一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件，属于纸箱生产技术领域，为了解决现有技术中装置无法进行升降调节的问题，包括底座和输送机，底座上设置有升降台，升降台上设置有输送机，所述底座上设置有工作槽，工作槽内固定连接有螺旋升降机，螺旋升降机包括丝杆、蜗轮和蜗杆，升降台下端设置有活动槽，活动槽内与丝杆顶端活动连接，丝杆与涡轮螺纹传动，涡轮与蜗杆固定连接，蜗杆传动连接有驱动电机。通过驱动电机的正转或反转，驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮将蜗杆的扭矩放大，驱动丝杆上下移动，丝杆带动升降台上下移动，达到控制升降机上下调节的作用。

A lifting component of belt conveyor used in carton production

【技术实现步骤摘要】
一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件
本技术属于纸箱生产
，具体地涉及一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件。
技术介绍
纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。现有的纸箱输送线多是固定连接在机架上，需要工人进行人工搬运到输送线上，工作强度高，不利于纸箱的大规模生产和输送，效率低下，而且现有的一些的结构是固定设置的，无法进行升降调节的。
技术实现思路
本技术的目的在于：：为了解决现有技术中装置无法进行升降调节的问题，提供一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件具有结构简单、可上下升降调节的特点。本技术采用的技术方案如下：一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件，包括底座和输送机，底座上设置有升降台，升降台上设置有输送机，所述底座上设置有工作槽，工作槽内固定连接有螺旋升降机，螺旋升降机包括丝杆、蜗轮和蜗杆，升降台下端设置有活动槽，活动槽内与丝杆顶端活动连接，丝杆与涡轮螺纹传动，涡轮与蜗杆固定连接，蜗杆传动连接有驱动电机。本技术的进一步优选，所述活动槽与丝杆之间设置有第一限位组件，第一限位组件包括推力球轴承、深沟球轴承和锁紧螺母，活动槽内固定设置有推力球轴承，推力球轴承内与丝杆转动连接，锁紧螺母固定设置在丝杆顶端，锁紧螺母与深沟球轴承之间设置有深沟球轴承，深沟球轴承转动套设在丝杆上。本技术的进一步优选，所述蜗杆与驱动电机设置有万向节联轴器，这样设置的目的在于，避免蜗杆与驱动电机的作用力在一条直线上，避免蜗杆对驱动电机的直接冲击，提高驱动电机的使用寿命。本技术的进一步优选，所述升降台四角与立柱之间均设置有第二限位组件。本技术的进一步优选，所述第二限位组件包括设置在升降台上的滑槽和设置在立柱上的导轨，滑槽与导轨相适配，滑槽滑动连接在导轨上。本技术的进一步优选，所述驱动电机电连接有控制器，控制器固定设置在底座上。工作原理:本实用旨在为了解决纸箱生产中输送机缺乏升降组件的问题，提供可上下调节、结构稳定的升降组件，通过驱动电机的正转或反转，驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮将蜗杆的扭矩放大，驱动丝杆上下移动，由于螺旋升降机内部有蜗轮、蜗杆和丝杠的减速作用，起到了放大推力的作用，丝杆带动升降台上下移动，通过升降台带动整个输送机的上下移动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过驱动电机的正转或反转，驱动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮将蜗杆的扭矩放大，驱动丝杆上下移动，丝杆带动升降台上下移动，达到控制升降机上下调节的作用，与现有技术相比，本技术结构简单，设计巧妙，通过驱动电机、丝杆、蜗杆、涡轮的组合，满足输送机的升降要求，克服现有技术输送机构无法上下调节的缺点，提高纸箱生产线的生产效率。2.推力球轴承在丝杆高运转时可承受推力载荷的设计，承受来自丝杆的轴向荷载，深沟球轴承是一种常见的轴承，用于承受来自丝杆的径向荷载，锁紧螺母固定设置在丝杠的上端，对深沟球轴承上侧进行限位，通过推力球轴承、深沟球轴承和锁紧螺母的组合，使得丝杆稳定转动连接在活动槽内。3.通过设置可滑动连接的滑槽和导轨的组合，对升降板的上下移动进行限位，提高升降板在上下移动过程中的稳定性，避免升降板伴随丝杠旋转而旋转。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的放大结构示意图；图3是本技术的升降台和立柱之间连接结构的示意图。附图标记：1-底座，2-升降板，3-导轨，4-滑槽，5-立柱，6-丝杆，7-驱动电机，8-蜗杆，9-螺旋升降机，10-工作槽，11-活动槽，12-锁紧螺母，13-深沟球轴承，14-推力球轴承。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和是“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。下面结合图1、图2和图3对本技术作详细说明。实施案例一：一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件，包括底座1和输送机，底座1上设置有升降台，升降台上设置有输送机，底座1上设置有工作槽10，工作槽10内固定连接有螺旋升降机9，螺旋升降机9包括丝杆6、蜗轮和蜗杆8，升降台下端设置有活动槽11，活动槽内与丝杆6顶端活动连接，丝杆6与涡轮螺纹传动，涡轮与蜗杆8固定连接，蜗杆8传动连接有驱动电机7，蜗杆8与驱动电机7设置有万向节联轴器，这样设置的目的在于，避免蜗杆8与驱动电机7的作用力在一条直线上，避免蜗杆8对驱动电机7的直接冲击，提高驱动电机7的使用寿命。如图3所示，升降台四角与立柱5之间均设置有第二限位组件，第二限位组件包括设置在升降台上的滑槽4和设置在立柱5上的导轨3，滑槽4与导轨3相适配，滑槽4滑动连接在导轨3上。通过设置可滑动连接的滑槽4和导轨3的组合，对升降板2的上下移动进行限位，提高升降板2在上下移动过程中的稳定性，避免升降板2伴随丝杠旋转而旋转。驱动电机7电连接有控制器，控制器固定设置在底座1上。工作原理:本实用旨在为了解决纸箱生产中输送机缺乏升降组件的问题，提供可上下调节、结构稳定的升降组件，通过驱动电机7的正转或反转，驱动电机7带动蜗杆8旋转，蜗杆8带动涡轮旋转，涡轮将蜗杆8的扭矩放大，驱动丝杆6上下移动，由于螺旋升降机9内部有蜗轮、蜗杆8和丝杠的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件，包括底座(1)和输送机，底座(1)上设置有升降台，升降台上设置有输送机，其特征在于，所述底座(1)上设置有工作槽(10)，工作槽(10)内固定连接有螺旋升降机(9)，螺旋升降机(9)包括丝杆(6)、蜗轮和蜗杆(8)，升降台下端设置有活动槽(11)，活动槽(11)内与丝杆(6)顶端活动连接，丝杆(6)与涡轮螺纹传动，涡轮与蜗杆(8)固定连接，蜗杆(8)传动连接有驱动电机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件，包括底座(1)和输送机，底座(1)上设置有升降台，升降台上设置有输送机，其特征在于，所述底座(1)上设置有工作槽(10)，工作槽(10)内固定连接有螺旋升降机(9)，螺旋升降机(9)包括丝杆(6)、蜗轮和蜗杆(8)，升降台下端设置有活动槽(11)，活动槽(11)内与丝杆(6)顶端活动连接，丝杆(6)与涡轮螺纹传动，涡轮与蜗杆(8)固定连接，蜗杆(8)传动连接有驱动电机(7)。


2.根据权利要求1所述的应用于纸箱生产的带式输送机的升降组件，其特征在于，所述活动槽(11)与丝杆(6)之间设置有第一限位组件，第一限位组件包括推力球轴承(14)、深沟球轴承(13)和锁紧螺母(12)，活动槽(11)内固定设置有推力球轴承(14)，推力球轴承(14)内与丝杆(6)转动连接，锁紧螺母(12)固定设置在丝杆(6)顶端，锁紧螺母(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱烽，
申请(专利权)人：成都瑞和致远包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51