【技术实现步骤摘要】
一种混合助燃型玻璃熔窑
本技术涉及一种玻璃熔窑，特别是一种混合助燃型玻璃熔窑，属于玻璃熔窑
技术介绍
玻璃工业具有能耗较高，资源消耗较大的特点，随着能源日趋紧张和大气污染的加剧，节能降耗和减少排放已成为玻璃企业生产的两个约束性指标。一方面现有玻璃生产企业烟气排放标准是：NOx≤700mg/m3（部分地区要求≤400mg/m3），SO2≤400mg/m3（部分地区要求≤200mg/m3），烟尘≤50mg/m3。并且地方政府对烟气排放标准还在进一步收严，这就意味着现有平板玻璃生产企业如果烟气排放达不到标准规定的限定值将要被停产；新建平板玻璃企业如果达不到烟气排放标准，将不准点火投产。另一方面随着新建玻璃生产线的增加，对燃料的需求越来越大，伴随着产能的不断扩张，企业经营形势变得非常严峻，将面临更加激烈的市场竞争。而在平板玻璃行业中，燃料成本在企业生产成本中所占比例越来越大。因此，降低企业生产成本的关键在于降低熔窑能耗。玻璃企业的能耗主要是在玻璃的熔制过程中消耗，当前，玻璃企业节能的重点在于强化熔窑密封、加...
【技术保护点】
1.一种混合助燃型玻璃熔窑，熔窑主体包括依次相连的投料口、熔化部、澄清部、玻璃液通道和冷却部，其特征在于，/n所述熔化部设置有若干对小炉和若干蓄热室，在所述若干对小炉上游靠近投料口一侧设有第一对全氧燃烧装置；/n所述第一对全氧燃烧装置包括第一全氧燃烧装置和第二全氧燃烧装置；/n所述第一全氧燃烧装置和所述第二全氧燃烧装置分别安装在炉体两侧壁相对位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种混合助燃型玻璃熔窑，熔窑主体包括依次相连的投料口、熔化部、澄清部、玻璃液通道和冷却部，其特征在于，
所述熔化部设置有若干对小炉和若干蓄热室，在所述若干对小炉上游靠近投料口一侧设有第一对全氧燃烧装置；
所述第一对全氧燃烧装置包括第一全氧燃烧装置和第二全氧燃烧装置；
所述第一全氧燃烧装置和所述第二全氧燃烧装置分别安装在炉体两侧壁相对位置。
2.根据权利要求1所述的混合助燃型玻璃熔窑，其特征在于，所述玻璃熔窑还包括第一控制装置，所述第一控制装置用于控制所述第一全氧燃烧装置和第二全氧燃烧装置同步工作。
3.根据权利要求1或2所述的混合助燃型玻璃熔窑，其特征在于，所述第一对全氧燃烧装置距离所述熔化部前端的第一对小炉距离1-2米。
4.根据权利要求3所述的混合助燃型玻璃熔窑，其特征在于，所述第一全氧燃烧装置和所述第二全氧燃烧装置的喷射方向在水平方向均向熔化部后端偏转角度为0-10度，所述第一全氧燃烧装置和所述第二全氧燃烧装置的喷射方向在竖直方向均向熔窑底部偏转0-10度。
5.根据权利要求1所述的混合助燃型玻璃熔窑，其特征在于，在所述澄清部设有第二对全氧燃烧装置，所述第二对全氧燃烧装置包括第三全氧燃烧装置和第四全氧燃烧装置，所述第三全氧燃烧装置和所述第四全氧燃烧装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺有乐，郑忠，
申请(专利权)人：成都南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。