一种玻璃生产用热量循环熔炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用热量循环熔炉，包括循环熔炉本体，循环熔炉本体的上部设有进料口，循环熔炉本体的一侧外壁上固定有若干固定板，固定板沿竖直方向均匀排列，固定板远离循环炉本体的侧面设有滑槽，滑槽内插接有延伸板，延伸板与滑槽滑移配合，还包括连接杆，连接杆同时与所有延伸板固定连接，其中一块固定板的侧壁上设有连通槽，连通槽与滑槽连通，延伸板的外壁上固定有延伸出连通槽的连接块，该固定板的外壁上分别固定有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间设有转动螺杆，转动螺杆穿过连接块且与连接块螺纹连接。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有进料方便且节省空间等特点。

A heat circulation furnace for glass production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用热量循环熔炉
本技术涉及循环熔
，具体为一种玻璃生产用热量循环熔炉。
技术介绍
玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一，随着国内经济持续、稳定发展，中国光学玻璃制造行业发展迅猛。现有的玻璃生产用熔炉，包括箱体、熔炉箱和固定台，所述固定台的顶部固定安装有熔炉箱，所述控制台的内部固定安装有配电盒，且配电盒的一侧固定安装有控制器，所述熔炉箱的顶部通过端盖固定安装有箱体，所述箱体一侧的端盖顶部固定安装有进料口，所述箱体的内部固定安装有电机，且电机的一侧固定安装有调速器，所述熔炉箱的内部设置有熔炼腔，所述熔炼腔与熔炉箱皆设置有硅碳棒层，且硅碳棒层的一侧设置有隔热层，所述主轴外围的熔炼腔内部皆等间距固定安装有搅拌桨。本装置在使用过程中方便使用人员对装置所运行的状态进行判断、安全性高以及操作简单等优点，优化使用过程。但是由于进料口在机箱的顶部，进料口的位置较高，进料会非常的麻烦。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的进料不方便的缺陷，提供一种玻璃生产用热量循环熔炉。所述玻璃生产用热量循环熔炉具有进料方便且节省空间等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用热量循环熔炉，包括循环熔炉本体，循环熔炉本体的上部设有进料口，所述循环熔炉本体的一侧外壁上固定有若干固定板，所述固定板沿竖直方向均匀排列，所述固定板远离循环炉本体的侧面设有滑槽，所述滑槽内插接有延伸板，所述延伸板与滑槽滑移配合。优选的，还包括连接杆，所述连接杆同时与所有延伸板固定连接。优选的，其中一块所述固定板的侧壁上设有连通槽，所述连通槽与滑槽连通，所述延伸板的外壁上固定有延伸出连通槽的连接块，该所述固定板的外壁上分别固定有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间设有转动螺杆，所述转动螺杆的两端分别与第一固定块和第二固定块转动连接，所述转动螺杆穿过连接块且与连接块螺纹连接。优选的，所述转动螺杆远离循环熔炉本体的一端固定有转动手柄。优选的，所述转动手柄的形状设置为圆形板状，所述转动手柄的外壁上设有若干防滑槽，所述防滑槽绕转动手柄的轴线圆周均匀分布。优选的，所述固定板远离循环熔炉本体的侧面铰接有平板，所述平板设置在延伸板的上方，所述平板上设有第一挤压斜面，所述延伸板的上侧面设有挤压块，所述挤压块上设有第二挤压斜面，所述延伸板向滑槽内移动时挤压块通过第二挤压斜面挤压第二挤压斜面带动平板向上转动。优选的，所述固定板与循环熔炉本体的外壁之间设有加强筋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中当需要进料时，通过转动手柄逆时针转动转动螺杆，此时转动带动连接块往循环熔炉本体外侧移动，从而带动延伸板往滑槽外移动，与此同时平板也逐渐的向下转动，直到完全离开挤压块到延伸板上，此时脚可以踩在延伸板和固定板上向上爬，从而方便了进料；当进料完成后顺时针转动转动螺杆，带动延伸板往滑槽内移动，延伸板向滑槽内移动时挤压块通过第二挤压斜面挤压第二挤压斜面带动平板向上转动，从而能够节省空间。附图说明图1为本技术的立体结构图；图2为本技术图1中I处的局部放大图；图3为平板向上转动后的立体结构图。图中标号：1、第一固定块；2、连通槽；3、转动螺杆；4、连接块；5、固定板；6、第二固定块；7、转动手柄；8、平板；9、连接杆；10、第二挤压斜面；11、第一挤压斜面；12、延伸板；13、防滑槽；14、进料口；15、循环熔炉本体；16、挤压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃生产用热量循环熔炉，包括循环熔炉本体15，循环熔炉本体15的上部设有进料口14，循环熔炉本体15的一侧外壁上固定有若干固定板5，固定板5沿竖直方向均匀排列，固定板5远离循环炉本体的侧面设有滑槽，滑槽内插接有延伸板12，延伸板12与滑槽滑移配合，需要进料时可以将延伸板12往外移动，从而使脚踩在上面更加的稳固。还包括连接杆9，连接杆9同时与所有延伸板12固定连接，从而使一块延伸板12移动时，所有的延伸板12一起移动。如图2所示，其中一块固定板5的侧壁上设有连通槽2，连通槽2与滑槽连通，延伸板12的外壁上固定有延伸出连通槽2的连接块4，该固定板5的外壁上分别固定有第一固定块1和第二固定块6，第一固定块1和第二固定块6之间设有转动螺杆3，转动螺杆3的两端分别与第一固定块1和第二固定块6转动连接，转动螺杆3穿过连接块4且与连接块4螺纹连接，通过转动转动螺杆3能够带动延伸板12的移动。为了方便转动螺杆3的转动，转动螺杆3远离循环熔炉本体15的一端固定有转动手柄7，转动手柄7的形状设置为圆形板状，转动手柄7的外壁上设有若干防滑槽13，防滑槽13绕转动手柄7的轴线圆周均匀分布。固定板5远离循环熔炉本体15的侧面铰接有平板8，平板8设置在延伸板12的上方，平板8上设有第一挤压斜面11，延伸板12的上侧面设有挤压块16，挤压块16上设有第二挤压斜面10，延伸板12向滑槽内移动时挤压块16通过第二挤压斜面10挤压第二挤压斜面10带动平板8向上转动；当平板8处于水平状态时，平板8的上侧面与固定板5的上侧面处于同一平面，从而使脚踩在平板8和固定板5上更加的稳。固定板5与循环熔炉本体15的外壁之间设有加强筋，能够增加固定板5与循环熔炉本体15之间的连接强度，加强筋的截面优选为三角形。工作原理：当需要进料时，通过转动手柄7逆时针转动转动螺杆3，此时转动带动连接块4往循环熔炉本体15外侧移动，从而带动延伸板12往滑槽外移动，与此同时平板8也逐渐的向下转动，直到完全离开挤压块16到延伸板12上，此时脚可以踩在平板8和固定板5上向上爬，从而方便了进料；当进料完成后顺时针转动转动螺杆3，带动延伸板12往滑槽内移动，延伸板12向滑槽内移动时挤压块16通过第二挤压斜面10挤压第二挤压斜面10带动平板8向上转动，从而能够节省空间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用热量循环熔炉，包括循环熔炉本体(15)，循环熔炉本体(15)的上部设有进料口(14)，其特征在于：所述循环熔炉本体(15)的一侧外壁上固定有若干固定板(5)，所述固定板(5)沿竖直方向均匀排列，所述固定板(5)远离循环炉本体的侧面设有滑槽，所述滑槽内插接有延伸板(12)，所述延伸板(12)与滑槽滑移配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用热量循环熔炉，包括循环熔炉本体(15)，循环熔炉本体(15)的上部设有进料口(14)，其特征在于：所述循环熔炉本体(15)的一侧外壁上固定有若干固定板(5)，所述固定板(5)沿竖直方向均匀排列，所述固定板(5)远离循环炉本体的侧面设有滑槽，所述滑槽内插接有延伸板(12)，所述延伸板(12)与滑槽滑移配合。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用热量循环熔炉，其特征在于：还包括连接杆(9)，所述连接杆(9)同时与所有延伸板(12)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用热量循环熔炉，其特征在于：其中一块所述固定板(5)的侧壁上设有连通槽(2)，所述连通槽(2)与滑槽连通，所述延伸板(12)的外壁上固定有延伸出连通槽(2)的连接块(4)，该所述固定板(5)的外壁上分别固定有第一固定块(1)和第二固定块(6)，所述第一固定块(1)和第二固定块(6)之间设有转动螺杆(3)，所述转动螺杆(3)的两端分别与第一固定块(1)和第二固定块(6)转动连接，所述转动螺杆(3)穿过连接块(4)且与连接块(4)螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祯彬，
申请(专利权)人：句容耀皮节能玻璃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32