架上；所述驱动轴和螺旋刀片位于榨油滚筒的内部，所述驱动电机位于榨油滚筒的左侧；所述驱动电机的输出轴与驱动轴同轴固定连接；所述驱动轴与榨油滚筒转动连接；所述螺旋刀片固定安装在驱动轴上；所述榨油滚筒靠近驱动电机上部开有进料口，该榨油滚筒远离驱动电机的一侧设有出渣口，榨油滚筒的底部设有若干出油口，若干出油口沿榨油滚筒的轴向排布；所述进料斗固定安装在机架上，该进料斗对准榨油滚筒的进料口；所述提纯机构包括固定安装于机架上的筛板和集油槽，所述筛板位于榨油滚筒的出油口下方，所述集油槽上槽口则位于筛板下方；所述集油槽的端部固定设有一根出油管，该出油管与集油槽的中部连通。进一步：所述集油槽内还设有一个筛网，该筛网分隔出油管与集油槽之间的出油通道。进一步：所述筛网为滤布筛网。进一步：所述榨油滚筒沿出渣口的一侧向下倾斜。本方案的有益效果：本方案中的提取装置，利用榨油机构完成对食品植物油的提取，同时利用榨油机构的榨油滚筒完成对植物油和油渣饼的分离，实现对植物油的第一次过滤。对植物油的二次过滤时通过机架上面设置的筛板来进行的，利用筛板对榨油滚筒内流出的植物油进行二次过滤。被二次过滤后的植物油继续流入集油槽，通过在集油槽内沉淀实现植物油和残留的油渣再次离析分离，以达到对植物油进行提纯的效果。经本案中的提取装置过滤后的植物油纯度非常高，基本不用再次对其进行提纯加工。因此，本案中的提取装置不但可以对植物油进行物理提取，而且同时也对植物油进行提纯，可一次性提取精纯的食品植物油。附图说明图1为本技术中的提取装置整体安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术公开的一种食品植物油的提取装置，包括机架8、榨油机构以及提纯机构，榨油机构位于提纯机构上方。榨油机构包括进料斗2以及同轴布设的榨油滚筒5、驱动轴3、驱动电机1以及螺旋刀片4；驱动电机1与榨油滚筒5均固定安装在机架8上。驱动轴3以及螺旋刀片4位于榨油滚筒5的内部，驱动电机1位于榨油滚筒5的左侧；驱动电机1的输出轴与驱动轴3同轴固定连接；驱动轴3与榨油滚筒5转动连接，螺旋刀片4固定安装在驱动轴3上。榨油滚筒5靠近驱动电机1上部开有进料口，进料斗2固定安装在机架8上，进料斗2对准榨油滚筒5的进料口。榨油滚筒5远离驱动电机1的一侧设有出渣口51，榨油滚筒5的底部设有若干出油口52，若干出油口52沿榨油滚筒5的轴向排布。提纯机构包括固定安装于机架8上的筛板6和集油槽7，筛板6位于榨油滚筒5的出油口52下方，集油槽7上槽口则位于筛板6下方。集油槽7的端部固定设有一根出油管10，该出油管10与集油槽7的中部连通。如图1所示，具体实施时：待榨的粮食原料如菜籽、花生等放入进料斗2内，并经由进料口滑落至榨油滚筒5内部。驱动电机1驱动驱动轴3旋转，驱动轴3驱动螺旋刀片4完成对粮食原料的榨油过程。粮食原料经过螺旋刀片4榨油加工后，形成混有残渣的植物油和油渣饼。混有残渣的植物油通过榨油滚筒5的若干出油口52流至筛板6上，并经由筛板6筛分过滤后流入集油槽7中；而油渣饼则经由螺旋刀片4输送至榨油滚筒5的出渣口51处，然后由出渣口51被挤压出榨油滚筒5内部。经筛板6筛分过滤后的植物油在集油槽7中开始沉淀分离，由于植物中的油渣和植物油的密度不同，因此集油槽7中的部分油渣会沉淀至集油槽7底部、其余部分漂浮于植物油的液面上。而在集油槽7的中部的植物油则基本不含油渣，也是最纯的植物油。因此，本方案中将出油管10连通集油槽7的中部，由出油管10抽取的植物油也是最纯的植物油。如图1所示，为了进一步对植物油进行提纯，集油槽7内还设有一个筛网9，该筛网9分隔出油管10与集油槽7之间的出油通道。当然，该筛网9最优使用滤布进行过滤。如图1所示，本优化的实施例中，榨油滚筒5沿出渣口51的一侧向下倾斜，这样设置的好处在于可以快速的对植物油和油渣饼进行分离，并使油渣饼快速的达到出渣口51处，实现植物油和油渣饼快速分离。这也是利用了植物油和油渣饼的密度不同进而质量不同的特性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本技术为限制，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品植物油的提取装置，其特征在于：包括机架(8)、榨油机构以及提纯机构，该榨油机构位于提纯机构上方；所述榨油机构包括进料斗(2)以及同轴布设的榨油滚筒(5)、驱动轴(3)、驱动电机(1)和螺旋刀片(4)；所述驱动电机(1)与榨油滚筒(5)均固定安装在机架(8)上；所述驱动轴(3)和螺旋刀片(4)位于榨油滚筒(5)的内部，所述驱动电机(1)位于榨油滚筒(5)的左侧；所述驱动电机(1)的输出轴与驱动轴(3)同轴固定连接；所述驱动轴(3)与榨油滚筒(5)转动连接；所述螺旋刀片(4)固定安装在驱动轴(3)上；所述榨油滚筒(5)靠近驱动电机(1)上部开有进料口，该榨油滚筒(5)远离驱动电机(1)的一侧设有出渣口(51)，榨油滚筒(5)的底部设有若干出油口(52)，若干出油口(52)沿榨油滚筒(5)的轴向排布；所述进料斗(2)固定安装在机架(8)上，该进料斗(2)对准榨油滚筒(5)的进料口；/n所述提纯机构包括固定安装于机架(8)上的筛板(6)和集油槽(7)，所述筛板(6)位于榨油滚筒(5)的出油口(52)下方，所述集油槽(7)上槽口则位于筛板(6)下方；所述集油槽(7)的端部固定设有出油管(10)，该出油管(10)与集油槽(7)的中部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食品植物油的提取装置，其特征在于：包括机架(8)、榨油机构以及提纯机构，该榨油机构位于提纯机构上方；所述榨油机构包括进料斗(2)以及同轴布设的榨油滚筒(5)、驱动轴(3)、驱动电机(1)和螺旋刀片(4)；所述驱动电机(1)与榨油滚筒(5)均固定安装在机架(8)上；所述驱动轴(3)和螺旋刀片(4)位于榨油滚筒(5)的内部，所述驱动电机(1)位于榨油滚筒(5)的左侧；所述驱动电机(1)的输出轴与驱动轴(3)同轴固定连接；所述驱动轴(3)与榨油滚筒(5)转动连接；所述螺旋刀片(4)固定安装在驱动轴(3)上；所述榨油滚筒(5)靠近驱动电机(1)上部开有进料口，该榨油滚筒(5)远离驱动电机(1)的一侧设有出渣口(51)，榨油滚筒(5)的底部设有若干出油口(52)，若干出油口(52)沿榨油滚筒(5)的轴向排布；所述进料斗(2)固定安装在机架(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐，马双，袁莹，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50