镀膜机转架制造技术

本发明专利技术的实施例涉及镀膜机转架。该镀膜机转架包含：第一侧板、第二侧板、第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一传动轴、第二传动轴以及至少一个阻尼轴。第一齿轮盘和第二齿轮盘的分别连接到第一侧板；第二齿轮盘与第一齿轮盘啮合；第一传动轴的一端连接到第二齿轮盘的中心，另一端连接到第二侧板；第二传动轴的一端连接到第一侧板，另一端连接到第二侧板，第二传动轴位于与第一侧相对的第一齿轮盘的第二侧；且至少一个阻尼轴分别穿设于第一侧板与第二侧板之间。与现有技术相比，本发明专利技术的实施例的镀膜机转架既可以使得卷材卷绕的松紧程度一致，也可以使从动轴上的卷材的卷绕线速度保持恒定，因此达到使卷材的镀膜厚度均匀的目的。

Coating machine turret

【技术实现步骤摘要】
镀膜机转架
本专利技术大体上涉及真空镀膜机
，更具体地，涉及镀膜机转架。
技术介绍
镀膜机转架是卷绕式真空镀膜机中的重要组成部件，其主要由主动轴、从动轴以及转架框架组成。需要镀膜的卷材卷绕在从动轴上。通常情况下，在镀膜机转架工作前，先将从动轴上的卷材的一端卷绕到主动轴上，然后通过电机带动主动轴以恒定速度转动，从而可将从动轴上的卷材转移到主动轴上。随着卷绕过程的进行，主动轴上的卷材厚度会逐渐增加，从而导致卷材卷绕的线速度不断地变化。同时，由于对卷材进行镀膜的速率是恒定不变的，因此这会导致卷材的镀膜厚度不均匀，即：起始的镀膜厚度厚，到后面的镀膜厚度薄。另外，主动轴的转动是受电机控制的，而从动轴上没有电机。也就是说，从动轴的转动是靠主动轴上的拉力来调节，而这容易导致从动轴上卷材的转速不均匀，使得卷材卷绕的松紧程度不一致，从而进一步影响卷材的镀膜厚度均匀性。因此，现有的镀膜机转架需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种镀膜机转架，其可以使得卷材的镀膜厚度均匀且卷材卷绕的松紧程度一致。根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜机转架，其特征在于，包含：/n第一侧板；/n第二侧板，其与所述第一侧板相对且对称布置；/n第一齿轮盘，其连接到所述第一侧板；/n第二齿轮盘，其连接到所述第一侧板且与所述第一齿轮盘啮合，其中所述第二齿轮盘位于所述第一齿轮盘的第一侧；/n第一传动轴，所述第一传动轴的一端连接到所述第二齿轮盘的中心，所述第一传动轴的另一端连接到所述第二侧板；/n第二传动轴，所述第二传动轴的一端连接到所述第一侧板，所述第二传动轴的另一端连接到所述第二侧板，其中所述第二传动轴位于与所述第一侧相对的所述第一齿轮盘的第二侧；以及/n至少一个阻尼轴，其分别穿设于所述第一侧板与所述第二侧板之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机转架，其特征在于，包含：
第一侧板；
第二侧板，其与所述第一侧板相对且对称布置；
第一齿轮盘，其连接到所述第一侧板；
第二齿轮盘，其连接到所述第一侧板且与所述第一齿轮盘啮合，其中所述第二齿轮盘位于所述第一齿轮盘的第一侧；
第一传动轴，所述第一传动轴的一端连接到所述第二齿轮盘的中心，所述第一传动轴的另一端连接到所述第二侧板；
第二传动轴，所述第二传动轴的一端连接到所述第一侧板，所述第二传动轴的另一端连接到所述第二侧板，其中所述第二传动轴位于与所述第一侧相对的所述第一齿轮盘的第二侧；以及
至少一个阻尼轴，其分别穿设于所述第一侧板与所述第二侧板之间。


2.根据权利要求1所述的镀膜机转架，其特征在于，所述至少一个阻尼轴分别设置在与所述第一齿轮盘的所述第一侧和所述第二侧分别邻接的第三侧和第四侧。


3.根据权利要求1所述的镀膜机转架，其特征在于，所述镀膜机转架还包括至少一个换向轴，所述至少一个换向轴穿设于所述第一侧板与所述第二侧板之间。


4.根据权利要求3所述的镀膜机转架...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱家乐，
申请(专利权)人：纳狮新材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33