一种自重式钢坯吊运夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吊运装置，尤其涉及一种自重式钢坯吊运夹具，包括吊梁；吊耳；所述吊耳设置在所述吊梁上端面中部；夹紧装置；位于所述吊梁两端均设置有所述夹紧装置，所述夹紧装置适于夹紧工件的两端并带动工件跟随所述吊梁移动；通过吊梁下设置有夹紧机构从而实现工件的吊装转运，通过锁扣与锁扣孔的配合，从而固定吊梁与水平梁之间的距离，从而方便夹装和卸下工件。

A self weight lifting fixture for billet

【技术实现步骤摘要】
一种自重式钢坯吊运夹具
本技术涉及一种吊运装置，尤其涉及一种自重式钢坯吊运夹具。
技术介绍
钢坯作为钢铁行业的一个中间产品，是所有型材的最原始坯料，在到达下一工序的过程中，钢坯的转运吊装成为必须，钢坯吊具成为钢铁行业生产中的关键吊运工具。企业生产中，装运钢坯有的直接用钢丝绳捆绑，有的吊具需要人工启闭，存在安全隐患，增加了工人的劳动强度，有的采用电子启闭器，增加了维护成本，给生产带来了诸多不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何实现对安全、快速的工件吊运；为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：本技术是一种自重式钢坯吊运夹具，包括吊梁；吊耳；吊耳设置在吊梁上端面中部；夹紧装置；位于吊梁两端均设置有夹紧装置，夹紧装置适于夹紧工件的两端并带动工件跟随吊梁移动；吊耳与转运吊装连接，吊梁两端均设置有夹紧装置，也就是说，夹紧装置有两个，两个夹紧装置分别夹紧工件的两端并将工件吊起，工件随着吊梁的移动而移动。如何实现夹紧装置对工件的夹紧，本技术采用夹紧装置包括连接板、第一连杆、第二连杆、以及交叉设置有第一钳臂、第二钳臂；连接板固定在吊梁的端部，连接板上设置有销轴连接第一连杆、第二连杆的一端；第一连杆的另一端通过销轴与第一钳臂的一端连接，第二连杆的另一端通过销轴与第二钳臂的一端连接；也就是说，第一连杆、第二连杆可绕着连接板上的销轴转动，第一连杆、第二连杆的另一端的端部可远离或者紧靠，第一连杆、第二连杆的另一端均通过销轴分别于对应的第一钳臂、第二钳臂的一端连接；第一钳臂、第二钳臂的端部的紧靠或者远离由第一连杆、第二连杆控制。第一钳臂通过销轴与固定板的一端连接，第二钳臂通过销轴与固定板的另一端连接，固定板与第一钳臂、第二钳臂连接处均位于第一钳臂、第二钳臂交叉处下方；第一钳臂、第二钳臂工作端的夹紧或松开由第一钳臂、第二钳臂的分别绕着固定板两端的销轴转动所控制。两固定板之间通过水平梁连接；为固定两个夹紧机构之间的距离，防止发生偏移，通过水平梁与位于钳臂上两固定板连接，由于水平梁为刚性件，两个夹紧机构之间由于刚性件的存在始终保持固定的距离。在实际操作过程中，当夹紧机构需要放下工件时，吊梁下行，从而使得第一钳臂、第二钳臂工作端松开放下工件，当吊梁上行时，为了防止钳臂重新夹紧工件，这时需要人为的将工件从钳臂工作端处侧向抽出；当夹紧机构需要夹紧工件，吊梁下行，此时第一钳臂、第二钳臂由于自重的存在，第一钳臂、第二钳臂工作端处于紧靠状态，工作端的具体小于工件的宽度，此时需要人为的将第一钳臂、第二钳臂工作端松开，将工件置于第一钳臂、第二钳臂工作端内，这样一来往往耗时耗力，为了解决上述问题，本技术采用两固定板之间通过对称设置的水平梁固定，且两水平梁之间设置有平板，平板上开设有锁扣孔；也就是说，在两固定板之间设置的水平梁有两个。位于锁扣孔正上方，且在吊梁下端面设置有转动装置，转动装置下方设置有可转动的锁扣；转动装置的输出端与锁扣连接。当吊梁下行，锁扣进入至锁扣孔后转动，限制第二钳臂与第一钳臂工作端的夹紧；也就是说，当夹紧机构需要放下工件时，第一钳臂、第二钳臂工作端远离，吊梁下行并逐渐靠近定板之间的水平梁，锁扣进入锁扣孔后转动，当夹紧机构放下工件后上下，由于锁扣、锁扣孔使得吊梁与水平梁距离不变，第一钳臂、第二钳臂工作端始终远离；当夹紧机构需要固定工件时，处于远离状态时第一钳臂、第二钳臂工作端下行能直接卡入至工件内，锁扣转动并脱离锁扣孔后，吊梁上行，第一钳臂、第二钳臂工作端夹紧吊起工件便于运转。如何实现锁扣的自动化转动，本技术采用位于锁扣孔的下方，且在两水平梁之间设置有触板；当触板与转动装置输出端接触时，转动装置输出端转动，并带动锁扣转动；触板的作用是触发转动装置输出端的转动，当吊梁下行，将触发转动装置输出端与触板相抵时，转动装置输出端的锁扣进行转动。为了能够加强工件与钳壁工作端的静摩擦力，本技术采用第一钳臂、第二钳臂的工作端呈间齿状。为了加强吊耳与吊梁的连接强度，本技术采用位于吊耳的两侧均设置有加强板，加强板连接吊梁的上端面与吊耳。本技术的有益效果：本技术是一种自重式钢坯吊运夹具，通过吊梁下设置有夹紧机构从而实现工件的吊装转运，通过锁扣与锁扣孔的配合，从而固定吊梁与水平梁之间的距离，从而方便夹装和卸下工件。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1A处放大图；图3是本技术第一钳臂工作端结构示意图。图中：1-吊环、2-加强板、3-吊梁、4-连接板、5-销轴、6-第一连杆、7-第二连杆、8-第一钳臂、81-第二钳臂、9-固定板、10-水平梁、11-锁扣孔、12-平板、13-触板、14-锁扣、15-旋转锁紧装置具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术是一种自重式钢坯吊运夹具，包括吊梁3；吊耳1；吊耳1设置在吊梁3上端面中部；夹紧装置；位于吊梁3两端均设置有夹紧装置，夹紧装置适于夹紧工件的两端并带动工件跟随吊梁3移动；吊耳与转运吊装连接，吊梁两端均设置有夹紧装置，也就是说，夹紧装置有两个，两个夹紧装置分别夹紧工件的两端并将工件吊起，工件随着吊梁的移动而移动。如图1所示，如何实现夹紧装置对工件的夹紧，本技术采用夹紧装置包括连接板4、第一连杆6、第二连杆7、以及交叉设置有第一钳臂8、第二钳臂81；连接板4固定在吊梁3的端部，连接板4上设置有销轴5连接第一连杆6、第二连杆7的一端；第一连杆6的另一端通过销轴5与第一钳臂8的一端连接，第二连杆7的另一端通过销轴5与第二钳臂81的一端连接；也就是说，第一连杆、第二连杆可绕着连接板上的销轴转动，第一连杆、第二连杆的另一端的端部可远离或者紧靠，第一连杆、第二连杆的另一端均通过销轴分别于对应的第一钳臂、第二钳臂的一端连接；第一钳臂、第二钳臂的端部的紧靠或者远离由第一连杆、第二连杆控制。第一钳臂8通过销轴5与固定板9的一端连接，第二钳臂81通过销轴5与固定板9的另一端连接，固定板9与第一钳臂8、第二钳臂81连接处均位于第一钳臂8、第二钳臂81交叉处下方；第一钳臂、第二钳臂工作端的夹紧或松开由第一钳臂、第二钳臂的分别绕着固定板两端的销轴转动所控制。两固定板9之间通过水平梁10连接；为固定两个夹紧机构之间的距离，防止发生偏移，通过水平梁与位于钳臂上两固定板连接，由于水平梁为刚性件，两个夹紧机构之间由于刚性件的存在始终保持固定的距离。如图1所示，在实际操作过程中，当夹紧机构需要放下工件时，吊梁下行，从而使得第一钳臂、第二钳臂工作端松开放下工件，当吊梁上行时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自重式钢坯吊运夹具，其特征在于：包括/n吊梁；/n吊耳；所述吊耳设置在所述吊梁上端面中部；/n夹紧装置；位于所述吊梁两端均设置有所述夹紧装置，所述夹紧装置适于夹紧工件的两端并带动工件跟随所述吊梁移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自重式钢坯吊运夹具，其特征在于：包括
吊梁；
吊耳；所述吊耳设置在所述吊梁上端面中部；
夹紧装置；位于所述吊梁两端均设置有所述夹紧装置，所述夹紧装置适于夹紧工件的两端并带动工件跟随所述吊梁移动。


2.根据权利要求1所述的一种自重式钢坯吊运夹具，其特征在于：所述夹紧装置包括连接板、第一连杆、第二连杆、以及交叉设置有第一钳臂、第二钳臂；
所述连接板固定在所述吊梁的端部，所述连接板上设置有销轴连接所述第一连杆、所述第二连杆的一端；
所述第一连杆的另一端通过销轴与所述第一钳臂的一端连接，所述第二连杆的另一端通过销轴与所述第二钳臂的一端连接；
所述第一钳臂通过销轴与固定板的一端连接，所述第二钳臂通过销轴与所述固定板的另一端连接，所述固定板与所述第一钳臂、所述第二钳臂连接处均位于所述第一钳臂、所述第二钳臂交叉处下方；
两所述固定板之间通过水平梁连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：殳哲君，沐浩杰，陈荣龙，杨文伟，蔡生香，魏恒川，张亮亮，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32