压铸铝合金微弧氧化电解液、方法及其产品技术

技术编号:24077235 阅读:63 留言:0更新日期:2020-05-09 03:07
本发明专利技术涉及微弧氧化技术领域,具体是涉及一种压铸铝合金微弧氧化电解液、方法及其产品。本发明专利技术的压铸铝合金微弧氧化电解液包括,水溶性磷酸盐5‑30g/L;碱金属氢氧化物1‑10g/L;柠檬酸盐5‑30g/L;钨酸钠5‑30g/L;二乙烯三胺和三乙醇胺按4:1的比例配制成的混合液10‑40g/L;溶剂为去离子水。与现有技术相比,本发明专利技术的压铸铝微弧氧化电解液配方能够解决现有电解液导致所制备的微弧氧化膜表面粗糙、微孔较多、耐蚀性较差的问题,制备得到微弧氧化膜的微孔直径仅为2‑5μm。

Electrolyte, method and product of micro arc oxidation for die casting aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
压铸铝合金微弧氧化电解液、方法及其产品
本专利技术涉及微弧氧化
,具体是涉及一种压铸铝合金微弧氧化电解液、方法及其产品。
技术介绍
微弧氧化技术,是指在普通阳极氧化的基础上,利用弧光放电增强并激活在阳极上发生的反应,从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成优质的强化陶瓷膜的方法。通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压,使工件表面的金属与电解质溶液相互作用,在工件表面形成微弧放电,在高温、电场等因素的作用下,金属表面形成陶瓷膜,达到工件表面强化的目的。影响微弧氧化效果的因素之一是生成微弧氧化膜表面的颗粒及微孔孔径的大小,如果所述微孔的孔径过大,就会使该膜层的耐蚀性变差。压铸铝合金中硅和铜含量较高,于微弧氧化过程中易生成二氧化硅和氧化亚铜,就会导致覆盖在压铸铝合金表面的微弧氧化膜层出现颗粒粗大、微孔直径变大、膜层松散,以至于耐蚀性变差。有鉴于此,实有必要开发一种压铸铝合金微弧氧化电解液、方法及其产品,以解决上述问题。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种压铸铝合金微弧氧化电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸铝合金微弧氧化电解液,其特征在于,其包括:/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸铝合金微弧氧化电解液,其特征在于,其包括:



二乙烯三胺和三乙醇胺按4:1的比例配制成的混合液10-40g/L;
溶剂为去离子水。


2.根据权利要求1所述的压铸铝合金微弧氧化电解液,其特征在于,所述柠檬酸盐为柠檬酸钠或柠檬酸钾。


3.根据权利要求1所述的压铸铝合金微弧氧化电解液,其特征在于,所述水溶性磷酸盐包括有六偏磷酸钠。


4.根据权利要求1所述的压铸铝合金微弧氧化电解液,其特征在于,所述二乙烯三胺和三乙醇胺按4:1的比例配制成的混合液可替换为六次甲基四胺,所述六次甲基四胺为1-20g/L。


5.一种使用如权利要求1至4中任意一项所述压铸铝合金微弧氧化电解液的压铸铝合金微弧氧化微弧氧化方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)配制微弧氧化电解液;
(2)设置微弧氧化电源电参数;...

【专利技术属性】
技术研发人员:于飞
申请(专利权)人:华孚精密科技马鞍山有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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