一种热屏隔离式超高温真空烧结炉制造技术

一种热屏隔离式超高温真空烧结炉，包括炉筒及设置于炉筒内部的加热器、热屏、冷却件、隔离件，加热器、热屏、冷却件由内向外依次设置，所述隔离件设置在最外层热屏和冷却件之间，避免热屏与冷却件的直接接触，所述隔离件包括若干框架、若干第一过渡连杆，框架为细长筋板，所述若干筋板间隔立设于最外层热屏表面上，若干第一过渡连杆穿过框架，且不与热屏接触，所述第一过渡连杆与热屏之间可拆卸连接，冷却件覆盖于若干框架上方，且冷却件与框架之间可拆卸连接，本发明专利技术中，通过隔离件将热屏、冷却件之间隔离，避免二者的直接面面接触，从而降低热屏与冷却件之间的直接接触，起到了隔离固定连接的作用。

An ultra high temperature vacuum sintering furnace with heat shield isolation

【技术实现步骤摘要】
一种热屏隔离式超高温真空烧结炉
本专利技术涉及高温真空烧结炉
，尤其涉及一种热屏隔离式超高温真空烧结炉。
技术介绍
行业中，将烧结炉分为高温真空烧结炉、超高温真空烧结炉，通常，烧结温度达到1000℃，为高温真空烧结炉，达到1900℃，为超高温真空烧结炉，本专利中的烧结炉能够达到2600℃的温度，属于优良的超高温真空烧结炉。现有的炉型中，是将冷却件与热屏直接接触，造成冷却件承受接触传递的热量较高，冷却件受热严重。
技术实现思路
有必要提出一种热屏隔离式超高温真空烧结炉。一种热屏隔离式超高温真空烧结炉，包括炉筒及设置于炉筒内部的加热器、热屏、冷却件、隔离件，加热器、热屏、冷却件由内向外依次设置，所述隔离件设置在最外层热屏和冷却件之间，避免热屏与冷却件的直接接触，所述隔离件包括若干框架、若干第一过渡连杆，框架为细长筋板，所述若干筋板间隔立设于最外层热屏表面上，若干第一过渡连杆穿过框架，且不与热屏接触，所述第一过渡连杆与热屏之间可拆卸连接，冷却件覆盖于若干框架上方，且冷却件与框架之间可拆卸连接。优选的，所述隔离件还包括第一连接座，第一连接座连接于热屏与第一过渡连杆之间，以实现第一过渡连杆与热屏之间可拆卸连接。优选的，第一连接座包括外侧锁紧座、内侧锁紧座、连通板，外侧锁紧座设置于最外侧热屏上，内侧锁紧座设置于最内侧热屏上，连通板穿过每一层热屏，两端分别与外侧锁紧座、内侧锁紧座连接，第一过渡连杆穿过外侧锁紧座、内侧锁紧座、连通板，以将热屏固定悬挂于第一过渡连杆上。优选的，所述隔离件还包括第二连接座，第二连接座连接于框架与冷却件之间，以实现框架与热屏之间可拆卸连接。优选的，第二连接座包括内侧锁紧座、外侧锁紧座、连通短板，内侧锁紧座、外侧锁紧座相对设置于框架的两侧上方，冷却件设置于内侧锁紧座、外侧锁紧座与框架之间，还在冷却件上开设供连接短板穿过的孔，连通短板穿过冷却件上的孔，两端连接于内侧锁紧座、外侧锁紧座与框架之间，进而实现冷却件与框架之间可拆卸连接。优选的，所述隔离件还包括若干第二过渡连杆，第一过渡连杆或第二过渡连杆穿过若干框架以及第二连接座的连通短板，以将冷却件与框架及第一过渡连杆或第二过渡连杆连接。优选的，所述冷却件包括铜屏、水冷盘管，铜屏为一平板，水冷盘管设置于铜屏的表面，水冷盘管内通入冷却循环水。优选的，所述铜屏为并排设置的若干个，还在铜屏上开设嵌槽，以供水冷盘管嵌入安装。本专利技术中，通过隔离件将热屏、冷却件之间隔离，避免二者的直接面面接触，从而降低热屏与冷却件之间的直接接触，起到了隔离固定连接的作用。附图说明图1为热屏隔离式超高温真空烧结炉的结构示意图。图2、3为加热器20、热屏30、冷却件40的两个角度的示意图。图4为图3中的局部放大图。图5为图4中的局部放大图。图6为第一过渡连杆、第一连接座、第二连接座、第二过渡连杆的第一中实施方式示意图。图中：炉筒10、加热器20、热屏30、冷却件40、铜屏41、水冷盘管42、隔离件50、框架51、第一过渡连杆52、第一连接座53、外侧锁紧座531、连通板532、第二连接座54、内侧锁紧座541、外侧锁紧座542、连通短板543、第二过渡连杆55。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1-6，本专利技术实施例提供了一种热屏隔离式超高温真空烧结炉，包括炉筒10及设置于炉筒10内部的加热器20、热屏30、冷却件40、隔离件50，加热器20、热屏30、冷却件40由内向外依次设置，隔离件50设置在最外层热屏30和冷却件40之间，避免热屏30与冷却件40的直接接触，隔离件50包括若干框架51、若干第一过渡连杆52，框架51为细长筋板，若干筋板间隔立设于最外层热屏30表面上，若干第一过渡连杆52穿过框架51，且不与热屏30接触，第一过渡连杆52与热屏30之间可拆卸连接，冷却件40覆盖于若干框架51上方，且冷却件40与框架51之间可拆卸连接。本方案中，通过框架51和第一过渡连杆52将冷却件40与热屏30之间隔离连接，避免二者的直接面面接触，从而降低热屏30与冷却件40之间的直接接触，由于本烧结炉为超高温烧结炉，温度高达1900℃以上，甚至达到2600℃，直接接触造成冷却件40温度过高，影响冷却效果及冷却件40的寿命，而且面面接触后，冷却件40受热容易发生变形，冷却件40形变后会将形变量传递至热屏30，而热屏30非常脆、非常薄，很容易引起热屏30的碎裂，造成炉体受损，所以，本方案中，通过框架51过渡连接，不仅降低冷却件40承受温度过高，避免受热变形，即使变形，也不会将形变传递至热屏30，而且，框架51为细长条形板，其立设于热屏30上，与热屏30接触的面很小，热传递也非常少，且立设的框架51受热后，如果发生形变也是沿着表面积较大的面变形，即，沿着热屏30平面变形，并不会向垂直于热屏30平面的方向形变，所以，不存在引起热屏30碎裂的可能性。进一步，隔离件50还包括第一连接座53，第一连接座53连接于热屏30与第一过渡连杆52之间，以实现第一过渡连杆52与热屏30之间可拆卸连接。进一步，第一连接座53包括外侧锁紧座531、内侧锁紧座541、连通板532，外侧锁紧座531设置于最外侧热屏30上，内侧锁紧座541设置于最内侧热屏30上，内侧锁紧座541与外侧锁紧座531相对设置，且具有相同结构，连通板532穿过每一层热屏30，两端分别与外侧锁紧座531、内侧锁紧座541连接，第一过渡连杆52穿过外侧锁紧座531、内侧锁紧座541、连通板532，以将热屏30固定悬挂于第一过渡连杆52上，进而通过第一过渡连杆52将热屏30悬挂于框架51上，再由框架51机械悬挂在炉筒10上。进一步，隔离件50还包括第二连接座54，第二连接座54连接于框架51与冷却件40之间，以实现框架51与热屏30之间可拆卸连接。进一步，第二连接座54包括内侧锁紧座541、外侧锁紧座542、连通短板543，内侧锁紧座541、外侧锁紧座542相对设置于框架51的两侧上方，冷却件40设置于内侧锁紧座541、外侧锁紧座542与框架51之间，还在冷却件40上开设供连接短板穿过的孔，连通短板543穿过冷却件40上的孔，两端连接于内侧锁紧座541、外侧锁紧座542与框架51之间，进而实现冷却件40与框架51之间可拆卸连接。进一步，隔离件50还包括若干第二过渡连杆55，第一过渡连杆52或第二过渡连杆55穿过若干框架51以及第二连接座54的连通短板543，以将冷却件40与框架51及第一过渡连杆52或第二过渡连杆55连接。该方案中，有两种实现方式，较为优选的，是采用第二过渡连杆55与框架51以及第二连接座54的连通短板543。由于在采用第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热屏隔离式超高温真空烧结炉，其特征在于：包括炉筒及设置于炉筒内部的加热器、热屏、冷却件、隔离件，加热器、热屏、冷却件由内向外依次设置，所述隔离件设置在最外层热屏和冷却件之间，避免热屏与冷却件的直接接触，所述隔离件包括若干框架、若干第一过渡连杆，框架为细长筋板，所述若干筋板间隔立设于最外层热屏表面上，若干第一过渡连杆穿过框架，且不与热屏接触，所述第一过渡连杆与热屏之间可拆卸连接，冷却件覆盖于若干框架上方，且冷却件与框架之间可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热屏隔离式超高温真空烧结炉，其特征在于：包括炉筒及设置于炉筒内部的加热器、热屏、冷却件、隔离件，加热器、热屏、冷却件由内向外依次设置，所述隔离件设置在最外层热屏和冷却件之间，避免热屏与冷却件的直接接触，所述隔离件包括若干框架、若干第一过渡连杆，框架为细长筋板，所述若干筋板间隔立设于最外层热屏表面上，若干第一过渡连杆穿过框架，且不与热屏接触，所述第一过渡连杆与热屏之间可拆卸连接，冷却件覆盖于若干框架上方，且冷却件与框架之间可拆卸连接。


2.如权利要求1所述的热屏隔离式超高温真空烧结炉，其特征在于：所述隔离件还包括第一连接座，第一连接座连接于热屏与第一过渡连杆之间，以实现第一过渡连杆与热屏之间可拆卸连接。


3.如权利要求2所述的热屏隔离式超高温真空烧结炉，其特征在于：第一连接座包括外侧锁紧座、内侧锁紧座、连通板，外侧锁紧座设置于最外侧热屏上，内侧锁紧座设置于最内侧热屏上，连通板穿过每一层热屏，两端分别与外侧锁紧座、内侧锁紧座连接，第一过渡连杆穿过外侧锁紧座、内侧锁紧座、连通板，以将热屏固定悬挂于第一过渡连杆上。


4.如权利要求3所述的热屏隔离式超高温真空烧结炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，郝国奇，夏超，王汉斌，
申请(专利权)人：昇力恒宁夏真空科技股份公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64